一种服装专业学生用布料定长裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体为一种服装专业学生用布料定长裁剪装置。

背景技术：

在服装专业中，裁剪布料是该专业学生必须会的技能，且裁剪布料是该装置必须学习的项目，一般该专业的学生在裁剪布料时，会先用尺子量取需要的长度，再通过剪刀对布料进行裁剪。

但是现有的裁剪方式，容易由于尺子刻度模糊以及尺子磨损，造成裁剪出现偏差，若裁剪的布料过长，将会造成布料的浪费，若裁剪的布料过短，将使得其无法制成需要的服装，另外，学生在裁剪布料时，由于使用的是剪刀，常常会发生由于手抖，将布料剪歪的情况，这也将不利于合理的利用布料，容易造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装专业学生用布料定长裁剪装置，以解决上述背景技术中提出现有的裁剪方式会造成裁剪的偏差，且容易在裁剪时，发生剪歪的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装专业学生用布料定长裁剪装置，包括安装板，所述安装板的下端设置有支撑架，且安装板的上表面预留有限位槽，所述限位槽内连接有限位块，且限位块设置于支撑台和支撑杆的下端，所述支撑杆设置于支撑台之间，且支撑杆的上端安装有裁剪刀，所述支撑杆连接于螺纹杆的外侧，且螺纹杆连接于安装板的上表面，并且螺纹杆的外端与第二手轮相连接，所述安装板的内部连接有蜗杆，且蜗杆的外端贯穿安装板连接于第一手轮上，并且蜗杆通过支撑块连接于安装板的内顶端，所述蜗杆通过蜗轮与轴杆相连接，且轴杆设置于安装板的内部，所述轴杆贯穿支撑台设置，且支撑台上设置有通槽，所述通槽内贯穿有定位杆，且定位杆嵌套于调节旋钮的外侧，所述调节旋钮通过通槽贯穿支撑台，且支撑台上连接有连接管，所述连接管的内侧连接有限位杆，且限位杆贯穿限位环设置，并且限位环设置于支撑台的内侧面，所述连接管连接于连接槽内，且连接槽设置于绕布辊的左右两侧。

优选的，所述裁剪刀的结构形状为“y”形，且裁剪刀的水平轴线与绕布辊的轴线处于同一水平线上。

优选的，所述轴杆的外侧采用螺纹连接的方式与支撑台相连接，且每2个支撑台连接于1个轴杆上，并且轴杆上的2个支撑台的螺纹方向相反，同时支撑台的外侧设置有刻度。

优选的，所述螺纹杆采用螺纹连接的方式与支撑杆相连接，且支撑杆的下端与限位块为一体化结构。

优选的，所述限位杆仅其内端为螺纹结构，并且限位杆除内端之外为棱柱形结构，并且限位杆的内端采用螺纹连接的方式与连接管的内侧相连接，同时限位杆外端的对角线大于限位环的对角线。

优选的，所述连接管与连接槽连接的部分以及连接槽均为棱柱形结构，且连接槽的轴线与绕布辊的轴线共线。

优选的，所述通槽和定位杆的结构形状均为棱柱形，且定位杆的内侧采用螺纹连接的方式与调节旋钮相连接。

优选的，所述限位环为棱形结构，且限位环与支撑台为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装专业学生用布料定长裁剪装置，能便于对不同宽度的布料进行裁剪，且能便于对布料进行定长的裁剪，避免裁剪过多造成浪费，或者裁剪过少，无法使用的问题，并且能便于学生稳定的对布料进行裁剪，避免裁剪的过程中，发生布料被剪歪的情况：

1、限位块、限位槽、第一手轮、蜗杆、蜗轮、轴杆、支撑台和支撑块的设置，使得该装置能便于根据布料的宽度调节连接管之间的距离，进而使得该装置能安装不同长度的绕布辊，以便于对不同宽度的布料进行裁剪；

2、支撑台、调节旋钮、定位杆、通槽、限位环、限位杆、连接管和连接槽的设置，能便于调节绕布辊的转动圈数，进而能便于裁剪出定长的布料，有利于学生使用；

3、第二手轮、限位块、限位槽、支撑杆和螺纹杆的设置，能便于学生稳定的裁剪布料，能避免布料在裁剪的过程中，发生布料被剪歪的情况，有利于节约布料。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装板主剖连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中a点放大结构示意图；

图4为本实用新型安装板侧剖连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中b点放大结构示意图；

图6为本实用新型支撑台剖视连接结构示意图；

图7为本实用新型图6中c点放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑架；3、第一手轮；4、支撑台；5、调节旋钮；6、绕布辊；7、支撑杆；8、裁剪刀；9、第二手轮；10、蜗杆；11、蜗轮；12、轴杆；13、螺纹杆；14、限位块；15、限位槽；16、支撑块；17、定位杆；18、限位杆；19、连接管；20、连接槽；21、通槽；22、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供如下技术方案：一种服装专业学生用布料定长裁剪装置，包括安装板1，安装板1的下端设置有支撑架2，且安装板1的上表面预留有限位槽15，限位槽15内连接有限位块14，且限位块14设置于支撑台4和支撑杆7的下端，支撑杆7设置于支撑台4之间，且支撑杆7的上端安装有裁剪刀8，支撑杆7连接于螺纹杆13的外侧，且螺纹杆13连接于安装板1的上表面，并且螺纹杆13的外端与第二手轮9相连接，安装板1的内部连接有蜗杆10，且蜗杆10的外端贯穿安装板1连接于第一手轮3上，并且蜗杆10通过支撑块16连接于安装板1的内顶端，蜗杆10通过蜗轮11与轴杆12相连接，且轴杆12设置于安装板1的内部，轴杆12贯穿支撑台4设置，且支撑台4上设置有通槽21，通槽21内贯穿有定位杆17，且定位杆17嵌套于调节旋钮5的外侧，调节旋钮5通过通槽21贯穿支撑台4，且支撑台4上连接有连接管19，连接管19的内侧连接有限位杆18，且限位杆18贯穿限位环22设置，并且限位环22设置于支撑台4的内侧面，连接管19连接于连接槽20内，且连接槽20设置于绕布辊6的左右两侧。

裁剪刀8的结构形状为“y”形，且裁剪刀8的水平轴线与绕布辊6的轴线处于同一水平线上，“y”形裁剪刀8的能便于稳定的对布料进行裁剪，且裁剪刀8的水平轴线与绕布辊6的轴线处于同一水平线上，能便于保证布料在裁剪时，不会发生褶皱。

轴杆12的外侧采用螺纹连接的方式与支撑台4相连接，且每2个支撑台4连接于1个轴杆12上，并且轴杆12上的2个支撑台4的螺纹方向相反，同时支撑台4的外侧设置有刻度，能在轴杆12转动时，其外侧螺纹连接的2个支撑台4相互靠近或者相互远离，有利于调节连接管19之间的距离，进而能便于该装置安装不同宽度的绕布辊6，有利于该装置裁剪不同宽度的布料。

螺纹杆13采用螺纹连接的方式与支撑杆7相连接，且支撑杆7的下端与限位块14为一体化结构，能在螺纹杆13转动的过程中，使得支撑杆7沿着裁切的部位移动，进而能便于稳定的对布料进行裁剪，能避免裁剪的过程中，发生布料被剪歪的情况。

限位杆18仅其内端为螺纹结构，并且限位杆18除内端之外为棱柱形结构，并且限位杆18的内端采用螺纹连接的方式与连接管19的内侧相连接，同时限位杆18外端的对角线大于限位环22的对角线，能在连接管19随绕布辊6转动的过程中，带动限位杆18移动，从而能通过限位杆18与定位杆17的接触限位，对该装置裁剪的长度进行限定，有利于定长的裁剪布料。

连接管19与连接槽20连接的部分以及连接槽20均为棱柱形结构，且连接槽20的轴线与绕布辊6的轴线共线，能便于绕布辊6的转动稳定的带动连接管19转动，从而能便于保证限位杆18移动的稳定性。

通槽21和定位杆17的结构形状均为棱柱形，且定位杆17的内侧采用螺纹连接的方式与调节旋钮5相连接，能便于调节旋钮5的转动，带动定位杆17移动，从而能便于调节绕布辊6的转动圈数，以便于对布料进行定长。

限位环22为棱形结构，且限位环22与支撑台4为一体化结构，能便于限位环22对限位杆18进行限位，从而能便于保证限位杆18在连接管19转动时，向内或者向外移动。

工作原理：首先将该服装专业学生用布料定长裁剪装置安装在合适的位置，并根据绕布辊6的长度，调节支撑台4之间的间距，调节方式如下：转动第一手轮3，使得蜗杆10转动，进而通过蜗轮11带动轴杆12转动，使得与轴杆12螺纹连接的2个支撑台4相互远离或者相互靠近，直至将支撑台4上的连接管19能稳定的与绕布辊6上的连接槽20稳定的卡合了；

在上述的过程中，将饶有布料的绕布辊6安装于支撑杆7左方的支撑台4之间，拉取该绕布辊6上的布料，使得布料的外端缠绕于支撑杆7右方支撑台4之间的绕布辊6上（在拉取布料时，需保持其连接的绕布辊6不发生转动，以便于保证限位杆18的外端与限位环22稳定的接触连接，固布料在拉取时，布料需绕绕布辊6转动取用），量取裁剪刀8至布料外端的距离；

然后，根据需要布料的长度，转动调节旋钮5，通过转动调节旋钮5，使得其外侧的定位杆17向绕布辊6的方向移动（由于支撑台4的外侧设置有刻度，固能清楚的了解调节旋钮5转动的角度，以便于了解定位杆17向绕布辊6方向移动的距离），再转动支撑杆7右方的绕布辊6，以便于带动其左端的绕布辊6转动，在2个绕布辊6转动的过程中，支撑杆7左方绕布辊6上的布料将逐步的缠绕于其右方的绕布辊6上，在绕布辊6转动的过程中，将带动连接管19同步转动，进而使得限位杆18向定位杆17的方向移动，当限位杆18与定位杆17接触后，绕布辊6将被限位；

之后，通过转动第二手轮9带动螺纹杆13转动（螺纹杆13的两端轴承连接于安装板1上），进而使得支撑杆7同步移动，以便于其上的裁剪刀8移动，从而使得布料被裁剪刀8间断，至此，便裁剪出需要长度的布料了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。