一种滤袋缝合装置的制作方法

本实用新型涉及滤袋制作技术领域，尤其涉及一种滤袋缝合装置。

背景技术：

滤袋在制作的过程中需要使用缝合装置进行缝合，但是现有的缝合装置在使用时，当缝合装置停止时，绕线柱会因为惯性的作用继续转动，导致缝线会散落，容易缠绕在缝合装置上，影响缝合装置的正常使用，同时绕线柱还存在不便于进行更换的问题，因此我们提出了一种滤袋缝合装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缝合装置在使用时，当缝合装置停止时，绕线柱会因为惯性的作用继续转动，导致缝线会散落，容易缠绕在缝合装置上，影响缝合装置的正常使用，同时绕线柱还存在不便于进行更换的缺点，而提出的一种滤袋缝合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤袋缝合装置，包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，所述转动柱的顶部延伸至底座的上方并固定安装有套柱，所述转动槽的两侧内壁上均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均固定安装有弧形夹板，两个弧形夹板的内侧均开设有防滑齿纹，所述套柱的外侧套设有中空绕线柱，中空绕线柱用来绕设缝线，中空绕线柱的底部开设有两个定位槽，所述套柱的外侧固定安装有两个水平对称设置的横板，两个横板的顶部均与中空绕线柱的底部相接触，两个横板的顶部均固定安装有定位块，两个定位块分别与两个定位槽相卡装，所述中空绕线柱的内壁开设有两个水平对称设置的卡槽，套柱上开设有横孔，所述横孔内滑动安装有两个卡块，两个卡块分别与两个卡槽相卡装，两个卡块相互靠近的一侧均固定安装有拉绳的一端，两个拉绳的另一端固定安装有同一个压板，所述横孔的底部内壁上开设有凹槽，压板与凹槽的侧壁滑动连接，所述压板的顶部固定安装有t形压杆，t形压杆的顶部延伸至套柱的上方。

优选的，所述转动槽的内壁固定安装有轴承的外圈，转动柱的外侧与轴承的内圈相焊接，底座的顶部滚动安装有多个滚珠，多个滚珠均与套柱的底部相接触，可以使套柱稳定的转动，滚珠的设计可以减少摩擦力。

优选的，两个卡块相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端均固定安装有固定环，两个固定环的外侧均与横孔的内壁相焊接，两个拉绳的一端分别贯穿两个固定环，通过第一弹簧可以使卡块不受拉力时复位。

优选的，所述横孔内固定安装有两个固定块，两个固定块上均开设有弧形孔，两个拉绳分别与两个弧形孔的侧壁滑动连接，两个固定块均位于两个固定环之间，可以对拉绳起到导向的作用。

优选的，所述压板的底部固定安装有多个第二弹簧的一端，多个第二弹簧的另一端均与凹槽的底部内壁相焊接，套柱的顶部开设有通孔，t形压杆的外侧与通孔的侧壁滑动连接，第二弹簧可以使压板不受压力时复位。

优选的，所述横孔的顶部内壁与底部内壁上均开设有两个第一滑槽，卡块的顶部与底部均固定安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，可以使卡块只能左右滑动，不偏位。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，压板的两侧均固定安装有第二滑块，两个第二滑块分别与两个第二滑槽的侧壁滑动连接，可以使压板只能上下滑动，不偏位。

本实用新型中，所述一种滤袋缝合装置底座、转动槽、轴承、转动柱、套柱、横板、中空绕线柱、定位块、横孔、卡块、卡槽、拉绳、固定块、弧形孔、凹槽、压板、第二弹簧、t形压杆、固定环、第一弹簧、电机和弧形夹板相配合，使用时，两个电机带动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板对转动柱进行夹持，从而使中空绕线柱停止转动，防止缝线散落缠绕在设备上；

当需要更换中空绕线柱时，向下按压t形压杆，两个拉绳的另一端拉动两个卡块相互靠近，使两个卡块脱离两个卡槽，然后向上拉动中空绕线柱，将中空绕线柱从套柱上取下，即可更换中空绕线柱；

本实用新型便于对中空绕线柱进行拆卸更换，省时省力，同时在设备停止工作时可以对中空绕线柱进行固定，防止缝线散落缠绕在设备上，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤袋缝合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滤袋缝合装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滤袋缝合装置的转动柱和两个弧形夹板连接的俯视结构示意图。

图中：1底座、2转动槽、3轴承、4转动柱、5套柱、6横板、7中空绕线柱、8定位块、9横孔、10卡块、11卡槽、12拉绳、13固定块、14弧形孔、15凹槽、16压板、17第二弹簧、18t形压杆、19固定环、20第一弹簧、21电机、22弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滤袋缝合装置，包括底座1，底座1的顶部开设有转动槽2，转动槽2内转动安装有转动柱4，转动柱4的顶部延伸至底座1的上方并固定安装有套柱5，转动槽2的两侧内壁上均固定安装有电机21，两个电机21的输出轴上均固定安装有弧形夹板22，两个弧形夹板22的内侧均开设有防滑齿纹，套柱5的外侧套设有中空绕线柱7，中空绕线柱7用来绕设缝线，中空绕线柱7的底部开设有两个定位槽，套柱5的外侧固定安装有两个水平对称设置的横板6，两个横板6的顶部均与中空绕线柱7的底部相接触，两个横板6的顶部均固定安装有定位块8，两个定位块8分别与两个定位槽相卡装，中空绕线柱7的内壁开设有两个水平对称设置的卡槽11，套柱5上开设有横孔9，横孔9内滑动安装有两个卡块10，两个卡块10分别与两个卡槽11相卡装，两个卡块10相互靠近的一侧均固定安装有拉绳12的一端，两个拉绳12的另一端固定安装有同一个压板16，横孔9的底部内壁上开设有凹槽15，压板16与凹槽15的侧壁滑动连接，压板16的顶部固定安装有t形压杆18，t形压杆18的顶部延伸至套柱5的上方。

本实用新型中，转动槽2的内壁固定安装有轴承3的外圈，转动柱4的外侧与轴承3的内圈相焊接，底座1的顶部滚动安装有多个滚珠，多个滚珠均与套柱5的底部相接触，可以使套柱5稳定的转动，滚珠的设计可以减少摩擦力。

本实用新型中，两个卡块10相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧20的一端，两个第一弹簧20的另一端均固定安装有固定环19，两个固定环19的外侧均与横孔9的内壁相焊接，两个拉绳12的一端分别贯穿两个固定环19，通过第一弹簧20可以使卡块10不受拉力时复位。

本实用新型中，横孔9内固定安装有两个固定块13，两个固定块13上均开设有弧形孔14，两个拉绳12分别与两个弧形孔14的侧壁滑动连接，两个固定块13均位于两个固定环19之间，可以对拉绳12起到导向的作用。

本实用新型中，压板16的底部固定安装有多个第二弹簧17的一端，多个第二弹簧17的另一端均与凹槽15的底部内壁相焊接，套柱5的顶部开设有通孔，t形压杆18的外侧与通孔的侧壁滑动连接，第二弹簧17可以使压板16不受压力时复位。

本实用新型中，横孔9的顶部内壁与底部内壁上均开设有两个第一滑槽，卡块10的顶部与底部均固定安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，可以使卡块10只能左右滑动，不偏位。

本实用新型中，凹槽15的两侧内壁上均开设有第二滑槽，压板16的两侧均固定安装有第二滑块，两个第二滑块分别与两个第二滑槽的侧壁滑动连接，可以使压板16只能上下滑动，不偏位。

本实用新型中，使用时，当缝合设备停止时，同时通过电机开关启动两个电机21，两个电机21带动两个弧形夹板22相互靠近，两个弧形夹板22对转动柱4进行夹持，通过两个弧形夹板22内侧的防滑齿纹使转动柱4无法转动，此时套柱5停止转动，从而使中空绕线柱7停止转动，防止缝线散落缠绕在设备上；当需要更换中空绕线柱7时，向下按压t形压杆18，t形压杆18带动压板16向下移动，多个第二弹簧17受到压板16的挤压收缩，通过压板16拉动两个拉绳12的一端，两个拉绳12的另一端拉动两个卡块10相互靠近，与此同时，两个第二弹簧20受到挤压收缩，使两个卡块10脱离两个卡槽11，解除对中空绕线柱7的竖直限位，然后向上拉动中空绕线柱7，将中空绕线柱7从套柱5上取下，即可更换中空绕线柱7，然后松开t形压杆18，由于第一弹簧20和第二弹簧17的作用，使两个卡块10和压板16复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。