一种鞋口包边设备的制作方法

本实用新型涉及包边设备技术领域，具体涉及一种鞋口包边设备。

背景技术：

鞋子生产过程中，需要对鞋口进行缝合，从而防止鞋口裂开，同时提高了鞋口的品质，现有的鞋口包边设备能够实现将鞋口缝合的效果，操作过程便捷。

在对鞋口进行缝合的过程中，需要保证鞋口缝合处针脚的距离始终相等，从而使的缝合后的鞋口更加美观，同时为了提高鞋子的品质，需要保证缝合位置与鞋口边缘的距离始终相等，基于此，本实用新型设计了一种鞋口包边设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋口包边设备，以解决上述背景技术中提出的鞋口缝合处线脚的间距不同，缝合位置和鞋口边缘距离无法确定，从而降低鞋口缝合的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋口包边设备，包括底座、传送机构、包边机构和限位机构，所述底座顶部上固接有支撑板，所述底座的右端转动连接有位于支撑板右侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至底座的上方，支撑板的一侧固接有固定座，支撑板顶端上套合有水平座，所述水平座的右端与螺纹杆螺纹连接；所述传送机构包括电动机、主动轴和从动轴，所述电动机固接在水平座的上表面，所述主动轴固接在电动机的输出轴上，主动轴上固接有主动轮，所述从动轴转动连接在水平座上，从动轴上固接有从动轮，水平座内设有圆柱槽，所述从动轮转动连接在圆柱槽内，主动轮与从动轮之间通过皮带联动，所述皮带贯穿并延伸至水平座的下方；

所述包边机构包括固定座、压针和凸轮，两个所述固定座固接在水平座的正面，两个固定座之间转动连接有收放辊，所述收放辊的外部设有缝合线，所述压针通过滑槽滑动连接在水平座内，所述压针的底端延伸至水平座放入下方，所述滑槽贯穿水平座，且滑槽的右侧开设有活动槽，所述活动槽与滑槽相连通，活动槽上固接有弹簧，所述弹簧上固接有固定板，所述固定板与压针固接，所述凸轮固接在主动轴上，凸轮通过连接座与压针抵接，所述连接座固接在压针的顶部；

所述限位机构包括轴座、螺杆、限位板和刻度线，所述轴座固接在水平座的底部，所述螺杆转动连接在轴座上，所述限位板螺纹连接在螺杆上，所述刻度线设置在固定座的正面。

优选的，所述水平座内设有滑动槽，所述滑动槽位于滑槽的左侧且与滑槽相连通，滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块固接在压针上。

优选的，所述水平座上设有限位槽，所述限位板的顶端通过限位槽滑动连接在水平座上。

优选的，所述螺纹杆的顶部固接有转把。

优选的，所述压针的针头与刻度线的零刻度处位于同一竖直面上。

优选的，所述电动机通过外部电源供电并设有控制开关。

优选的，所述皮带的外表面粗糙不平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机带动皮带传动，从而带动传动带底部的鞋口皮料均速移动，从而实现均匀缝合的效果，同时通过限位板与刻度线之间的配合，能够准确控制缝合位置至鞋口边缘的距离，从而提高了鞋口缝合的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的a处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑板，3-螺纹杆，4-固定座，5-水平座，601-电动机，602-主动轴，603-从动轴，604-主动轮，605-从动轮，606-圆柱槽，607-皮带，701-固定座，702-压针，703-凸轮，704-收放辊，705-缝合线，706-滑槽，707-活动槽，708-弹簧，709-固定板，710-连接座，711-滑动槽，712-滑块，801-轴座，802-螺杆，803-限位板，804-刻度线，805-限位槽，9-转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋口包边设备，包括底座1、传送机构、包边机构和限位机构，底座1顶部上固接有支撑板2，底座1的右端转动连接有位于支撑板2右侧的螺纹杆3，螺纹杆3的一端延伸至底座1的上方，支撑板2的一侧固接有固定座4，支撑板2顶端上套合有水平座5，水平座5的右端与螺纹杆3螺纹连接；传送机构包括电动机601、主动轴602和从动轴603，电动机601固接在水平座5的上表面，主动轴602固接在电动机601的输出轴上，主动轴602上固接有主动轮604，从动轴603转动连接在水平座5上，从动轴603上固接有从动轮605，水平座5内设有圆柱槽606，从动轮605转动连接在圆柱槽606内，主动轮604与从动轮605之间通过皮带607联动，皮带607贯穿并延伸至水平座5的下方；

包边机构包括固定座701、压针702和凸轮703，两个固定座701固接在水平座5的正面，两个固定座701之间转动连接有收放辊704，收放辊704的外部设有缝合线705，压针702通过滑槽706滑动连接在水平座5内，压针702的底端延伸至水平座5放入下方，滑槽706贯穿水平座5，且滑槽706的右侧开设有活动槽707，活动槽707与滑槽706相连通，活动槽707上固接有弹簧708，弹簧708上固接有固定板709，固定板709与压针702固接，凸轮703固接在主动轴602上，凸轮703通过连接座710与压针702抵接，连接座710固接在压针702的顶部；

限位机构包括轴座801、螺杆802、限位板803和刻度线804，轴座801固接在水平座5的底部，螺杆802转动连接在轴座801上，限位板803螺纹连接在螺杆802上，刻度线804设置在固定座4的正面。

其中，水平座5内设有滑动槽711，滑动槽711位于滑槽706的左侧且与滑槽706相连通，滑动槽711内滑动连接有滑块712，滑块712固接在压针702上。

通过滑动槽711、滑块712和压针702之间的配合设置，能够有效防止压针702上下移动时发生左右偏移。

其中，水平座5上设有限位槽805，限位板803的顶端通过限位槽805滑动连接在水平座5上。

通过限位板803和限位槽805之间的配合设置，能够防止螺杆802转动时限位板803随着转动。

其中，螺纹杆3的顶部固接有转把9。

其中，压针702的针头与刻度线804的零刻度处位于同一竖直面上。

其中，电动机601通过外部电源供电并设有控制开关。

其中，皮带607的外表面粗糙不平。

本实施例的一个具体应用为：将鞋口布料水平放在固定座4的顶部，明确缝合位置到鞋口边缘的距离，转动螺杆802，螺杆802转动带动限位板803移动，将限位板803移动至该距离对应的数值上，将鞋口布料的右侧与限位板803对齐；

然后转动转把9，转动9带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动，带动水平座5向下移动，待皮带607与鞋口布料接触时，停止转动转把9；

打开电动机601，电动机601带动主动轴602和主动轮604转动，主动轮604转动，带动皮带607转动，皮带607带动鞋口布料均速移动，同时电动机601带动凸轮703转动，带动连接座710和压针702上下移动，对鞋口布料进行缝合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。