一种衣物翻转折叠装置及其使用的衣物折叠机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种衣物翻转折叠装置及其使用的衣物折叠机。

背景技术：

服装业中自动化技术的广泛应用，能够推动新工艺、新技术的不断成熟，极大地提高企业的生产能力和经济效益。近年来，电子技术和计算机技术综合应用于衣物自动处理装置。衣物自动化处理过程主要包括：衣物自动传送；衣物自动折叠；衣物自动储存。

对于衣物的自动折叠环节，有很多不同类型的机械装置，每种装置都有其自身优点和缺点。

目前，衣服自动折叠装置一般分为两类：一种是基于翻转板的折叠平台的自动折叠机构；另一种则是基于卷筒的自动折卷机构。两种不同原理的机构虽然均能实现衣物的折叠要求，但都存在局限性，主要体现为通用性不好，由于衣服的种类、样式众多，尺寸厚度也各异，因此折叠出来的体积、高度都不一样，而常规机构的各翻转板尺寸一经设计就完全固定，无法满足众多款式衣服的折叠。

技术实现要素：

针对上述问题，现提供一种适应性更广的衣物翻转折叠装置及其使用的衣物折叠机。

具体技术方案如下：

本实用新型的第一个方面是提供一种衣物翻转折叠装置，具有这样的特征，包括：

底板，底板上设有两个呈相对设置的转动辊，转动辊沿底板的宽度方向延伸设置，两个转动辊上间隔套设有多个传送带；

第一移动架，第一移动架设于底板上并可沿底板的长度方向往复滑动；

第一翻转辊，第一翻转辊沿第一移动架的宽度方向转动连接于第一移动架上，且第一翻转辊上沿其宽度方向间隔设有多个第一翻转杆，第一翻转杆的一端设于第一翻转辊上；

与第一移动架相对设置的第二移动架，第二移动架设于底板上并可沿底板的长度方向往复滑动；以及

第二翻转辊，第二翻转辊沿第二移动架的宽度方向转动连接于第二移动架上，且第二翻转辊上沿其宽度方向间隔设有多个第二翻转杆，第二翻转杆的一端设于第二翻转辊上；

其中，第一翻转杆可在第一翻转辊的带动下由相邻传送带的间隙穿出，第二翻转杆可在第二翻转辊的带动下由相邻传送带的间隙穿出。

上述的衣物翻转折叠装置，还具有这样的特征，第一移动架和第二移动架结构相同，且第一移动架及第二移动架上均设有驱动齿条，驱动齿条通过传动杆与位于底板上的第一驱动电机传动连接。

上述的衣物翻转折叠装置，还具有这样的特征，第一翻转辊与第二翻转辊结构相同，第一翻转辊及第二翻转辊上均设有驱动齿轮，驱动齿轮与位于移动架上的第二驱动电机传动连接。

本实用新型的第二个方面是提供一种包括上述衣物翻转折叠装置的衣物折叠机，具有这样的特征，衣物翻转折叠装置的数目为两个，且两个衣物翻转折叠装置中传送带的传输方向相互垂直。

上述方案的有益效果是：

本实用新型提供的折叠装置中，利用翻转辊的翻转即可实现衣物折叠，且翻转辊的可移动式设计也可满足不同尺寸、厚度衣物的折叠需要。本实用新型提供的衣物翻转折叠装置具有结构简单且适用性广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的衣物翻转折叠装置的第一状态示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的衣物翻转折叠装置的第二状态示意图；

图3为本实用新型的实施例中提供的衣物翻转折叠装置的第三状态示意图。

附图中：1、底板；2、转动辊；3、传送带；4、第一移动架；5、第一翻转辊；6、第一翻转杆；7、第二移动架；8、第二翻转辊；9、第二翻转杆；10、驱动齿条；11、第一驱动电机；12、驱动车轮；13、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例中提供给的衣物翻转折叠装置，包括：底板1，底板1上设有两个呈相对设置的转动辊2，转动辊2沿底板1的宽度方向延伸设置，两个转动辊2上间隔套设有多个传送带3；第一移动架4，第一移动架4设于底板1上并可沿底板1的长度方向往复滑动；第一翻转辊5，第一翻转辊5沿第一移动架4的宽度方向转动连接于第一移动架4上，且第一翻转辊5上沿其宽度方向间隔设有多个第一翻转杆6，第一翻转杆6的一端设于第一翻转辊5上；与第一移动架4相对设置的第二移动架7，第二移动架7设于底板1上并可沿底板1的长度方向往复滑动；以及第二翻转辊8，第二翻转辊8沿第二移动架7的宽度方向转动连接于第二移动架7上，且第二翻转辊8上沿其宽度方向间隔设有多个第二翻转杆9，第二翻转杆9的一端设于第二翻转辊8上；本实用新型中，第一翻转杆6可在第一翻转辊5的带动下由相邻传送带3的间隙穿出，第二翻转杆9可在第二翻转辊8的带动下由相邻传送带3的间隙穿出，上述翻转穿出过程依次由图1、图2、图3所示，特别的，如图1所示，本实用新型中翻转杆可转动并进入相邻传送带3的间隙内，避免对衣物传送的干扰。本实用新型中利用翻转杆的翻转即可翻转衣物相关部件，使其从翻转杆上脱离后可在惯性作用下继续翻转并贴合于衣物上，从而实现对衣物的折叠。

具体的，本实用新型中第一移动架4和第二移动架7结构相同，且本实用新型中移动架上设有驱动齿条10，驱动齿条10通过传动杆与位于底板1上的第一驱动电机11传动连接，本实用新型中通过设置驱动齿条10已调节两个翻转辊的间距，以此满足不同厚度、尺寸衣物的折叠需要，进一步提高本实用新型中提供的折叠装置的适用性。

具体的，本实用新型中第一翻转辊5与第二翻转辊8结构相同，本实用新型中翻转辊上设有驱动齿轮12，驱动齿轮12与位于移动架上的第二驱动电机13传动连接，本实用新型中通过驱动齿轮12与第二驱动电机13的传动连接驱动翻转辊的翻转，以此实现衣物的折叠。

需要说明的是，本领域的技术人员取如上两个翻转折叠装置，并将两个翻转折叠装置垂直摆放，即使两个翻转折叠装置中传送带3的传输方向相互垂直即可，这样，即可利用其中一个翻转折叠装置将衣物的大袖绕肩缝翻转并贴合于衣物正面，折叠后即可传送至另一翻转折叠装置上，再利用该翻转折叠装置实现衣物的上、下折叠，如此即可完成对衣物的折叠。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。