一种用于纺织品生产的纱线染色装置的制作方法

本实用新型涉及纱线染色技术领域，具体为一种用于纺织品生产的纱线染色装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，在进行纱线染色的过程中，常见的纱线染色装置挤压构件不便于调节挤压间隙，不能很好地根据纱线的粗细去进行挤压处理，不能很好地清除纱线上多余的染料，并且现有纱线染色装置不便于拆卸挤压构件，这就不便于工作人员清理挤压构件上残留的染料，当需要染色其他颜色纱线时，挤压构件上残留的、原先的染料就可能会污染纱线，从而影响纱线成品质量，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织品生产的纱线染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织品生产的纱线染色装置，包括外壳，所述外壳的左右两侧均开设有工作口，所述工作口的内部固定安装有支撑辊，所述外壳顶部的右侧固定连接有颜料箱，所述外壳顶部的左侧固定连接有电动泵，所述电动泵的右侧通过吸液管与颜料箱固定连通，所述电动泵的底部固定连接有与其相互连通的出液管，所述出液管的底部贯穿外壳且延伸至其内部固定连接有染色壳，所述染色壳的底部固定连接有与其相互连通的喷头，所述外壳内壁的底部固定连接有隔板，所述隔板的前后两侧分别与外壳内壁的前后两侧固定连接，所述外壳内壁的后侧设置有挤压组件，所述外壳的前侧设置有与其相适配的箱门；

所述挤压组件包括两个横板，所述横板的后侧与外壳内壁的后侧固定连接，两个横板之间设置有回收盒，所述回收盒的左右两侧均固定连接有顶板，所述顶板的底部与横板的顶部相互接触，所述顶板的底部固定连接有插杆，所述插杆的底端贯穿横板且延伸至其外部，所述横板底部且远离回收盒的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离回收盒的一侧活动连接有限位杆，所述限位杆远离回收盒的一端固定连接有移动板，所述限位杆靠近回收盒的一端依次贯穿限位板和插杆且延伸至插杆的内部与其活动连接，所述限位杆的表面且位于限位板与移动板之间的位置套接有弹簧，所述限位板与移动板之间通过弹簧固定连接，所述回收盒顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板正面的底部固定连接有定挤压辊，所述支撑板的顶部固定连接有调节板，所述调节板顶部的后侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述螺纹杆的底端贯穿调节板且延伸至其外部，所述螺纹杆的下表面通过轴承固定连接有调节块，所述调节块的正面固定连接有调节转轴，所述支撑板的前侧且对应调节转轴的位置开设有移动槽，所述调节转轴的前端贯穿移动槽且延伸至其外部，所述调节转轴的表面且位于支撑板的前侧活动连接有动挤压辊，所述移动槽内壁的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿调节转轴且延伸至其下方与移动槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述染色壳的左侧固定连接有加固块，所述加固块的左侧与外壳内壁的左侧固定连接。

优选的，所述染色壳内壁左右两侧的底部均固定连接有下料块，所述下料块的底部与染色壳内壁的底部固定连接。

优选的，所述回收盒靠近横板的一侧与其相互接触。

优选的，所述插杆与横板之间活动连接。

优选的，所述轴承内环的内壁与螺纹杆的下表面固定连接，所述轴承外环的表面与调节块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横板、顶板、插杆、限位板、限位杆、移动板、弹簧、支撑板、调节板、螺纹杆、把手、轴承、调节块、调节转轴和移动槽的相互配合，使纱线染色装置便于调节挤压间隙，可以很好地满足不同粗细纱线地染色处理，调节过程省时省力，并且使得挤压组件方便拆卸，从而方便使用者清洗定挤压辊和动挤压辊上面的染料，避免染料残留在挤压组件上，可以保证纱线染色的成品质量，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加固块，起到了稳固染色壳的作用，避免染色壳发生晃动，通过设置下料块，避免染料残留在染色壳内壁的拐角处。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型右视图的结构剖面图；

图3为本实用新型染色壳左视图的结构示意图；

图4为本实用新型挤压组件正视图的结构剖面图；

图5为本实用新型挤压组件右视图的结构剖面图。

图中：1外壳、2工作口、3支撑辊、4颜料箱、5电动泵、6吸液管、7出液管、8染色壳、9喷头、10隔板、11挤压组件、1101横板、1102回收盒、1103顶板、1104插杆、1105限位板、1106限位杆、1107移动板、1108弹簧、1109支撑板、1110定挤压辊、1111调节板、1112螺纹杆、1113把手、1114轴承、1115调节块、1116调节转轴、1117移动槽、1118动挤压辊、1119滑杆、12箱门、13加固块、14下料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于纺织品生产的纱线染色装置，包括外壳1，外壳1左侧的底部设置有与其相互连通的排液管，排液管上设置有手动阀门，外壳1的左右两侧均开设有工作口2，工作口2的内部固定安装有支撑辊3，外壳1顶部的右侧固定连接有颜料箱4，外壳1顶部的左侧固定连接有电动泵5，电动泵5的右侧通过吸液管6与颜料箱4固定连通，电动泵5的底部固定连接有与其相互连通的出液管7，出液管7的底部贯穿外壳1且延伸至其内部固定连接有染色壳8，出液管7与染色壳8之间相互连通，染色壳8的左侧固定连接有加固块13，加固块13的左侧与外壳1内壁的左侧固定连接，通过设置加固块13，起到了稳固染色壳8的作用，避免染色壳8发生晃动，染色壳8内壁左右两侧的底部均固定连接有下料块14，下料块14的底部与染色壳8内壁的底部固定连接，通过设置下料块14，避免染料残留在染色壳8内壁的拐角处，染色壳8的底部固定连接有与其相互连通的喷头9，外壳1内壁的底部固定连接有隔板10，隔板10的前后两侧分别与外壳1内壁的前后两侧固定连接，外壳1内壁的后侧设置有挤压组件11，外壳1的前侧设置有与其相适配的箱门12。

请参阅图1-2或图4-5，挤压组件11包括两个横板1101，横板1101的后侧与外壳1内壁的后侧固定连接，两个横板1101之间设置有回收盒1102，回收盒1102靠近横板1101的一侧与其相互接触，回收盒1102的左右两侧均固定连接有顶板1103，顶板1103的底部与横板1101的顶部相互接触，顶板1103的底部固定连接有插杆1104，插杆1104的底端贯穿横板1101且延伸至其外部，插杆1104与横板1101之间活动连接，横板1101底部且远离回收盒1102的一侧固定连接有限位板1105，限位板1105远离回收盒1102的一侧活动连接有限位杆1106，限位杆1106远离回收盒1102的一端固定连接有移动板1107，限位杆1106靠近回收盒1102的一端依次贯穿限位板1105和插杆1104且延伸至插杆1104的内部与其活动连接，限位杆1106的表面且位于限位板1105与移动板1107之间的位置套接有弹簧1108，限位板1105与移动板1107之间通过弹簧1108固定连接，弹簧1108如图所示状态为拉伸状态，当没有外物限制时，弹簧1108可以带动移动板1107向靠近插杆1104的方向运动，回收盒1102顶部的后侧固定连接有支撑板1109，支撑板1109正面的底部固定连接有定挤压辊1110，支撑板1109的顶部固定连接有调节板1111，调节板1111顶部的后侧螺纹连接有螺纹杆1112，螺纹杆1112的顶端固定连接有把手1113，螺纹杆1112的底端贯穿调节板1111且延伸至其外部，螺纹杆1112的下表面通过轴承1114固定连接有调节块1115，轴承1114内环的内壁与螺纹杆1112的下表面固定连接，轴承1114外环的表面与调节块1115固定连接，轴承1114内环的内壁可采用焊接方式与螺纹杆1112的表面固定连接，轴承1114外环的表面可采用焊接方式与调节块1115固定连接，轴承1114内环与外环可以发生相对旋转的特性，使得调节块1115可以不用随着螺纹杆1112一起旋转，并且螺纹杆1112可以通过轴承1114带动调节块1115上下运动，调节块1115的正面固定连接有调节转轴1116，支撑板1109的前侧且对应调节转轴1116的位置开设有移动槽1117，调节转轴1116的前端贯穿移动槽1117且延伸至其外部，调节转轴1116的表面且位于支撑板1109的前侧活动连接有动挤压辊1118，动挤压辊1118可以在调节转轴1116的表面旋转，移动槽1117内壁的顶部固定连接有滑杆1119，滑杆1119的底端贯穿调节转轴1116且延伸至其下方与移动槽1117内壁的底部固定连接，调节转轴1116可以在滑杆1119的上面进行上下运动，通过设置滑杆1119，限制调节转轴1116只会进行上下运动，通过横板1101、顶板1103、插杆1104、限位板1105、限位杆1106、移动板1107、弹簧1108、支撑板1109、调节板1111、螺纹杆1112、把手1113、轴承1114、调节块1115、调节转轴1116和移动槽1117的相互配合，使纱线染色装置便于调节挤压间隙，可以很好地满足不同粗细纱线地染色处理，调节过程省时省力，并且使得挤压组件11方便拆卸，从而方便使用者清洗定挤压辊1110和动挤压辊1118上面的染料，避免染料残留在挤压组件11上，可以保证纱线染色的成品质量，给使用者带来极大的便利。

使用时，将箱门12打开，将纱线穿过两个工作口2，并使纱线处于两个支撑辊3的顶部，使纱线绷直，将纱线卡进定挤压辊1110和动挤压辊1118之间，转动把手1113，把手1113带动螺纹杆1112旋转，螺纹杆1112向下运动，螺纹杆1112依次通过轴承1114、调节块1115和调节转轴1116带动动挤压辊1118向下运动，调节好定挤压辊1110与动挤压辊1118之间的间隙，使其符合纱线粗细，关上箱门12，电动泵5开始工作，出液管7通过吸液管6吸取染料，最终通过喷头9喷到纱线的表面，对纱线进行染色处理，当染色结束之后，工作人员向两侧拉动两个移动板1107，移动板1107带动限位杆1106运动，限位杆1106从插杆1104中脱离，之后，向上提起回收盒1102，将回收盒1102从外壳1中取出来，工作人员清理定挤压辊1110和动挤压辊1118表面的染料，从而保证下一次不同颜色的纱线染色处理可以很好地进行。

综上所述：该用于纺织品生产的纱线染色装置，通过横板1101、顶板1103、插杆1104、限位板1105、限位杆1106、移动板1107、弹簧1108、支撑板1109、调节板1111、螺纹杆1112、把手1113、轴承1114、调节块1115、调节转轴1116和移动槽1117的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。