本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种纺织机剪线机构。
背景技术:
在纺织机生产过程中,经常需要对纺织线头进行剪切处理,现有的纺织机剪线机构包括剪线基座、设置在该剪线基座前端的剪线框座以及并排设置的若干根旋转剪线刃,所述剪线框座的中部设置有横向旋转支杆,所述旋转剪线刃并排旋转设置在该横向旋转支杆上,现有的剪线机构所存在的不足之处在于剪线动作需要克服较大的弹簧回弹力,使得剪线动作迟缓,动作不流畅,需要外部提供更大驱动力才能实现剪线动作,损耗能源较大,生产效率较低。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种纺织机剪线机构,它能够有效解决现有剪线机构耗能高、效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种纺织机剪线机构,包括剪线基座、设置在该剪线基座前端的剪线框座以及并排设置的若干根旋转剪线刃,所述剪线框座的中部设置有横向旋转支杆,所述旋转剪线刃并排旋转设置在该横向旋转支杆上,所述剪线框座的头端设置有与所述旋转剪线刃相配合的固定刃口,所述剪线基座上设置有与所述旋转剪线刃一一对应的缓冲弹簧以及驱动杆,所述缓冲弹簧设置在所述横向旋转支杆和所述驱动杆之间。
作为优选,所述剪线基座上设置有供所述缓冲弹簧嵌入定位的弹簧嵌槽,所述缓冲弹簧嵌入设置在所述弹簧嵌槽内部,且所述缓冲弹簧的头端和与之对应的旋转剪线刃相连。
作为优选,所述剪线基座上设置有供所述驱动杆嵌入配合的驱动通槽,所述驱动杆穿设在所述驱动通槽内并与设置在所述剪线基座内的驱动装置传动连接,所述驱动杆的头端和与之对应的旋转剪线刃抵触相接。
作为优选,所述驱动装置为驱动气缸。
作为优选,相邻两驱动通槽之间相互错位设置。
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型采用上述结构,缓冲弹簧设置在驱动杆和横向旋转支杆之间,在驱动杆驱动旋转剪线刃绕横向旋转支杆转动时,所受到缓冲弹簧的阻力臂较小,因此受到缓冲弹簧的阻力较小,能够通过更小的驱动力使旋转剪线刃实现转动剪切动作,剪线动作更平衡流畅,有效解决现有剪线机构耗能高、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、剪线基座;2、剪线框座;3、旋转剪线刃;4、横向旋转支杆;5、固定刃口;6、驱动杆;7、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种纺织机剪线机构,包括剪线基座1、设置在该剪线基座1前端的剪线框座2以及并排设置的若干根旋转剪线刃3,所述剪线框座2的中部设置有横向旋转支杆4,所述旋转剪线刃3并排旋转设置在该横向旋转支杆4上,所述剪线框座2的头端设置有与所述旋转剪线刃3相配合的固定刃口5,旋转剪线刃3与固定刃口5相互配合将纺织线夹紧并在旋转剪线刃3转动剪切下实现剪线动作,所述剪线基座1上设置有与所述旋转剪线刃3一一对应的缓冲弹簧7以及驱动杆6,所述缓冲弹簧7设置在所述横向旋转支杆4和所述驱动杆6之间。
作为优选,所述剪线基座1上设置有供所述缓冲弹簧7嵌入定位的弹簧嵌槽,所述缓冲弹簧7嵌入设置在所述弹簧嵌槽内部,且所述缓冲弹簧7的头端和与之对应的旋转剪线刃3相连;所述剪线基座1上设置有供所述驱动杆6嵌入配合的驱动通槽,所述驱动杆6穿设在所述驱动通槽内并与设置在所述剪线基座1内的驱动装置传动连接,所述驱动杆6的头端和与之对应的旋转剪线刃3抵触相接,所述驱动装置为驱动气缸,且相邻两驱动通槽之间相互错位设置。
由于本实用新型采用上述结构,缓冲弹簧7设置在驱动杆6和横向旋转支杆4之间,在驱动杆6驱动旋转剪线刃3绕横向旋转支杆4转动时,所受到缓冲弹簧7的阻力臂较小,因此受到缓冲弹簧7的阻力较小,能够通过更小的驱动力使旋转剪线刃3实现转动剪切动作,剪线动作更平衡流畅,有效解决现有剪线机构耗能高、效率低的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
1.一种纺织机剪线机构,其特征在于:包括剪线基座(1)、设置在该剪线基座(1)前端的剪线框座(2)以及并排设置的若干根旋转剪线刃(3),所述剪线框座(2)的中部设置有横向旋转支杆(4),所述旋转剪线刃(3)并排旋转设置在该横向旋转支杆(4)上,所述剪线框座(2)的头端设置有与所述旋转剪线刃(3)相配合的固定刃口(5),所述剪线基座(1)上设置有与所述旋转剪线刃(3)一一对应的缓冲弹簧(7)以及驱动杆(6),所述缓冲弹簧(7)设置在所述横向旋转支杆(4)和所述驱动杆(6)之间。
2.根据权利要求1所述的纺织机剪线机构,其特征在于:所述剪线基座(1)上设置有供所述缓冲弹簧(7)嵌入定位的弹簧嵌槽,所述缓冲弹簧(7)嵌入设置在所述弹簧嵌槽内部,且所述缓冲弹簧(7)的头端和与之对应的旋转剪线刃(3)相连。
3.根据权利要求1所述的纺织机剪线机构,其特征在于:所述剪线基座(1)上设置有供所述驱动杆(6)嵌入配合的驱动通槽,所述驱动杆(6)穿设在所述驱动通槽内并与设置在所述剪线基座(1)内的驱动装置传动连接,所述驱动杆(6)的头端和与之对应的旋转剪线刃(3)抵触相接。
4.根据权利要求3所述的纺织机剪线机构,其特征在于:所述驱动装置为驱动气缸。
5.根据权利要求3所述的纺织机剪线机构,其特征在于:相邻两驱动通槽之间相互错位设置。