使用更方便的套结机的制作方法

本实用新型涉及套结机领域，特别是指一种使用更方便、生产效率提高的套结机。

背景技术：

套结机设备通常是用来加固线迹的一般适合于服装,针织,毛衫,西服,牛仔服等生产厂家使用，设备起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用。实际生产中，布料在进行拼缝机的拼缝处理后，为防止拼缝效果，拼缝处理会在拼缝处结束后延长拼缝，进而会在拼缝处留有拼缝尾线。拼缝处理完成的布料在进行拼缝处外端口进行套结处理前需要先将拼缝尾线切除，使得套结时能够将切断处现有包覆在套结内。现有实际生产中，该切线工序需要专门配置人工进行流水作业，而拼缝尾线在切断后需要及时移送并对其进行套结处理，否则切断出的线头容易松开、脱线致使拼缝效果大打折扣甚至失效，为此要求切线工序和套结工序具有较好的连续性，而现有的流水作业则切线和套结连续性较差，致使布料的次品率较高，切线工序人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种使用更方便的套结机，以克服现有技术存在的切线和套结连续性较差，致使布料的次品率较高，切线工序人工成本高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

使用更方便的套结机，包括工作台、套结缝针装置，套结缝针装置对工作台上的布料的拼缝处进行套结处理。还包括切线装置，该切线装置包括吸风管、切刀和驱动装置，上述工作台设有通孔，布料的拼缝尾线穿过该通孔吸入该吸风管内，该驱动装置驱动该切刀切断该拼缝尾线。

进一步改进地，上述切刀由刃部和连接部呈l字形连接为一体构成，切刀的中部铰接装配于工作台的底部，上述驱动装置的动力输出端与该连接部铰接，驱动装置通过该连接部驱动该刃部于工作台与该吸风管进风口之间作切割动作。上述驱动装置为气缸，该气缸的动力输出端固定装配有呈l字形的连接角，连接角与上述连接部铰接。

进一步改进地，上述驱动装置配置有踏板开关，使用者通过脚踏该踏板开关控制该驱动装置的启动。

进一步改进地，上述套结缝针装置固定配置有红外感应器，该红外感应器检测到下方的工作台上具有布料时控制上述吸风管启动吸风。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的套结机在进行套结工作前，可于套结机的工作台上直接进行拼缝尾线的切除工作，进而对其进行套结处理，使得切线和套结工序连续性强，且切线装置操作简单，使用十分方便，有效提高了切线、套结工作效率，布料的拼缝处脱线概率低，切线工序对拼缝影响小，使得不了的拼缝处套结效果好，产品废品率低，且不需要专门的切线工人，从而有效地降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的套结机的立体局部结构示意图。

图2为本实用新型的切线装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的切线装置的右视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3，使用更方便的套结机，包括工作台1、套结缝针装置2，套结缝针装置2对工作台1上的布料的拼缝处进行套结处理。还包括切线装置3，该切线装置3包括吸风管31、切刀32和驱动装置33，上述工作台1设有通孔10，布料的拼缝尾线穿过该通孔10吸入该吸风管31内，该驱动装置33驱动该切刀32切断该拼缝尾线。上述驱动装置33配置有踏板开关，使用者通过脚踏该踏板开关控制该驱动装置33的启动。该切线装置3是在现有的套结机的基础上增设切线装置3，切线装置3的主要构造都布设于现有套结机的外部侧壁空间，并对工作台1的体积进行增大以对切线装置3进行覆盖和提供安装支撑条件。该切线装置3的吸风管31可延伸至套结缝针21的正下方，使得切线完成后不需要移位即可直接进行套结处理；也可以将切线装置3作为整体模块直接加装于现有的套结机所需位置的侧壁上，其吸风管31管口可偏离套结缝针21正下方位置，切线完成后再稍作移位至套结工位进行套结工作即可，该整体模块化的方式便于对现有的套结机进行改造。

继续参照图1至图3，优选上述切刀32由刃部321和连接部322呈l字形连接为一体构成，切刀32的中部铰接装配于工作台1的底部，上述驱动装置33的动力输出端与该连接部322铰接，驱动装置33通过该连接部322驱动该刃部321于工作台1与该吸风管31进风口之间作切割动作。上述驱动装置33为气缸，该气缸的动力输出端固定装配有呈l字形的连接角34，连接角34与上述连接部322铰接。

继续参照图1，上述套结缝针装置2固定配置有红外感应器22，该红外感应器22检测到下方的工作台1上具有布料时控制上述吸风管31启动吸风。吸风管31的输出端可配置用于收集尾线的集线盒。

继续参照图1至图3，本实用新型的套结机在进行套结工作前，可于套结机的工作台1上直接进行拼缝尾线的切除工作，进而对其进行套结处理，使得切线和套结工序连续性强，且切线装置3操作简单，使用十分方便，有效提高了切线、套结工作效率，布料的拼缝处脱线概率低，切线工序对拼缝影响小，使得不了的拼缝处套结效果好，产品废品率低，且不需要专门的切线工人，从而有效地降低了生产成本。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。