一种高温直排水洗机冷却水位控制装置的制作方法

本实用新型涉及印染行业技术领域，具体为一种高温直排水洗机冷却水位控制装置。

背景技术：

一般高温高压液流染色机的冷却水洗方式是装在高温高压液流染色机外部的热交换机内打入冷却水，间接冷却高温高压液流染色机的染色液体的方式，实际热交换效率很难超过30％，以往工艺是升温、维持、冷却、投入助剂、升温、rc、水洗以及结束，rc及水洗工艺必需另外处理，这过程中消耗很多冷却水和浪费很多时间和能量，因此要出现一种新型的高温直排水洗机。

高温直排水洗机需要用到冷却液，用于对废水罐的降温，现阶段的冷却水供水系统在使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足：

1.现阶段的设备缺少冷却水的水位控制装置，不能很好的保证冷却水在合适的水位；

2.冷却水的水位信息传递不够明确，不能够通过灯珠颜色的变化进行提示。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温直排水洗机冷却水位控制装置，解决了设备缺少冷却水水位控制机构，以及冷却水液位信息传递不明确的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温直排水洗机冷却水位控制装置，包括进液管和冷却水暂存箱，所述进液管外接于冷却水暂存箱的外部，所述进液管上左右对应安装有高压泵和第一阀门，所述冷却水暂存箱的底部外接有连接管，所述连接管的另一端连接有废水存储罐，所述冷却水暂存箱和废水存储罐的内部对应安装有液位传感器与温度传感器，所述冷却水暂存箱的顶端安装有plc控制器，所述plc控制器的上端左右对应安装有多功能水位提示灯和警示器，所述多功能水位提示灯的内部包括灯泡和电源控制组件，所述灯泡安装在电源控制组件的上端，所述灯泡的内部自下而上对应安装有第一灯珠丝、第二灯珠丝、第三灯珠丝和第四灯珠丝。

优选的，所述高压泵和第一阀门之间设置有支管，且支管的另一端与冷却水暂存箱贯通连接。

优选的，所述高压泵的外部设置有冷却水循环管，所述冷却水循环管的两端与进液管密封连接，且冷却水循环管上安装有第二阀门。

优选的，所述液位传感器的输出端及温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，所述plc控制器的输出端与高压泵的输入端、第一阀门的输入端、多功能水位提示灯的输入端及警示器的输入端电连接。

优选的，所述连接管的内部安装有框架，所述框架设置有两个，两个所述框架的内部夹接有冷却液滤网。

优选的，所述电源控制组件的内部自下而上对应安装有电源模块和电路板，所述电源模块和电路板之间依次搭接有第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆和第四导电杆，所述第一导电杆的末端连接有第一接头，所述第二导电杆的末端连接有第二接头，所述第三导电杆的末端连接有第三接头，所述第四导电杆的末端连接有第四接头，所述第一接头、第二接头、第三接头以及第四接头分别与第一灯珠丝、第二灯珠丝、第三灯珠丝及第四灯珠丝一一对应连接。

优选的，所述第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆和第四导电杆的内部均安装有电流断路器，且plc控制器的输出端与四个所述电流断路器的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高温直排水洗机冷却水位控制装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置高压泵、第一控制阀门、液位传感器、温度传感器以及plc控制器，本实用新型能够控制冷却液的液位，防止冷却水暂存箱内部的液位过高或者过低，进而提高冷却液的供给安全，解决了设备缺少冷却水液位控制机构的问题，废水存储罐内温度过高时，释放冷却水，冷却水液位降低，同时液位传感器可以感测冷却水暂存箱内部的液位信息，系统根据液位信息控制高压泵或者第一阀门工作，实现冷却水暂存箱内部的冷却液供给。

(2)本实用新型通过设置plc控制器、多功能水位提示灯以及警示器，本实用新型提示液位信息的方式新颖，传达信息更加直观，远处的工作人员也可以进行清晰的观察，同时可避免语音产生的噪音，使用效果好，解决了液位信息提示方式不够好的问题，多功能水位提示灯可以通过四个颜色的变化来提示液位信息，四个颜色对应赤橙蓝紫，红色时液位最高，紫色时液位最低，最高或者最低时警示器工作，达到报警提示的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中多功能水位提示灯的结构示意图；

图3为本实用新型中电源控制组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型中连接管的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、进液管；2、高压泵；3、第一阀门；4、冷却水循环管；5、第二阀门；6、支管；7、液位传感器；8、冷却水暂存箱；9、连接管；10、废水存储罐；11、温度传感器；12、plc控制器；13、多功能水位提示灯；14、警示器；15、灯泡；16、电源控制组件；17、第一灯珠丝；18、第二灯珠丝；19、第三灯珠丝；20、第四灯珠丝；21、电源模块；22、第一导电杆；23、第二导电杆；24、第三导电杆；25、第四导电杆；26、电流断路器；27、电路板；28、第一接头；29、第二接头；30、第三接头；31、第四接头；32、框架；33、冷却液滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高温直排水洗机冷却水位控制装置，包括进液管1和冷却水暂存箱8，进液管1外接于冷却水暂存箱8的外部，进液管1上左右对应安装有高压泵2和第一阀门3，高压泵2用于冷却水的进水，高压泵2和第一阀门3之间设置有支管6，且支管6的另一端与冷却水暂存箱8贯通连接，高压泵2的外部设置有冷却水循环管4，冷却水循环管4的两端与进液管1密封连接，且冷却水循环管4上安装有第二阀门5，必要时可减轻高压泵2的负荷，冷却水暂存箱8的底部外接有连接管9，连接管9的另一端连接有废水存储罐10，连接管9的内部安装有框架32，框架32设置有两个，两个框架32的内部夹接有冷却液滤网33，对冷却水起到过滤作用，同时冷却水暂存箱8和废水存储罐10的内部对应安装有液位传感器7与温度传感器11，液位传感器7的型号为uqz-01-2000，温度传感器11的型号为pt100，冷却水暂存箱8的顶端安装有plc控制器12，plc控制器12的型号为6es7231-7pb22-0xa8，均为已知的现有技术，同时plc控制器12的上端左右对应安装有多功能水位提示灯13和警示器14，用于显示液位信息，工作时液位传感器7的输出端及温度传感器11的输出端与plc控制器12的输入端电连接，plc控制器12的输出端与高压泵2的输入端、第一阀门3的输入端、多功能水位提示灯13的输入端及警示器14的输入端电连接，多功能水位提示灯13的内部包括灯泡15和电源控制组件16，灯泡15安装在电源控制组件16的上端，灯泡15的内部自下而上对应安装有第一灯珠丝17、第二灯珠丝18、第三灯珠丝19和第四灯珠丝20，电源控制组件16的内部自下而上对应安装有电源模块21和电路板27，电源模块21和电路板27之间依次搭接有第一导电杆22、第二导电杆23、第三导电杆24和第四导电杆25，第一导电杆22的末端连接有第一接头28，第二导电杆23的末端连接有第二接头29，第三导电杆24的末端连接有第三接头30，第四导电杆25的末端连接有第四接头31，第一接头28、第二接头29、第三接头30以及第四接头31分别与第一灯珠丝17、第二灯珠丝18、第三灯珠丝19及第四灯珠丝20一一对应连接，第一导电杆22、第二导电杆23、第三导电杆24和第四导电杆25的内部均安装有电流断路器26，电流断路器26的型号为dz47s，且plc控制器12的输出端与四个电流断路器26的输入端电连接。

工作原理：使用时，进液管1内部的冷却水流入冷却水暂存箱8,冷却水暂存箱8内部的液位上升，进液管1上安装有高压泵2和第一阀门3，用于冷却液供给的控制，当废水存储罐10温度升高时，控制冷却水暂存箱8内部的冷却水流入废水存储罐10,该方式为已知的现有技术，不属于本新型的保护范围，冷却水暂存箱8内部的液位降低，工作时温度传感器11可以监测废水存储罐10内部的温度，液位传感器7可以监测冷却水暂存箱8内部的液位信息，当冷却水暂存箱8内部的冷却水变少时，需要打开高压泵2和第一阀门3,液位传感器7将信号传递给plc控制器12,plc控制器12外部的显示屏可以显示液位信息，同时plc控制器12的上端安装了多功能水位提示灯13和警示器14,多功能水位提示灯13的内部设置了电源控制组件16、第一灯珠丝17、第二灯珠丝18、第三灯珠丝19和第四灯珠丝20,plc控制器12可以根据不同的液位信息控制相应的电流断路器26中断，使得电源模块21只能连接一个灯珠丝，即出现一个颜色，第一灯珠丝17、第二灯珠丝18、第三灯珠丝19和第四灯珠丝20对应四个颜色，使用时工作人员能够通过灯泡15颜色的变化了解冷却水的液位信息，更加直观，避免语音产生的噪音。

综上可得，本实用新型通过设置进液管1、高压泵2、第一阀门3、冷却水循环管4、液位传感器7、plc控制器12、多功能水位提示灯13以及警示器14，解决了设备缺少冷却水水位控制机构，以及冷却水液位信息传递不明确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。