自动穿综机用剑钩与尾纱分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动穿综机配件，具体地指一种自动穿综机用剑钩与尾纱分离装置。

背景技术：

目前每台织布机织布前，需要将约8000-15000根左右的原材料经纱纤维按某一规律先对应穿过织布机上的每根综丝，然后再按另一规律穿过打纬钢筘上的每个筘缝，每一根都不能穿错，现有的自动穿综设备其对于纱线主要通过剑钩或者穿纱钩钩取纱线，完成穿综、穿筘性能，纱线完成上述功能后需要剪断尾纱，由于纱线轻飘如何将尾纱与剑钩进行分离是本领域技术人员研究的对象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、尾纱与剑钩分离性能良好的自动穿综机用剑钩与尾纱分离装置。

一种自动穿综机用剑钩与尾纱分离装置，所述的剑带纱尾分离装置包括一体的拨杆座和连接座，拨杆座下侧面通过第一插销连接第一气缸和第二气缸，第一气缸的气缸顶杆端部连接有第一u形接头，第一u形接头中间插接u形拨杆，u形拨杆中间通过第二插销连接纱尾拨杆，纱尾拨杆端部连接有第二u形接头，第二u形接头通过气缸顶杆连接第二气缸。第一气缸和第二气缸分别控制u形拨杆和纱尾拨杆上下运动，u形拨杆向上挑起剑带，纱尾拨杆向下压下纱线，实现剑带或者剑钩相对纱线尾纱位置的分离性能。

所述的第一气缸和第二气缸之间由第一插销插接方形的定位块，提高第一气缸和第二气缸之间的安装精度。

所述的拨杆座连接第一气缸的平面与连接座的连接面相互平行，确保第一气缸和第二气缸安装的水平度，提高剑带相对纱线尾纱位置的分离性能。

所述的u形拨杆的杆体为端部小，尾部大的锥形结构，便于拨动剑带。

所述的纱尾拨杆的杆体为端部小，尾部大的锥形片状结构，便于拨动纱线尾纱。

本实用新型采用第一气缸和第二气缸控制的u形拨杆和纱尾拨杆实现纱线与剑钩的分离性能，便于实现在自动穿综过程中的尾纱剪线功能。

附图说明

图1为本实用新型自动穿综机用剑钩与尾纱分离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型自动穿综机用剑钩与尾纱分离装置炸开结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示一种自动穿综机用剑钩与尾纱分离装置，包括一体的拨杆座2和连接座1，拨杆座2下侧面通过第一插销8连接第一气缸7和第二气缸3，第一气缸7的气缸顶杆端部连接有第一u形接头9，第一u形接头9中间插接u形拨杆4，u形拨杆4中间通过第二插销6连接纱尾拨杆15，纱尾拨杆15端部连接有第二u形接头14，第二u形接头14通过气缸顶杆11连接第二气缸3。第二气缸3和第一气缸7分别驱动纱尾拨杆15和u形拨杆4上下运动实现纱线与剑钩的分离性能。

作为结构优选第一气缸7和第二气缸3之间由第一插销8插接方形的定位块12提高第一气缸7和第二气缸3之间的定位准确性。

为了进一步提高剑钩与尾纱分离装置的连接性能，连接座1上设有螺杆5，拨杆座连接第一气缸的平面与连接座的连接面相互平行。第一气缸7底部连接有气管接头10，第二气缸3底部连接有气管接头13。