一种改进的开幅组合机的制作方法

本实用新型涉及一种织物开幅装置，具体涉及一种开幅机。

背景技术：

开幅机是对织物进行开幅退捻，也叫退捻开幅机。开幅机可以根据摆放方式的不同分为卧式开幅机和立式开幅机。现有设备存在以下缺陷①工艺车速慢；②布幅易产生移位；③落布不均匀；④劳动强度高，维修工作量大，成本高。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种开幅充分，自动调幅，利用挡板及时遮挡蒸汽孔，减少开幅机意外停机时绕设在蒸汽辊上的布料因高温蒸汽而变形的情况发生，落布均匀的改进的开幅组合机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种改进的开幅组合机，它包括t字形机架，在所述t字形机架顶部设有梯架，在所述梯架上部设有开幅装置，在所述t字形机架上部一侧设有退捻棒，在所述退捻棒下方的t字形机架上设有支架，在所述支架上设有蒸汽辊，蒸汽辊的端部转动连接有滑座，蒸汽辊通过滑座水平滑动连接于支架上，蒸汽辊内转动连接有用于遮挡蒸汽孔的挡板，沿蒸汽辊的轴向方向排列的若干蒸汽孔为一排蒸汽孔，蒸汽辊沿其周向设置有若干排蒸汽孔，每排蒸汽孔的孔径大小不同，蒸汽辊外侧绕设有罩壳，罩壳上沿其长度方向设置有开口，在支架上还水平滑动连接有第一推辊和第二推辊，第一推辊和第二推辊均平行于蒸汽辊，第一推辊位于蒸汽辊的上方，第二推辊位于蒸汽辊的下方，蒸汽辊和第一推辊之间设置有联动机构，所述联动机构包括转动连接于支架上的杠杆、分别固定连接于滑座和第一推辊上的滑块以及分别设置于杠杆两端且供相对应的滑块滑动的腰形槽，支架上固定连接有气缸，气缸的活塞杆与滑座固定连接，第一推辊和第二推辊之间通过连杆连接，在所述第二推辊下方设有导向辊，在所述支架下方设有布幅调整对中装置，在所述t字形机架上部另一侧设有往复装置，在所述t字形机架旁设有甩干装置。

所述布幅调整对中装置包括活动调整架，在所述活动调整架上设有上辊，在所述上辊下方设有下辊，在所述上辊旁的t字形机架上设有纠偏感应器，所述活动调整架与调整机构相连。

所述往复装置包括摆架和连接杆，所述摆架通过连接杆作往复运动。

所述退捻棒包括中间杆和若干展布杆，若干展布杆沿中间杆圆周设置，中间杆两端部均设置有连接件，所述展布杆均固定连接在连接件上,所述连接件活动套设在中间杆上，所述连接件上设置有限制连接件滑移的限位件。

本实用新型的具体工作过程：当该开幅机因意外或者突发状况而临时停机，此时部分布料仍然停留在蒸汽辊上，转动挡板使其遮挡开口处的蒸汽孔，再驱动气缸，气缸的活塞杆伸长，推动蒸汽辊在支架上朝向远离布料的方向水平滑动，带动滑块在相对应的腰形槽内滑动，带动杠杆绕其支点摆动，从而联动第一推辊在支架上朝向靠近布料的方向水平滑动，且通过连杆的连接作用，第二推辊随第一推辊在支架上朝向靠近布料的方向水平滑动，蒸汽辊与第一推辊辊和导向辊之间的布料脱离接触，第一推辊和第二推辊支撑该布料。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构设置合理，采用甩干装置，进行前期脱水，有效提高后续工作效率，采用新型退捻棒，利用更贴合布料的多根展布杆，可以均匀受力，延长退捻装置的使用寿命，而且可以使织物充分接触展布杆，打散效果更好，织物开幅后会更加的平整，通过挡板阻挡蒸汽孔，该开幅机因意外停机时，减少停留在蒸汽辊上的布料与高温蒸汽较长时间的接触而导致布料的变形，推动蒸汽辊使其在支架上朝向远离布料的方向水平滑动，通过杠杆的联动作用，联动第一推辊在支架上朝向靠近布料的方向水平滑动，第一推辊为导向辊和开幅辊之间的布料提供支撑力，减少该布料接触高温蒸汽辊的情况发生，采用布幅调整对中装置，自动调幅，确保整体运行平稳，采用往复装置，确保落布均匀，本装置使用可靠，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中联动机构处的结构示意图；

图3是本实用新型中蒸汽辊处的结构示意图；

图4是本实用新型中布幅调整对中装置的结构示意图；

图5是本实用新型中往复装置的结构示意图；

图6是本实用新型中退捻棒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型所述的一种改进的开幅组合机，它包括t字形机架1，在所述t字形机架1顶部设有梯架2，在所述梯架2上部设有开幅装置3，在所述t字形机架1上部一侧设有退捻棒4，所述退捻棒4包括中间杆30和若干展布杆31，若干展布杆31沿中间杆30圆周设置，中间杆30两端部均设置有连接件32，所述展布杆31均固定连接在连接件32上，所述连接件32活动套设在中间杆30上，所述连接件32上设置有限制连接件32滑移的限位件33，在所述退捻棒4下方的t字形机架1上设有支架5，在所述支架5上设有蒸汽辊6，蒸汽辊6的端部转动连接有滑座7，蒸汽辊6通过滑座7水平滑动连接于支架5上，蒸汽辊6内转动连接有用于遮挡蒸汽孔8的挡板9，沿蒸汽辊6的轴向方向排列的若干蒸汽孔8为一排蒸汽孔8，蒸汽辊6沿其周向设置有若干排蒸汽孔8，每排蒸汽孔8的孔径大小不同，蒸汽辊6外侧绕设有罩壳10，罩壳10上沿其长度方向设置有开口11，在支架5上还水平滑动连接有第一推辊12和第二推辊13，第一推辊12和第二推辊13均平行于蒸汽辊6，第一推辊12位于蒸汽辊6的上方，第二推辊13位于蒸汽辊6的下方，蒸汽辊6和第一推辊12之间设置有联动机构14，所述联动机构14包括转动连接于支架5上的杠杆15、分别固定连接于滑座7和第一推辊12上的滑块16以及分别设置于杠杆15两端且供相对应的滑块16滑动的腰形槽17，支架5上固定连接有气缸18，气缸18的活塞杆与滑座7固定连接，第一推辊12和第二推辊13之间通过连杆19连接，在所述第二推辊13下方设有导向辊34，在所述支架5下方设有布幅调整对中装置20，所述布幅调整对中装置20包括活动调整架23，在所述活动调整架23上设有上辊24，在所述上辊24下方设有下辊25，在所述上辊24旁的t字形机架1上设有纠偏感应器26，所述活动调整架23与调整机构27相连，在所述t字形机架1上部另一侧设有往复装置21，所述往复装置21包括摆架28和连接杆29，所述摆架28通过连接杆29作往复运动，在所述t字形机架1旁设有甩干装置22。本实用新型结构设置合理，采用甩干装置，进行前期脱水，有效提高后续工作效率，采用新型退捻棒，利用更贴合布料的多根展布杆，可以均匀受力，延长退捻装置的使用寿命，而且可以使织物充分接触展布杆，打散效果更好，织物开幅后会更加的平整，通过挡板阻挡蒸汽孔，该开幅机因意外停机时，减少停留在蒸汽辊上的布料与高温蒸汽较长时间的接触而导致布料的变形，推动蒸汽辊使其在支架上朝向远离布料的方向水平滑动，通过杠杆的联动作用，联动第一推辊在支架上朝向靠近布料的方向水平滑动，第一推辊为导向辊和开幅辊之间的布料提供支撑力，减少该布料接触高温蒸汽辊的情况发生，采用布幅调整对中装置，自动调幅，确保整体运行平稳，采用往复装置，确保落布均匀，本装置使用可靠，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。