一种印染面料蒸煮上色装置的制作方法

本实用新型涉及一种上色装置，特别涉及一种印染面料蒸煮上色装置。

背景技术：

又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布；商周时期，染色技术不断提高；宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产；染出的颜色也不断增加。

现有的蒸煮上色设备在使用过程中具有以下缺点；1、蒸煮上色设备染料在加热过程中，容易造成染料受热不均匀，从而影响面料上色；2、面料在上色后，表面黏附大量的染料，容易造成染料浪费，增加了面料上色成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染面料蒸煮上色装置，以解决上述背景技术中提出的蒸煮上色设备染料在加热过程中，容易造成染料受热不均匀，从而影响面料上色和面料在上色后，表面黏附大量的染料，容易造成染料浪费，增加了面料上色成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染面料蒸煮上色装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有蒸煮池，所述蒸煮池两侧顶部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间通过嵌设的轴承穿插连接有收卷辊，其中一个所述收卷辊的一端与第一驱动电机的输出轴转动连接，所述第一驱动电机固定安装于其中一个支撑架的一侧，所述蒸煮池的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有若干个转辊，所述蒸煮池底端内壁的中部固定安装有电加热丝，所述蒸煮池底端内壁的两侧均开设有电机槽，两个所述电机槽的内部均固定安装有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出轴分别与两个搅拌轴的一端转动连接，所述蒸煮池一侧内壁固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的两侧孔壁均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的一侧槽壁均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有t型块，两个所述t型块的一端均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有转轴，两个所述转轴的表面均套设有压轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述t型块的顶端和底端均固定安装有滑块，两个所述滑块与对应凹槽顶端槽壁和底端槽壁开设的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸煮池的外壁固定安装有温度显示仪，所述温度显示仪的检测端置于蒸煮池的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述压轮的表面等距开设有若干个疏水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、电加热丝控制开关和温度显示仪控制开关，所述第一驱动电机，第二驱动电机、电加热丝和温度显示仪分别通过第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、电加热丝控制开关和温度显示仪控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过安装的电加热丝保证蒸煮池内部的染料温度，通过安装的第二驱动电机带动搅拌轴转动，保证蒸煮池内部染料加热均匀，避免染料受热不均匀，影响面料上色；

2、通过第一凹槽内壁安装的弹簧具有缓冲效果，通过两个压轮将面料表面黏附的染料过滤掉，有效的节约染料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、蒸煮池；3、支撑板；4、支撑架；5、第一驱动电机；6、收卷辊；7、温度显示仪；8、转辊；9、固定块；10、电机槽；11、第二驱动电机；12、搅拌轴；13、电加热丝；14、矩形通孔；15、第一凹槽；16、弹簧；17、滑槽；18、t型块；19、滑块；20、压轮；21、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种印染面料蒸煮上色装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有蒸煮池2，蒸煮池2两侧顶部均固定安装有支撑板3，两个支撑板3的顶端均固定安装有两个支撑架4，两个支撑架4之间通过嵌设的轴承穿插连接有收卷辊6，其中一个收卷辊6的一端与第一驱动电机5的输出轴转动连接，第一驱动电机5固定安装于其中一个支撑架4的一侧，蒸煮池2的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有若干个转辊8，蒸煮池2底端内壁的中部固定安装有电加热丝13，蒸煮池2底端内壁的两侧均开设有电机槽10，两个电机槽10的内部均固定安装有第二驱动电机11，两个第二驱动电机11的输出轴分别与两个搅拌轴12的一端转动连接，蒸煮池2一侧内壁固定安装有固定块9，固定块9的中部开设有矩形通孔14，矩形通孔14的两侧孔壁均开设有第一凹槽15，两个第一凹槽15的一侧槽壁均固定安装有弹簧16，两个弹簧16的一端均固定安装有t型块18，两个t型块18的一端均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有转轴，两个转轴的表面均套设有压轮20。

优选的，两个t型块18的顶端和底端均固定安装有滑块19，两个滑块19与对应凹槽顶端槽壁和底端槽壁开设的滑槽17滑动连接，通过滑块19与滑槽17滑动连接，便于对t型块18进行限位。

优选的，蒸煮池2的外壁固定安装有温度显示仪7，温度显示仪7的检测仪端置于蒸煮池2的底部，通过安装的温度显示仪7，便于实时观察蒸煮池2内部的染料温度。

优选的，两个压轮20的表面等距开设有若干个疏水槽，通过开设的疏水槽，便于黏附在压轮20表面的染料流落至蒸煮池2内。

优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板21，开关面板21的表面分别安装有第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、电加热丝控制开关和温度显示仪控制开关，第一驱动电机5，第二驱动电机11、电加热丝13和温度显示仪7分别通过第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、电加热丝控制开关和温度显示仪控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种印染面料蒸煮上色装置，当需要使用该蒸煮上色装置时，将需要上色的面料依次通过收卷辊6、矩形通孔14和转辊8缠绕连接，在上色过程中，通过电加热丝控制开关、第二驱动电机控制开关和温度显示仪控制开关依次打开电加热丝13、第二驱动电机11和型号为“205-3”的温度显示仪7，通过电加热丝13对蒸煮池2内部的染料进行加热，并通过温度显示仪7对染料的温度进行显示，避免染料温度过高烫坏面料，染料温度过低影响正常的上色，通过第二驱动电机11转动调动搅拌轴12转动，通过搅拌轴12，保证蒸煮池2内部染料受热均匀，避免染料受热不均，影响上色，接着通过第一驱动电机控制开关打开第一驱动电机5，通过第一驱动电机5转动调动其中一个收卷辊6转动，从而实现面料的转动，面料上色后经过矩形通孔14时，通过第一凹槽15内部安装的弹簧16对t型块18的挤压力，使两个压轮20表面接触，上色后的面料经过两个压轮20之间，通过压轮20将面料表面黏附的染料滤出，有效的节约染料，降低面料生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。