一种环形注塑产品取件用夹具的固定结构的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种环形注塑产品取件用夹具的固定结构。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

环形工件注塑加工后需要取出工件以便下个工件的注塑加工，但是现有的环形工件注塑加工后人工使用夹具夹持工件时不够稳固，不仅容易导致使用者被烫伤，还会降低工件的良品率，不便于取出环形工件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环形注塑产品取件用夹具的固定结构，具备固定稳固不易脱落的优点，解决了现有的环形工件注塑加工后人工使用夹具夹持工件时不够稳固，不仅容易导致使用者被烫伤，还会降低工件的良品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形注塑产品取件用夹具的固定结构，包括动力块，所述动力块的底部设置有环形件，所述动力块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有手柄，所述动力块内部的两侧均开设有动力槽，所述动力槽内壁内侧的顶部固定嵌入有微型电机，所述微型电机靠近动力槽的一侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离微型电机的一侧与动力槽的内壁活动连接，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部套接有连接柱，所述连接柱的背面与动力槽内壁的后侧固定连接，所述连接柱的正面固定连接有传动盘，所述传动盘正面的底部固定连接有传动柱，所述传动柱的正面滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部贯穿至动力块的底部。

优选的，所述夹持板内侧的底部固定连接有防护垫，所述防护垫远离夹持板的一侧与环形件的表面紧密接触。

优选的，所述滑动板远离微型电机一侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离滑动板的一侧与动力槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑动板的顶部固定连接有限位块，所述动力槽内壁的顶部开设有配合限位块使用的限位槽。

优选的，所述动力块底部的两侧均开设有配合夹持板使用的开口，所述开口的内壁与夹持板的表面滑动连接。

优选的，所述夹持板的表面套设有固定块，所述固定块的顶部与动力块的底部滑动连接，所述滑动板的内部开设有配合传动柱使用的传动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置动力块、环形件、连接板、手柄、动力槽、微型电机、蜗杆、蜗轮、连接柱、传动盘、传动柱、滑动板和夹持板的配合使用，解决了现有的环形工件注塑加工后人工使用夹具夹持工件时不够稳固，不仅容易导致使用者被烫伤，还会降低工件的良品率的问题，该环形注塑产品取件用夹具的固定结构，具备固定稳固不易脱落的优点，便于取出环形工件。

2、本实用新型通过设置防护垫，能够对环形件起到保护的作用，有效防止夹持板与环形件直接接触，从而导致环形件出现破损的现象，通过设置卡紧弹簧，能够增强对滑动板的卡紧能力，有效防止滑动板固定位置后会出现回弹的现象，通过限位块和限位槽的设置，能够限制滑动板的位置，有效防止滑动板出现晃动的现象，通过设置开口，能够通过开口限制夹持板的位置，防止夹持板移动时出现前后晃动的现象，通过设置设置固定块，能够增强夹持板移动时的稳定性，防止夹持板移动时因为过长，容易出现左右晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力块的侧视剖面图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构图。

图中：1动力块、2环形件、3连接板、4手柄、5动力槽、6微型电机、7蜗杆、8蜗轮、9连接柱、10传动盘、11传动柱、12滑动板、13夹持板、14防护垫、15卡紧弹簧、16限位块、17限位槽、18开口、19固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环形注塑产品取件用夹具的固定结构，包括动力块1，动力块1底部的两侧均开设有配合夹持板13使用的开口18，开口18的内壁与夹持板13的表面滑动连接，通过设置开口18，能够通过开口18限制夹持板13的位置，防止夹持板13移动时出现前后晃动的现象，动力块1的底部设置有环形件2，动力块1的顶部固定连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有手柄4，动力块1内部的两侧均开设有动力槽5，动力槽5内壁内侧的顶部固定嵌入有微型电机6，微型电机6靠近动力槽5的一侧固定连接有蜗杆7，蜗杆7远离微型电机6的一侧与动力槽5的内壁活动连接，蜗杆7的底部啮合有蜗轮8，蜗轮8的内部套接有连接柱9，连接柱9的背面与动力槽5内壁的后侧固定连接，连接柱9的正面固定连接有传动盘10，传动盘10正面的底部固定连接有传动柱11，传动柱11的正面滑动连接有滑动板12，滑动板12远离微型电机6一侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧15，卡紧弹簧15远离滑动板12的一侧与动力槽5的内壁固定连接，通过设置卡紧弹簧15，能够增强对滑动板12的卡紧能力，有效防止滑动板12固定位置后会出现回弹的现象，滑动板12的顶部固定连接有限位块16，动力槽5内壁的顶部开设有配合限位块16使用的限位槽17，通过限位块16和限位槽17的设置，能够限制滑动板12的位置，有效防止滑动板12出现晃动的现象，滑动板12的顶部和底部分别与动力槽5内壁的顶部和底部滑动连接，滑动板12的底部固定连接有夹持板13，夹持板13内侧的底部固定连接有防护垫14，防护垫14远离夹持板13的一侧与环形件2的表面紧密接触，通过设置防护垫14，能够对环形件2起到保护的作用，有效防止夹持板13与环形件2直接接触，从而导致环形件2出现破损的现象，夹持板13的表面套设有固定块19，固定块19的顶部与动力块1的底部滑动连接，滑动板12的内部开设有配合传动柱11使用的传动槽，夹持板13的底部贯穿至动力块1的底部。

使用时，使用者将动力块1移动至环形件2顶部，使环形件2位于两个夹持板13的中间，然后使用者启动微型电机6，微型电机6带动蜗杆7转动，蜗杆7通过与动力槽5的活动连接限制位置的同时带动蜗轮8转动，蜗轮8带动连接柱9转动，连接柱9带动传动盘10转动，传动盘10带动传动柱11转动，传动柱11通过传动槽带动滑动板12向内侧移动，滑动板12带动夹持板13向内侧移动，使夹持板13通过防护垫14夹住环形件2，然后使用者可以移动环形件2，当移动至存放地时使用者使微型电机6反转，微型电机6带动夹持板13向外侧移动，使夹持板13内侧的防护垫14离开环形件2，通过控制微型电机6从而实现固定稳固不易脱落的效果。

综上所述：该环形注塑产品取件用夹具的固定结构，通过设置动力块1、环形件2、连接板3、手柄4、动力槽5、微型电机6、蜗杆7、蜗轮8、连接柱9、传动盘10、传动柱11、滑动板12和夹持板13的配合使用，解决了现有的环形工件注塑加工后人工使用夹具夹持工件时不够稳固，不仅容易导致使用者被烫伤，还会降低工件的良品率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。