地毯用计长切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种地毯用计长切割装置。

背景技术：

目前，地毯是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。地毯在生产输送的过程中，缺少有效、精确的计长手段，地毯长度往往需要工人手工度量，给生产带来很大不便，严重制约生产效率的提高，并且地毯度量后依靠手工裁剪，切口凹凸不平，裁剪效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种地毯用计长切割装置，它能够准确的度量地毯被输送的长度，并自动切割地毯，提高度量和切割的效率，提高切口质量，节约人工，简化操作，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种地毯用计长切割装置，它安装在地毯输送装置上，所述地毯输送装置包括机架，所述地毯用计长切割装置包括计长装置和切割装置，其中，

所述计长装置包括底座、固定轮、活动轮、施力组件和计米器，其中，

所述底座安装在所述机架上；

所述固定轮旋转连接在所述底座上；

所述计米器与所述固定轮相连；

所述活动轮旋转连接在所述施力组件上；

所述施力组件安装在所述底座上，所述施力组件用于驱动所述活动轮朝向所述固定轮移动，所述地毯输送装置中输送的地毯从所述固定轮和所述活动轮之间穿过，并与所述固定轮和所述活动轮均相抵，以便当所述地毯被输送时，带动所述固定轮和活动轮旋转，进而带动所述计米器动作以记录所述地毯被输送的长度；

所述切割装置设于所述机架上，所述切割装置用于在所述输送装置输送了指定长度的地毯后，沿垂直于地毯输送方向的方向动作并切割地毯。

进一步提供一种所述施力组件的具体方案，所述施力组件包括滑动座和至少一个弹性件，其中，

所述活动轮旋转连接在所述滑动座上；

所述滑动座滑配在所述底座上；

所述弹性件设于所述底座和所述滑动座之间，所述弹性件的一端部与所述底座相抵，所述弹性件的另一端部与所述滑动座相抵，所述弹性件用于驱动所述滑动座朝向所述固定轮移动。

进一步，所述底座包括上横向部和下横向部，所述上横向部和下横向部之间设有用于穿过所述地毯的地毯通道，所述固定轮旋转连接在所述上横向部上所述施力组件设于所述下横向部上，所述施力组件驱动所述活动轮将所述地毯通道中的地毯压在所述固定轮上。

进一步提供一种所述切割装置的具体方案，所述切割装置包括切割组件、驱动装置、主动轮、从动轮和传动带，其中，

所述切割组件沿垂直于地毯输送方向的方向滑配在所述机架上；

所述主动轮和从动轮均旋转连接在所述机架上；

所述传动带连接在所述主动轮和从动轮上并与所述切割组件相连；

所述驱动装置与所述主动轮相连，以便所述驱动装置驱动所述主动轮旋转，进而通过所述传动带带动所述切割组件移动，以便所述切割组件在移动的过程中切割地毯。

进一步提供一种所述切割组件的具体方案，所述切割组件包括：

滑配在所述机架上的切割座，所述传动带与所述切割座相连；

连接在所述切割座上的切割电机；

与所述切割电机的输出轴相连的割刀，以便所述切割座被驱动在所述机架上移动时，所述切割电机跟随所述切割座移动并驱动所述割刀旋转以切割地毯。

进一步为了提高切割的效率和切口的质量，所述切割装置还包括设于所述地毯的下方并与所述地毯相抵的支撑板，所述支撑板上设有长度方向与所述切割座在所述机架上移动的方向平行的切割槽，所述割刀部分位于所述切割槽中。

进一步提供一种所述驱动装置的具体方案，所述驱动装置包括动力源、蜗轮减速机、主驱动轮、从驱动轮和驱动带，其中，

所述动力源与所述蜗轮减速机的输入轴相连；

所述主驱动轮与所述蜗轮减速机的输出轴相连；

所述从驱动轮与所述主动轮相连；

所述驱动带连接在所述主驱动轮和从驱动轮上，以便所述动力源通过所述蜗轮减速机带动所述主驱动轮旋转，进而带动所述从驱动轮和主动轮旋转。

进一步，所述主动轮、从动轮、主驱动轮和从驱动轮均为链轮，所述传动带和驱动带均为链条。

进一步提供一种所述地毯输送装置的具体方案，所述地毯输送装置包括：

安装在所述机架上的地毯驱动装置；

旋转连接在所述机架上的导向辊，所述地毯连接在所述地毯驱动装置和所述导向辊上，所述地毯驱动装置用于夹住并输送所述地毯，所述导向辊用于引导所述地毯的运动，所述计长装置和切割装置均设于所述地毯驱动装置和所述导向辊之间并作用于连接在所述地毯驱动装置和所述导向辊之间的地毯上。

进一步提供一种所述地毯驱动装置的具体方案，所述地毯驱动装置包括主动辊、从动辊、动力机构、两个滑块和与所述滑块一一对应的气缸，其中，

所述主动辊旋转连接在所述机架上；

所述滑块滑配在所述机架上；

所述从动辊与所述主动辊平行设置，所述从动辊的一端部旋转连接在一个所述滑块上，所述从动辊的另一端部旋转连接在另一个所述滑块上；

所述气缸设于所述机架上并与对应的滑块相连，所述气缸用于驱动所述滑块和所述从动辊朝向所述主动辊移动，以使所述从动辊抵接在所述主动辊上，或使所述从动辊将地毯压在所述主动辊上；

所述动力机构包括输送电机和输送蜗轮减速机，所述输送电机与所述输送蜗轮减速机的输入轴相连，所述输送蜗轮减速机的输出轴与所述主动辊相连，以便所述输送电机通过所述输送蜗轮减速机带动所述主动辊旋转，进而输送地毯。

采用了上述技术方案后，地毯输送装置在输送地毯时，地毯输送装置中的地毯从所述固定轮和所述活动轮之间穿过，并与所述固定轮和所述活动轮均相抵，当所述地毯被输送时，带动所述固定轮和活动轮旋转，进而带动所述计米器动作以记录所述地毯被输送的长度；所述切割装置在所述输送装置输送了指定长度的地毯后，沿垂直于地毯输送方向的方向切割地毯。整个过程操作简单，准确的度量了地毯被输送的长度，并自动完成切割地毯，提高了度量和切割的效率，改善了切口质量，节约了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的地毯用计长切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的计长装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种地毯用计长切割装置，它安装在地毯输送装置上，所述地毯输送装置包括机架1，所述地毯用计长切割装置包括计长装置和切割装置，其中，

所述计长装置包括底座2、固定轮3、活动轮4、施力组件和计米器5，其中，

所述底座2安装在所述机架1上；

所述固定轮3旋转连接在所述底座2上；

所述计米器5与所述固定轮3相连；

所述活动轮4旋转连接在所述施力组件上；

所述施力组件安装在所述底座2上，所述施力组件用于驱动所述活动轮4朝向所述固定轮3移动，所述地毯输送装置中输送的地毯从所述固定轮3和所述活动轮4之间穿过，并与所述固定轮3和所述活动轮4均相抵，以便当所述地毯被输送时，带动所述固定轮3和活动轮4旋转，进而带动所述计米器5动作以记录所述地毯被输送的长度；所述固定轮3通过一根连杆与所述计米器5相连，所述计米器5的具体结构为现有技术，本实施例中不作具体赘述；

所述切割装置设于所述机架1上，所述切割装置用于在所述输送装置输送了指定长度的地毯后，沿垂直于地毯输送方向的方向动作并切割地毯。

如图1、2所示，所述施力组件例如但不限于以下结构，它包括滑动座6和至少一个弹性件7，其中，

所述活动轮4旋转连接在所述滑动座6上；

所述滑动座6滑配在所述底座2上；

所述弹性件7设于所述底座2和所述滑动座6之间，所述弹性件7的一端部与所述底座2相抵，所述弹性件7的另一端部与所述滑动座6相抵，所述弹性件7用于驱动所述滑动座6朝向所述固定轮3移动；当所述固定轮3与活动轮4之间没有地毯时，所述活动轮4抵接在所述固定轮3上，当所述固定轮3与活动轮4之间有地毯时所述活动轮4将地毯压在所述固定轮3上。

如图1、2所示，所述底座2可以包括上横向部8和下横向部9，所述上横向部8和下横向部9之间设有用于穿过所述地毯的地毯通道，所述固定轮3旋转连接在所述上横向部8上，所述施力组件设于所述下横向部9上，所述施力组件驱动所述活动轮4将所述地毯通道中的地毯压在所述固定轮3上。在本实施例中，所述固定轮3和所述活动轮4均部分位于所述地毯通道中。

如图1所示，所述切割装置例如但不限于以下结构，它包括切割组件、驱动装置、主动轮10、从动轮11和传动带12，其中，

所述切割组件沿垂直于地毯输送方向的方向滑配在所述机架1上，并作用于所述地毯上；

所述主动轮10和从动轮11均旋转连接在所述机架1上；

所述传动带12连接在所述主动轮10和从动轮11上并与所述切割组件相连；

所述驱动装置与所述主动轮10相连，以便所述驱动装置驱动所述主动轮10旋转，进而通过所述传动带12带动所述切割组件移动，以便所述切割组件在移动的过程中切割地毯；具体的，所述切割组件的移动路径的两端各设有一个行程开关，当所述切割组件触碰到所述行程开关时，所述切割组件就停止移动。

如图1所示，所述切割组件例如但不限于以下结构，它包括：

滑配在所述机架1上的切割座13，所述传动带12与所述切割座13相连；

连接在所述切割座13上的切割电机14；

与所述切割电机14的输出轴相连的割刀15，以便所述切割座13被驱动在所述机架1上移动时，所述切割电机14跟随所述切割座13移动并驱动所述割刀15旋转以切割地毯。

如图1所示，所述切割装置还可以包括设于所述地毯的下方并与所述地毯相抵的支撑板16，所述支撑板16上设有长度方向与所述切割座13在所述机架1上移动的方向平行的切割槽17，所述割刀15部分位于所述切割槽17中，以便提高所述割刀15切割地毯的效率以及切口的质量，在本实施例中，所述切割电机14和割刀15位于被切割地毯的上方。

如图1所示，所述驱动装置例如但不限于以下结构，它包括动力源18、蜗轮减速机19、主驱动轮、从驱动轮20和驱动带21，其中，

所述动力源18与所述蜗轮减速机19的输入轴相连；

所述主驱动轮与所述蜗轮减速机19的输出轴相连；

所述从驱动轮20与所述主动轮10相连；

所述驱动带21连接在所述主驱动轮和从驱动轮20上，以便所述动力源18通过所述蜗轮减速机19带动所述主驱动轮旋转，进而通过所述驱动带21带动所述从驱动轮20和主动轮10旋转。在本实施例中，所述动力源18可以为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述蜗轮减速机19的输入轴相连，所述蜗轮减速机19固定安装在所述机架1上，所述驱动电机固定安装在所述蜗轮减速机19上，所述蜗轮减速机19的具体结构为本领域的普通技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。

在本实施例中，所述主动轮10、从动轮11、主驱动轮和从驱动轮20均为链轮，所述传动带12和驱动带21均为链条。

如图1所示，所述地毯输送装置例如但不限于以下结构，它包括：

安装在所述机架1上的地毯驱动装置；

旋转连接在所述机架1上的导向辊22，所述地毯连接在所述地毯驱动装置和所述导向辊22上，所述地毯驱动装置用于夹住并输送所述地毯，所述导向辊22用于引导所述地毯的运动，所述计长装置和切割装置均设于所述地毯驱动装置和所述导向辊22之间并作用于连接在所述地毯驱动装置和所述导向辊22之间的地毯上。

如图1所示，所述地毯驱动装置例如但不限于以下结构，它包括主动辊23、从动辊24、动力机构、两个滑块25和与所述滑块25一一对应的气缸26，其中，

所述主动辊23旋转连接在所述机架1上；

所述滑块25滑配在所述机架1上；

所述从动辊24与所述主动辊23平行设置，所述从动辊24的一端部旋转连接在一个所述滑块25上，所述从动辊24的另一端部旋转连接在另一个所述滑块25上；

所述气缸26设于所述机架1上并与对应的滑块25相连，所述气缸26用于驱动所述滑块25和所述从动辊24朝向所述主动辊23移动，以使所述从动辊24抵接在所述主动辊23上，或使所述从动辊24将地毯压在所述主动辊23上，以增大地毯与所述主动辊23、从动辊24之间的摩擦力。

所述动力机构可以包括输送电机27和输送蜗轮减速机28，所述输送电机27与所述输送蜗轮减速机28的输入轴相连，所述输送蜗轮减速机28的输出轴与所述主动辊23相连，以便所述输送电机27通过所述输送蜗轮减速机28带动所述主动辊23旋转，进而输送地毯，具体的，所述输送蜗轮减速机28的具体结构为本领域的普通技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。

本实用新型的工作原理如下：

地毯输送装置在输送地毯时，地毯输送装置中的地毯从所述固定轮3和所述活动轮4之间穿过，并与所述固定轮3和所述活动轮4均相抵，当所述地毯被输送时，带动所述固定轮3和活动轮4旋转，进而带动所述计米器5动作以记录所述地毯被输送的长度；所述切割装置在所述输送装置输送了指定长度的地毯后，沿垂直于地毯输送方向的方向切割地毯。整个过程操作简单，准确的度量了地毯被输送的长度，并自动完成切割地毯，提高了度量和切割的效率，改善了切口质量，节约了人工成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。