一种织机高速散热传剑机构的制作方法

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种织机高速散热传剑机构。

背景技术：

中国专利申请号201710978919.1于2018.02.16公开一种采用窄剑带引纬的毛巾机，其包括机架，机架上设有打纬轴组、传剑机构和铝兜，传剑机构设有左右两套、并分别与传剑轮传动连接，传剑轮外绕设有传剑带，传剑带一端滑动设置在剑库内，传剑带另一端设有剑头，铝兜位于打纬轴组旁、并连接有支口，打纬轴组上设有钢筘；所述传剑带是宽度在14mm至18mm的窄剑带，所述打纬轴组设有用于给剑头和窄剑带导向的导钩，导钩设有若干个，各个导钩相互隔开；所述传剑轮与打纬轴组之间还设有防止窄剑带上下跳动的压块和引导剑头进入导钩的导轨组，压块外侧还设有散热器和润滑块，压块对应润滑块设有开孔，以使得润滑块可以对传剑带润滑。该结构中剑带与散热器底部的压块配合间隙大，导热较差，以致对剑带的降温效果减弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，降温效果好的织机高速散热传剑机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种织机高速散热传剑机构，包括机架总成、引纬箱和散热器，机架总成左右两端设有墙板，左右两端的墙板上分别设有引纬箱，引纬箱与传剑轮传动连接，传剑轮外绕设有剑带，散热器设置在剑带经过位置上，其特征在于：所述散热器包括导热底座、散热翅片、连接板和定位挡板，引纬箱表面对应导热底座设有安装座，导热底座通过连接件与安装座连接，散热翅片设置在导热底座顶面，连接板设有两块，两块连接板分别连接在导热底座的底面前后两侧，两块连接板之间留有剑带通道，连接板朝向剑带通道的一侧设有凸缘，凸缘顶面与导热底座的底面之间形成剑带通过间隙，导热底座左右两端均设有所述定位挡板，定位挡板对应剑带通道设有开口，定位挡板与连接板端部定位配合。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述连接板通过第一连接螺丝与导热底座连接，第一连接螺丝连接在连接板底部；所述连接板的左右两端靠近剑带通道的一侧设有定位台阶；所述定位挡板通过第二连接螺丝与导热底座连接，所述定位挡板绕第二连接螺丝上下转动，定位挡板底部对应两块连接板的定位台阶设有两个卡脚，两个卡脚插入定位台阶内，两个卡脚之间形成所述开口。卡脚卡入定位台阶内，可以防止连接板旋转。

作为进一步的方案，所述安装座对应导热底座设有定位槽，导热底座左右两端定位在定位槽内；所述连接件为第三连接螺丝，第三连接螺丝贯穿导热底座前后两侧后与安装座连接。

作为进一步的方案，所述传剑轮的上下两侧旁均设有所述散热器；左右两个传剑轮上方分别设有导轨组件，机架总成对应左右两套导轨组件之间设有打纬轴组、钢箍和导钩，左右两套导轨组件上分别设有引纬剑头和接纬剑头，引纬剑头和接纬剑头在导钩上滑行；所述散热器位于导轨组件外端，散热器与导轨组件外端之间设有润滑块组件，润滑块组件包括剑带导向块、润滑棒和棒座，剑带导向块与导轨组件外端连接，剑带导向块设有剑带第一导向槽，棒座设置在剑带导向块上，润滑棒设置在棒座上。

作为进一步的方案，所述导轨组件包括导轨本体，导轨本体上设有卡槽和剑带第二导向槽，卡槽和剑带第二导向槽平行设置、并左右指向。

作为进一步的方案，所述导轨组件通过导轨安装座与机架总成连接。

本实用新型的有益效果如下：

此款织机高速散热传剑机构的剑带穿过散热器的剑带通道，并且，散热器的连接板的凸缘对剑带起到承托作用，使得剑带与导热底座更加贴近，而定位挡板的开口则限定剑带前后摆动的范围，因此，剑带安装精度更高，运动更顺畅，散热更好,有利于剑带高速行走。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1另一角度结构示意图。

图3为图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型中散热器一角度结构示意图。

图5为本实用新型中散热器另一角度结构示意图。

图6为本实用新型中右导轨组件与润滑块连接结构示意图。

图7为本实用新型中右导轨本体结构示意图。

图8为本实用新型中左导轨组件与润滑块连接结构示意图。

图9为本实用新型中左导轨本体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图5所示，一种织机高速散热传剑机构，包括机架总成10、引纬箱1和散热器3，机架总成10左右两端设有墙板，左右两端的墙板上分别设有引纬箱1，引纬箱1与传剑轮11传动连接，传剑轮11外绕设有剑带2，散热器3设置在剑带2经过位置上，所述散热器3包括导热底座32、散热翅片31、连接板33和定位挡板37，引纬箱1表面对应导热底座32设有安装座12，导热底座32通过连接件与安装座12连接，散热翅片31设置在导热底座32顶面，连接板33设有两块，两块连接板33分别连接在导热底座32的底面前后两侧，两块连接板33之间留有剑带通道34，连接板33朝向剑带通道34的一侧设有凸缘331，凸缘331顶面与导热底座32的底面之间形成剑带2通过间隙，导热底座32左右两端均设有所述定位挡板37，定位挡板37对应剑带通道34设有开口371，定位挡板37与连接板33端部定位配合。

所述连接板33通过第一连接螺丝35与导热底座32连接，第一连接螺丝35连接在连接板33底部；所述连接板33的左右两端靠近剑带通道34的一侧设有定位台阶332；所述定位挡板37通过第二连接螺丝38与导热底座32连接，所述定位挡板37绕第二连接螺丝38上下转动，定位挡板37底部对应两块连接板33的定位台阶332设有两个卡脚372，两个卡脚372插入定位台阶332内，两个卡脚372之间形成所述开口371。

所述安装座12对应导热底座32设有定位槽，导热底座32左右两端定位在定位槽内；所述连接件为第三连接螺丝39，第三连接螺丝39贯穿导热底座32前后两侧后与安装座12连接。

所述传剑轮11的上下两侧旁均设有所述散热器3；左右两个传剑轮11上方分别设有导轨组件9和5，机架总成10对应左右两套导轨组件之间设有打纬轴组6、钢箍7和导钩8，左右两套导轨组件上分别设有引纬剑头和接纬剑头，引纬剑头和接纬剑头在导钩8上滑行；所述散热器3位于导轨组件外端，散热器3与导轨组件外端之间设有润滑块组件4，润滑块组件4包括剑带导向块41、润滑棒43和棒座42，剑带导向块41与导轨组件外端连接，剑带导向块41设有剑带第一导向槽411，棒座42设置在剑带导向块41上，润滑棒43设置在棒座42上。

所述导轨组件9、5包括导轨本体91、51，导轨本体91和51上设有卡槽912、512和剑带第二导向槽911、511，卡槽912、512和剑带第二导向槽911、511平行设置、并左右指向。

所述导轨组件9、5通过导轨安装座20与机架总成10连接。