一种气浮润滑的工业缝纫机针杆的制作方法

本实用新型涉及一种工业缝纫机针杆，具体是一种气浮润滑的工业缝纫机针杆，属于工业缝纫机针杆应用技术领域。

背景技术：

工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机；服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机；缝纫机主要是缝中设备，缝纫机缝中设备主要可分为：通用缝纫机、专用缝纫机、装饰用缝纫机。

现有工业缝纫机的针杆在使用过程中存在很多的问题，如现有一些工业缝纫机的针杆在使用过程中，大多添加润滑油来增加针杆表面的光滑度，降低针杆表面的摩擦，同时可能会导致缝料表面粘有油渍，不易清理，造成污染，影响使用。因此，针对上述问题提出一种气浮润滑的工业缝纫机针杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气浮润滑的工业缝纫机针杆。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种气浮润滑的工业缝纫机针杆，包括针杆主体、针头、针孔、保护机构以及气浮润滑机构；其中所述针杆主体底端固定连接有针头，且针头表面开设有针孔；所述针杆主体顶端固定连接有滑动板，且滑动板顶部表面开设有螺纹孔；

所述保护机构包括保护套、弹性橡胶垫、固定螺栓、紧固螺栓以及固定挡环，且保护套套接在针杆主体表面；所述保护套顶端螺纹连接有固定螺栓，且保护套顶部内壁固定连接有弹性橡胶垫；所述固定螺栓末端与螺纹孔螺纹连接；所述保护套底端与套接在针杆主体表面的固定挡环固定连接，且保护套底端侧表面螺纹连接有紧固螺栓；

所述气浮润滑机构包括套筒以及进气管，且套筒套接在保护套顶端侧表面；所述套筒底端一侧表面固定连通有进气管。

优选的，所述固定螺栓末端依次贯穿保护套顶侧以及弹性橡胶垫表面与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滑动板横截面呈圆形结构，且滑动板与保护套内腔滑动连接。

优选的，所述紧固螺栓数目为两个，且紧固螺栓位于保护套底端相对两侧。

优选的，所述紧固螺栓末端贯穿保护套侧表面，且紧固螺栓末端与针杆主体表面紧密贴合。

优选的，所述固定挡环的最大直径大于套筒内腔直径。

本实用新型的有益效果是：

1.该种气浮润滑的工业缝纫机针杆结构简单、设计新颖，便于保护针杆表面不受磨损，同时降低针杆顶端在使用时受到的磨损，延长针杆的使用寿命，方便工作者进行使用，利于使用。

2.在使用时，通过设置的气浮润滑机构的作用下，降低针杆与套筒之间的摩擦，同时替换传统润滑油润滑，降低针杆表面的磨损，避免油污染，环保，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型保护套与紧固螺栓连接结构示意图。

图中：1、针杆主体，2、针头，3、针孔，4、滑动板，401、螺纹孔，5、固定螺栓，6、弹性橡胶垫，7、保护套，8、套筒，9、进气管，10、紧固螺栓，11、固定挡环。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种气浮润滑的工业缝纫机针杆，包括针杆主体1、针头2、针孔3、保护机构以及气浮润滑机构；其中所述针杆主体1底端固定连接有针头2，且针头2表面开设有针孔3；所述针杆主体1顶端固定连接有滑动板4，且滑动板4顶部表面开设有螺纹孔401；

所述保护机构包括保护套7、弹性橡胶垫6、固定螺栓5、紧固螺栓10以及固定挡环11，且保护套7套接在针杆主体1表面；所述保护套7顶端螺纹连接有固定螺栓5，且保护套7顶部内壁固定连接有弹性橡胶垫6，设置的弹性橡胶垫6，降低针杆主体1顶端磨损情况；所述固定螺栓5末端与螺纹孔401螺纹连接；所述保护套7底端与套接在针杆主体1表面的固定挡环11固定连接，且保护套7底端侧表面螺纹连接有紧固螺栓10，设置的紧固螺栓10便于将保护套7与针杆主体1稳定连接；

所述气浮润滑机构包括套筒8以及进气管9，且套筒8套接在保护套7顶端侧表面；所述套筒8底端一侧表面固定连通有进气管9。

所述固定螺栓5末端依次贯穿保护套7顶侧以及弹性橡胶垫6表面与螺纹孔401螺纹连接，便于固定螺栓5将保护套7与针杆主体1稳定连接；所述滑动板4横截面呈圆形结构，且滑动板4与保护套7内腔滑动连接，便于滑动板4沿着保护套7内腔滑动；所述紧固螺栓10数目为两个，且紧固螺栓10位于保护套7底端相对两侧，便于将保护套7与针杆主体1稳定连接；所述紧固螺栓10末端贯穿保护套7侧表面，且紧固螺栓10末端与针杆主体1表面紧密贴合，便于固定，方便使用所述固定挡环11的最大直径大于套筒8内腔直径，保障固定挡环11放置紧凑，便于使用。

本实用新型在使用时，先将针杆主体1穿过固定挡环11套接在保护套7内腔中，然后将固定螺栓5末端依次贯穿保护套7顶侧以及弹性橡胶垫6表面与滑动板4表面的螺纹孔401螺纹连接，使固定螺栓5末端与螺纹孔401稳定连接后，将保护套7两侧的紧固螺栓10依次贯穿保护套7侧表面，并使紧固螺栓10末端与针杆主体1表面紧密贴合，然后将保护套7套接在套筒8内腔中后，再将套筒8一侧的进气管9与外部气源输出端固定连通，进而通过进气管9进行注气，从而实现气浮润滑过程

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。