一种壁挂式滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型属于洗衣机的技术领域，具体地说，涉及一种壁挂式滚筒洗衣机。

背景技术：

现有滚筒洗衣机的结构包括外机壳，外机壳内设有外筒和内筒，内筒用于洗涤、脱水和干燥桶，可旋转地安装在外筒。洗衣机的外机壳包括前面板，前面板上具有开口，通过该开口将待洗的衣物放入外筒或从外筒内取出。外筒设有投放口，前面板上的开口与投放口之间设置窗垫，以使两者密封连接并连通。洗衣机的前面板安装有门体，以便打开和关闭开口。洗衣机的门体内部具有向开口内凸出的观察窗，观察窗关闭时紧密贴合窗垫，以避免洗涤过程中的洗涤水从门体的边缘流出。

现有技术中的内筒与外筒之间存在缝隙，在洗衣机运行过程中，硬币、别针、纽扣等异物容易掉落至内外筒之间的间隙中，导致噪音或排水堵塞等问题，给用户不好的使用体验。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种壁挂式滚筒洗衣机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种壁挂式滚筒洗衣机，包括内筒和外筒，外筒前结构的开口端部安装有密封的窗垫，窗垫设有异物阻挡结构，异物阻挡结构伸入内筒和外筒之间的局部间隙并形成容纳异物的槽体。

作为一种实施方式，异物阻挡结构沿着内筒和外筒的下半周的间隙延伸设置，下半周为不高于内筒或外筒的中轴线的部位。

作为一种实施方式，异物阻挡结构相对于内筒或外筒的轴向以一定角度倾斜伸入间隙，引导落入间隙的异物进入槽体。

作为一种实施方式，窗垫包括设于外筒前结构的开口内部的窗垫本体，异物阻挡结构为沿窗垫本体的周向延伸设置的弧状挡筋，弧状挡筋的端部自窗垫本体伸入外筒与内筒之间间隙内并朝洗衣机的前面板方向勾起形成槽体，槽体沿轴向的深度为d1，窗垫本体与内筒口前端面之间的间隙为d2，d1＞d2。

作为一种实施方式，窗垫呈环形或圆筒状结构，包括与外筒前结构的开口的端部相接触的紧固圈层，紧固圈层局部沿径向朝外延伸有弧面状的缓冲层，缓冲层与紧固圈层同心设置。

作为一种实施方式，外筒前结构上设置定位结构，紧固圈层的外周设有定位孔，定位孔与定位结构连接。

作为一种实施方式，窗垫位于洗衣机的前面板和外筒前结构之间的部位一体化设置缓冲垫。

作为一种实施方式，缓冲层、定位孔和缓冲垫设于窗垫本体的同一周圈的不同部位。

作为一种实施方式，设有与外筒前结构的开口端部相卡接的安装槽，安装槽包括位于开口外的第一壁面、位于开口内的第二壁面，第一壁面与第二壁面形成l型开口并将外筒前结构的开口端部夹持于内部。

作为一种实施方式，异物阻挡结构的槽体内均布有用于泄水的通孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的壁挂式滚筒洗衣机的内外筒间隙的局部设有阻挡异物的结构，避免硬币、别针、纽扣等异物掉落至内外筒之间间隙而导致噪音或排水堵塞的问题，另外，在节省原材料的同时，还避免了窗垫摩擦内筒的问题，洗衣机稳定性更好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型所述壁挂式滚筒洗衣机的结构示意图；

图2是图1的a-a向剖视图；

图3是图2的局部结构的放大图；

图4是本实用新型的窗垫的结构示意图；

图5是本实用新型的窗垫的结构示意图；

图6是本实用新型的窗垫的结构示意图；

图7是图6中的窗垫的a-a向剖视图；

图8是本实用新型的窗垫的结构示意图。

图中：1、定位孔；2、缓冲层；3、缓冲垫；4、外筒前接触层；5、安装槽；6、异物阻挡结构；7、紧固圈层；8、通孔；9、内筒9；10、外筒；11、观察窗；12、窗垫；13、外筒前结构；14、前面板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3，本实施例公开了一种壁挂式滚筒洗衣机，包括内筒9和外筒10，外筒前结构13的开口端部安装有密封的窗垫12，窗垫12设有异物阻挡结构6，异物阻挡结构6伸入内筒9和外筒10之间的局部间隙并形成容纳异物的槽体。

本发明所述的外筒前结构13是单独设置在内筒前方的一个组件，可以用于支撑固定窗垫12，并且与外筒10前侧相配合，形成相对封闭的结构，并起到遮蔽部分结构，美化洗衣机的外观结构，可以参照现有技术的内容进行理解。

异物阻挡结构6沿着内筒9和外筒10的下半周的间隙延伸设置，下半周为不高于内筒9或外筒10的中轴线的部位。

滚筒洗衣机在运行时，异物容易从内筒9的下半周掉落至内筒9和外筒10之间的间隙中，现有的部分窗垫结构无法对异物进行阻挡，难以解决硬币、别针、纽扣等异物容易掉落至内外筒10之间的间隙后导致噪音或排水堵塞等问题。

现有技术的部分窗垫沿周向设置一周圈的异物挡筋，可以实现异物阻挡，但是，安装稍不到位，就会导致异物挡筋碰触内筒9而形成噪音，影响使用体验。本实用新型的异物阻挡结构沿窗垫本体外周的下半周延伸设置，既节省了原材料、实现了异物阻挡，又规避了窗垫摩擦内筒9的风险。

作为优选地，异物阻挡结构6相对于内筒9或外筒10的轴向以一定角度倾斜伸入间隙，引导落入间隙的异物进入槽体。如此，便于将掉落的异物平滑地引导至槽体，降低噪音。

窗垫12包括设于外筒前结构13的开口内部的窗垫本体，异物阻挡结构6为沿窗垫本体的周向延伸设置的弧状挡筋，弧状挡筋的端部自窗垫本体伸入外筒10与内筒9之间间隙内并朝洗衣机的前面板14方向勾起形成槽体，槽体沿轴向的深度为d1，窗垫本体与内筒9口前端面之间的间隙为d2，d1＞d2。

窗垫呈环形或圆筒状结构，包括与外筒前结构13的开口的端部相接触的紧固圈层7，紧固圈层7局部沿径向朝外延伸有弧面状的缓冲层2，缓冲层2与紧固圈层7同心设置。

外筒前结构13上设置定位结构，紧固圈层7的外周设有定位孔1，定位孔1与定位结构连接。

作为优选地，窗垫位于洗衣机的前面板14和外筒前结构13之间的部位一体化设置缓冲垫3。

缓冲层2、定位孔1和缓冲垫3设于窗垫本体的同一周圈的不同部位。

上述的结构设置降低洗衣机运行的振动或开关门时对窗垫的损伤，同时可以降低噪音。

设有与外筒前结构13的开口端部相卡接的安装槽5，安装槽5包括位于开口外的第一壁面、位于开口内的第二壁面，第一壁面与第二壁面形成l型开口并将外筒前结构13的开口端部夹持于内部。

如此方便快速地实现窗垫12的安装固定，并且防止洗衣机的门体频繁开关时，导致窗垫12脱落。

异物阻挡结构6的槽体内均布有用于泄水的通孔8，防止水分残留。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的壁挂式滚筒洗衣机的内外筒10间隙的局部设有阻挡异物的结构，避免硬币、别针、纽扣等异物掉落至内外筒之间间隙而导致噪音或排水堵塞的问题，另外，在节省原材料的同时，还避免了窗垫摩擦内筒9的问题，洗衣机稳定性更好。

实施例2

如图4-8所示，本实用新型公开了一种滚筒洗衣机窗垫，安装于外筒前结构13的开口端部，包括设于外筒前结构13的开口内部的窗垫本体，窗垫本体局部设有异物阻挡结构6，所述异物阻挡结构6伸入外筒10与内筒9之间间隙且在端部具有容纳异物的槽体。

需要进行说明的是，本发明所述的外筒前结构13是单独设置在内筒9前方的一个组件，可以用于支撑固定窗垫，并且与外筒10前侧相配合，形成相对封闭的结构，并起到遮蔽部分结构，美化洗衣机的外观结构，可以参照现有技术的内容进行理解。

所述的滚筒洗衣机窗垫外筒前结构13的开口与衣物投放口之间的密封连接与连通，当洗衣机的观察窗关闭时紧密贴合窗垫，避免洗涤过程中的洗涤水从门体的边缘流出。

本实用新型的滚筒洗衣机窗垫和现有技术一样包括外筒前接触层4，设于洗衣机的前面板14与外筒前结构13之间，用于洗衣机的前面板14与外筒前结构13之间的密封，其他未在以下实施例详细介绍的结构，可以参照现有技术的结构进行理解，在此不予赘述。

异物阻挡结构6沿窗垫本体外周的下半周延伸设置，下半周为不高于内筒9或外筒10的中轴线的部位。

滚筒洗衣机在运行时，异物容易从内筒9的下半周掉落至内筒9和外筒10之间的间隙中，现有的部分窗垫结构无法对异物进行阻挡，难以解决硬币、别针、纽扣等异物容易掉落至内外筒之间的间隙后导致噪音或排水堵塞等问题。

现有的部分窗垫沿周向设置一周圈的异物挡筋，可以实现异物阻挡，但是，安装稍不到位，就会导致异物挡筋碰触内筒9而形成噪音，影响使用体验。

本实用新型的异物阻挡结构沿窗垫本体外周的下半周延伸设置，既节省了原材料、实现了异物阻挡，又规避了窗垫摩擦内筒9的风险。

为了便于将掉落的异物平滑地引导至特定部位，以降低噪音，异物阻挡结构6相对于内筒9或外筒10的轴向以一定角度倾斜伸入外筒10与内筒9之间间隙，以引导落入外筒10与内筒9之间间隙的异物进入槽体。

异物阻挡结构6为沿窗垫本体的周向延伸设置的弧状挡筋，弧状挡筋的端部自窗垫本体外筒10与内筒9之间间隙内伸入并朝洗衣机的前面板14方向勾起形成槽体，所述槽体沿轴向的深度为d1，窗垫本体与内筒口前端面之间的间隙为d2，d1＞d2。

所述异物阻挡结构6位于窗垫本体的外周的下半圈，为斜向伸入内外筒10缝隙中的弧状挡筋，弧状挡筋的端部向前面板14勾起，形成类似勺状的凹槽，此时异物掉落时会顺着斜向滑落并最终被弧状挡筋的端部形成的勺状的凹槽阻挡，从而实现了阻止异物进入外筒10的作用。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的窗垫局部设有阻挡异物的结构，避免硬币、别针、纽扣等异物掉落至内外筒10之间间隙而导致噪音或排水堵塞的问题，另外，在节省原材料的同时，还避免了窗垫摩擦内筒9的问题。

实施例3

在实施例2的基础上，窗垫呈环形或圆筒状结构，包括与外筒前结构13的开口的端部相接触的紧固圈层7，紧固圈层7局部沿径向朝外延伸有弧面状的缓冲层2，缓冲层2与紧固圈层7同心设置。

设有与外筒前结构13的开口端部相卡接的安装槽5，安装槽5包括位于开口外的第一壁面、位于开口内的第二壁面，第一壁面与第二壁面形成l型开口并将外筒前结构13的开口端部夹持于内部。

作为优先地，缓冲层2设置在与洗衣机的门体开合部分相对应的位置，减轻对紧固圈层7的磨损，并降低噪音。

作为一种安装定位的方式，紧固圈层7的外周设有定位孔1，定位孔1与洗衣机的外筒前结构13上设置的定位结构相连接。作为优选地，紧固圈层7沿径向朝外延伸有半圆形凸面，定位孔1设于半圆形凸面的中央位置，便于安装定位，且避免在紧固圈层7上直接开设安装孔1而导致耐用性能不佳的问题。

实施例4

本实施例是对上述实施例的进一步优化或限定。

窗垫本体位于洗衣机的前面板14和外筒前结构13之间的部位一体化设置缓冲垫3，降低在洗衣机窗垫本体在承受扭转应力时受到的磨损。缓冲层2、定位孔1和缓冲垫3设于窗垫本体的同一周圈的不同部位。

作为一种实施方式，定位孔1和缓冲垫3设于紧固圈层7的上半圈部位并相邻设置。缓冲垫3设于紧固圈层7的下半圈，并与定位孔1处于同一径向方向。

异阻挡结构6的槽体内均布有用于泄水的通孔8，避免水分残留。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。