一种服装加工用新型裁床装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工装置领域，具体涉及一种服装加工用新型裁床装置。

背景技术：

服装加工旧时是指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架和操作面板。

服装加工的过程中需要使用裁床，然而现有的裁床在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的裁床上往往依靠人工对布匹进行平整，然而在裁剪的过程中，依靠人工进行平整的布匹极易发生褶皱，而产生的褶皱将影响裁剪的尺寸和质量；其次，现有的裁床往往没有设置有吸气装置，布匹在加工过程中的灰尘无法进行吸收。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中裁床上需要人工平整的问题，提供一种服装加工用新型裁床装置。

(二)技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种服装加工用新型裁床装置，包括床体和电动剪刀，还包括驱动辊、支撑杆、滑杆、滑套、滑动杆、固定板、传送带、拉伸弹簧、从动辊和活动板，所述床体的两侧均设置有传送带，且传送带的内侧设置有若干个驱动辊，若干个所述驱动辊的两端均套接有与床体固定连接的固定板，两个所述传送带的外侧均设置有若干个从动辊，且若干个从动辊的两端均套接有活动板，并且活动板与固定板之间通过若干个拉伸弹簧弹性连接，其中从动辊的外壁与传送带的外壁贴合，所述床体的顶部一侧通过支撑杆固定连接有水平设置的滑杆，且滑杆上套接有滑套，并且滑套上靠近床体的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有电动剪刀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的顶部与床体的顶部水平面相切，若干个所述驱动辊均通过轴承套与固定板转动连接，且若干个驱动辊中一个的一端与伺服电机的输出轴传动连接，其中伺服电机与固定板螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆分别位于滑杆的两端，并且两个支撑杆的底端分别位于床体的前后两侧，所述滑杆共设置有两个，且两个滑杆呈竖直对称设置，并且滑套的内部开设有与两个滑杆配合使用的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述床体的顶部开设有矩形的通槽，且通槽的内部呈水平均匀分布有若干个支撑辊，其中若干个支撑辊的两端均通过转轴与通槽的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述床体的底部设置有吸气盘，且吸气盘的顶部与支撑辊的外壁贴合，所述吸气盘的底部通过通气管连通有过滤箱，其中通气管和过滤箱均通过固定杆与床体的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述通气管的底端与气泵连通。

(三)有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，首先将布匹放置在床体的顶部，然后将布匹的两端分别放入床体两侧的从动辊和传送带之间，从动辊将在拉伸弹簧的作用下将布匹压在传送带上，启动两个伺服电机，带动两个传送带同时向两侧转动，即可实现对布匹的两侧进行拉扯的操作，实现了对布匹进行平整，相较于传统的人工平整，通过传送带进行平整，效果更高，且在裁剪的过程中，能够始终保持布匹的平整。

2、本实用新型中，在裁剪的过程中，启动气泵，通过通气管对吸气盘的顶部进行吸气，由于气流大量向吸气盘的内部涌动，因此在气流的作用下，将布匹中的灰尘将能够吸气盘吸入过滤箱的内部，从而降低床体顶部的灰尘，降低灰尘对布匹造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中裁床的正面结构示意图；

图2为本实用新型中床体的俯视图；

图3为本实用新型中裁床的侧面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动辊；2、床体；3、吸气盘；4、通气管；5、气泵；6、过滤箱；7、固定杆；8、支撑杆；9、滑杆；10、滑套；11、滑动杆；12、电动剪刀；13、固定板；14、传送带；15、拉伸弹簧；16、从动辊；17、活动板；18、伺服电机；19、通槽；20、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中涉及的电动剪刀12型号为：凯斯曼ksm-888i伺服电剪刀，可在市场购得。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用新型裁床装置，包括床体2和电动剪刀12，还包括驱动辊1、支撑杆8、滑杆9、滑套10、滑动杆11、固定板13、传送带14、拉伸弹簧15、从动辊16和活动板17，床体2的两侧均设置有传送带14，且传送带14的内侧设置有若干个驱动辊1，若干个驱动辊1的两端均套接有与床体2固定连接的固定板13，两个传送带14的外侧均设置有若干个从动辊16，且若干个从动辊16的两端均套接有活动板17，并且活动板17与固定板13之间通过若干个拉伸弹簧15弹性连接，其中从动辊16的外壁与传送带14的外壁贴合，床体2的顶部一侧通过支撑杆8固定连接有水平设置的滑杆9，且滑杆9上套接有滑套10，并且滑套10上靠近床体2的一侧固定连接有滑动杆11，滑动杆11的底部固定连接有电动剪刀12。

通过采用上述技术方案，电动剪刀12可在固定位置前后移动，从而实现对布匹的裁剪，且裁剪的过程中，可配合布匹的移动，实现对任意方向的裁剪。

具体的，如图2所示，传送带14的顶部与床体2的顶部水平面相切，若干个驱动辊1均通过轴承套与固定板13转动连接，且若干个驱动辊1中一个的一端与伺服电机18的输出轴传动连接，其中伺服电机18与固定板13螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过两个伺服电机18带动两个传送带14进行转动，从而实现对布匹进行拉扯的功能，而且布匹是通过从动辊16挤压在传送带14上的，因此布匹与传送带14之间的摩擦力是小于布匹能够承受的最大拉力的，所以布匹不会因为传送带14的拉扯发生变形或者损坏。

具体的，如图1和图3所示，支撑杆8共设置有两个，且两个支撑杆8分别位于滑杆9的两端，并且两个支撑杆8的底端分别位于床体2的前后两侧，滑杆9共设置有两个，且两个滑杆9呈竖直对称设置，并且滑套10的内部开设有与两个滑杆9配合使用的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过两个支撑杆8配合滑杆9形成倒u形结构，使得布匹能够从两个支撑杆8之间通过，通过两个滑杆9使得滑套10保持竖直状态，防止滑动杆11发生倾斜。

具体的，如图1和图2所示，床体2的顶部开设有矩形的通槽19，且通槽19的内部呈水平均匀分布有若干个支撑辊20，其中若干个支撑辊20的两端均通过转轴与通槽19的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过若干个支撑辊20，使得布匹能够在床体2顶部保持平整的同时，布匹能够在床体2的顶部进行移动。

具体的，如图1所示，床体2的底部设置有吸气盘3，且吸气盘3的顶部与支撑辊20的外壁贴合，吸气盘3的底部通过通气管4连通有过滤箱6，其中通气管4和过滤箱6均通过固定杆7与床体2的内壁固定连接，通气管4的底端与气泵5连通。

通过采用上述技术方案，通过吸气盘3扩大气泵5的吸取范围，过滤箱6为箱体，内部填充有高吸附性材质，例如活性炭等材料。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，首先将布匹放置在床体2的顶部，然后将布匹的两端分别放入床体2两侧的从动辊16和传送带14之间，从动辊16将在拉伸弹簧15的作用下将布匹压在传送带14上，启动两个伺服电机18，带动两个传送带14同时向两侧转动，即可实现对布匹的两侧进行拉扯的操作，实现了对布匹进行平整，相较于传统的人工平整，通过传送带14进行平整，效果更高，且在裁剪的过程中，能够始终保持布匹的平整；平整完成后，当需要对布匹进行移动时，通过两个伺服电机18的配合，其中一个停止运动，即可通过另一个伺服电机18带动布匹移动，从而实现布匹的运动，然后即可通过人工控制滑套10的移动，带动电动剪刀12进行水平移动，从而实现通过电动剪刀12对布匹进行裁剪的功能；在裁剪的过程中，启动气泵5，通过通气管4对吸气盘3的顶部进行吸气布匹中的灰尘将能够吸气盘3吸入过滤箱6的内部，从而降低床体2顶部的灰尘，降低灰尘对布匹造成的影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。