一种服装商标自动缝钉装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种服装商标自动缝钉装置。

背景技术：

服装商标实际上就是服装的牌子，它是服装生产企业、经销企业专用于本企业生产的服装上的标记，起到区分和识别作用、质量监督作用及指导消费和广告宣传作用，通常是将其以平面状态固定缝制在服装的指定位置。服装商标在手工缝钉过程中，对员工技术要求高，员工学习时间较长，缝钉后的商标外观不精致、不标准，缝钉质量不稳定，速度慢、效率低，尤其是服装上的商标多为方形，缝钉时从起针到落针要走四个直角，员工在缝钉转直角位置时稍微控制不好，就容易转圆,影响缝钉效率和质量，另外，当服装在进行大批量生产时，这种商标缝钉方法效率过低，人工劳动强度过大，人工成本过高，生产进度较慢。因此，研制开发一种商标外观精致美观、质量稳定，效率高成本低，人工劳动强度小的服装商标自动缝钉装置是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种商标外观精致美观、质量稳定，效率高成本低，人工劳动强度小的服装商标自动缝钉装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括支架、台板和安装在台板上的花样缝纫机，花样缝纫机机身下方的台板上设置有第一商标固定机构和第二商标固定机构，第一商标固定机构包括第一固定块、第一升降滑块、第一水平滑轨和第一连接块，第一固定块固定在台板上，第一固定块的一侧设置有第一升降滑轨，第一升降滑块滑动安装在第一升降滑轨上，第一升降滑块上设置有第一升降驱动机构，第一水平滑轨固定在第一升降滑块上，第一连接块滑动安装在第一水平滑轨上，第一连接块上安装有第一水平移动驱动机构，第一连接块的底部可拆卸的连接有下模板，下模板的中部开设有通孔。

第二商标固定机构包括第二升降滑块和固定在第二升降滑块上的第二水平滑轨，第一连接块的一侧设置有第二升降滑轨，第二升降滑块活动安装第二升降滑轨上，第二升降滑块上安装有第二升降驱动机构，第二水平滑轨的一端设置有固定板，固定板的一侧设置有气缸，气缸的活塞杆穿过固定板后连接有第二连接块，第二连接块滑动安装在第二水平滑轨上，第二连接块的底部固定有第三连接块，第三连接块的底部可拆卸的连接有上模板，上模板的尺寸小于通孔的尺寸。

下模板和上模板位于花样缝纫机机针的下方，第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第一水平移动驱动机构、气缸和启动按钮均通过导线与花样缝纫机的控制器连接。

进一步的，下模板、通孔和上模板均为矩形。

进一步的，下模板和上模板的下表面上间隔加工有条形凹槽。

进一步的，第一连接块与下模板之间、第三连接块与上模板之间均通过沉头螺钉连接。

进一步的，第一升降驱动机构包括第一升降电机和第一螺杆，第一升降电机安装在台板上，第一螺杆与第一升降电机的输出轴连接，第一螺杆与第一升降滑块中加工的螺孔配合连接。

进一步的，第二升降驱动机构包括第二升降电机和第二螺杆，第二升降电机安装在第一连接块上，第二螺杆与第二升降电机的输出轴连接，第二螺杆与第二升降滑块中加工的螺孔配合连接。

进一步的，第一水平移动驱动机构包括水平电机、齿轮和齿条，齿条固定在第一连接块的侧壁上，水平电机安装在台板上，齿轮安装在水平电机的输出轴上，齿轮与齿条啮合连接。

进一步的，台板上设置有启动按钮，启动按钮通过导线与花样缝纫机的控制器连接。

本实用新型结合花样缝纫机和商标固定机构，相互配合，在使用时，将布料平放在台板上，调整好位置，启动第一升降驱动机构和第一水平移动驱动机构，使得下模板压在布料上，这时将需要缝钉的商标放在下模板的通孔内，并使商标的边缘与通孔的内壁接触，然后启动第二升降驱动机构和气缸，使得上模板压在商标上，最后启动花样缝纫机，花样缝纫机的机针沿着上模板边缘和通孔内壁之间的间隙开始缝钉，本实用新型在商标的缝钉过程中，由花样缝纫机和商标固定机构自动进行，商标外观精致美观、质量稳定，效率高成本低，人工劳动强度小，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型上模板18、下模板9和台板2的结构示意图；

图中：1-支架，2-台板，3-花样缝纫机，4-第一固定块，5-第一升降滑块，6-第一水平滑轨，7-第一连接块，8-第一升降滑轨，9-下模板，10-通孔，11-第二升降滑块，12-第二水平滑轨，13-第二升降滑轨，14-固定板，15-气缸，16-第二连接块，17-第三连接块，18-上模板，19-条形凹槽，20-沉头螺钉，21-第一升降电机，22-第一螺杆，23-第二升降电机，24-第二螺杆，25-水平电机，26-齿轮，27-齿条，28-启动按钮，29-布料，30-商标。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括支架1、台板2和安装在台板2上的花样缝纫机3，花样缝纫机3机身下方的台板2上设置有第一商标固定机构和第二商标固定机构，第一商标固定机构包括第一固定块4、第一升降滑块5、第一水平滑轨6和第一连接块7，第一固定块4固定在台板2上，第一固定块4的一侧设置有第一升降滑轨8，第一升降滑块5滑动安装在第一升降滑轨8上，第一升降滑块5上设置有第一升降驱动机构，第一水平滑轨6固定在第一升降滑块5上，第一连接块7滑动安装在第一水平滑轨6上，第一连接块7上安装有第一水平移动驱动机构，第一连接块7的底部可拆卸的连接有下模板9，下模板9的中部开设有通孔10。

第二商标固定机构包括第二升降滑块11和固定在第二升降滑块11上的第二水平滑轨12，第一连接块7的一侧设置有第二升降滑轨13，第二升降滑块11滑动安装第二升降滑轨13上，第二升降滑块11上安装有第二升降驱动机构，第二水平滑轨12的一端设置有固定板14，固定板14的一侧设置有气缸15，气缸15的活塞杆穿过固定板14后连接有第二连接块16，第二连接块16滑动安装在第二水平滑轨12上，第二连接块16的底部固定有第三连接块17，第三连接块17的底部可拆卸的连接有上模板18，上模板18的尺寸小于通孔10的尺寸。

下模板9和上模板18位于花样缝纫机3机针的下方，第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第一水平移动驱动机构和气缸15均通过导线与花样缝纫机3的控制器连接。

本实用新型的使用过程为：将布料29平放在台板2上，调整好需要缝钉商标30的位置，启动第一升降驱动机构和第一水平移动驱动机构，使得下模板9压在布料29需要缝钉商标30的位置上，这时将需要缝钉的商标30放在下模板9的通孔10内，并使商标30的边缘与通孔10的内壁接触，然后启动第二升降驱动机构和气缸15，使得上模板18压在商标30上，最后启动花样缝纫机3，在第一水平移动驱动机构和气缸15配合下，花样缝纫机3的机针沿着上模板18边缘和通孔10内壁之间的间隙开始缝钉，当第三连接块17挡到机针时，启动第二升降驱动机构和气缸15移开上模板18，机针继续缝钉直到缝钉完一周为止，最后启动第一升降驱动机构和第一水平移动驱动机构移开下模板9，这样就完成了商标30的缝钉，取出布料29即可进行下一商标30的缝钉。

因为大多商标30的形状都是矩形的，下模板9、通孔10和上模板18均为矩形，实际使用时，可根据商标30的实际形状确定下模板9、通孔10和上模板18的形状。

为了防止下模板9与布料29之间、上模板18与商标30之间产生滑移，影响到商标30的缝钉效果，下模板9和上模板18的下表面上均间隔加工有条形凹槽19，也可设置其它形状的凹槽，只需达到阻止下模板9与布料29之间、上模板18与商标30之间产生滑移的目的即可。

为了便于下模板9和上模板18的更换和拆卸，第一连接块7与下模板9之间、第三连接块17与上模板18之间均通过沉头螺钉20连接。

第一升降驱动机构包括第一升降电机21和第一螺杆22，第一升降电机21安装在台板2上，第一螺杆22与第一升降电机21的输出轴连接，第一螺杆22与第一升降滑块5中加工的螺孔配合连接。第一升降驱动机构的运行过程为，启动第一升降电机21，第一升降电机21带动第一螺杆22转动，从而使得第一升降滑块5在第一固定块4上进行升降，最终带动下模板9进行升降。

第二升降驱动机构包括第二升降电机23和第二螺杆24，第二升降电机23安装在第一连接块7上，第二螺杆24与第二升降电机23的输出轴连接，第二螺杆24与第二升降滑块11中加工的螺孔配合连接。第二升降驱动机构的运行过程为，启动第二升降电机23，第二升降电机23带动第二螺杆24转动，从而使得第二升降滑块11在第二连接块7上进行升降，最终带动上模板18进行升降。

第一水平移动驱动机构包括水平电机25、齿轮26和齿条27，齿条27固定在第一连接块7的侧壁上，水平电机25安装在台板2上，齿轮26安装在水平电机25的输出轴上，齿轮26与齿条27啮合连接。第一水平移动驱动机构的运行过程为，水平电机25启动，带动齿轮26转动，齿轮26通过啮合的齿条27带动第一连接块7在第一水平滑轨6上水平移动，最终带动下模板9在水平方向上进行移动。

为了方便操作，台板2上设置有启动按钮28，启动按钮28通过导线与花样缝纫机3的控制器连接，将下模板9压在布料29上，且商标30放入下模板9的通孔10内以后，按下启动按钮28，花样缝纫机3和商标30固定机构开始动作，按预设的轨迹完成商标30的缝钉。