一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构的制作方法

本实用新型涉及塑料编织袋技术领域，具体为一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

在塑料编织袋加工时，针对编织袋的压边缝纫时，传统的方式均采用人工送料方式，不仅效率低下，而且送料不便捷，人力成本比较高，缝纫时现有的部分带有引导的送料结构，在塑料编织袋送入时，不方便进入，缝纫机构设备的通用性能也比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，塑料编织袋从空间比较大的引导夹片一侧引入，在运输移动过程中不断受到引导夹片的下压，使得送料移动便捷，方便进行送料和移动，机械化送料方式，节省了人力成本，通过双头油缸可以调整两组槽架之间的间距，用于配合不同宽度的塑料编织袋使用，使得设备的通用性更高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿，所述工作台顶部两侧设置有槽架，两组所述槽架之间前后均连接有双头油缸，两组所述槽架前后侧顶部均转动安装有导辊，所述导辊底部位于槽架上均安装有电机，所述导辊的辊轴和电机的输出轴均贯穿于槽架安装有链轮，相邻两组所述链轮之间通过链条传动连接，所述槽架上的两组导辊之间传动连接有输送带，两组所述槽架顶部一侧均焊接有引导夹片，所述引导夹片向远离电机一侧方向呈弧形倾斜向下设置，所述引导夹片中间位置一侧开设有缺口，且缺口位置安装有电动缝纫机。

优选的，所述双头油缸底部均通过焊接的连接块和贯穿于连接块的定位螺栓固定连接于工作台。

优选的，所述输送带的上部表面高度和槽架的顶部平面高度一致。

优选的，所述链轮均通过平键分别固定连接于导辊的辊轴和电机的输出轴。

优选的，所述电动缝纫机的机头底部正对引导夹片的纵向中心线位置一侧。

优选的，所述电机为正反转减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在槽架上设置电机传动的输送带进行送料，同时配合沿远离电机一侧方向呈弧形倾斜向下设置引导夹片进行引导下压，塑料编织袋从空间比较大的引导夹片一侧引入，在运输移动过程中不断受到引导夹片的下压，使得送料移动便捷，方便进行送料和移动，机械化送料方式，节省了人力成本；

2、两组槽架之间通过双头油缸连接，通过双头油缸可以调整两组槽架之间的间距，用于配合不同宽度的塑料编织袋使用，使得设备的通用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的槽架部分局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的电动缝纫机结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、槽架；4、双头油缸；5、连接块；6、定位螺栓；7、导辊；8、电机；9、输送带；10、链轮；11、链条；12、引导夹片；13、电动缝纫机；14、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，包括工作台1以及设置于工作台1底部两侧的支腿2，工作台1顶部两侧设置有槽架3，两组槽架3之间前后均连接有双头油缸4，双头油缸4的输出端和两组槽架3之间均通过螺栓结构进行连接固定；两组槽架3前后侧顶部均转动安装有导辊7，导辊7底部位于槽架3上均安装有电机8，导辊7的辊轴和电机8的输出轴均贯穿于槽架3安装有链轮10，相邻两组链轮10之间通过链条11传动连接，槽架3上的两组导辊7之间传动连接有输送带9，两组槽架3顶部一侧均焊接有引导夹片12，引导夹片12靠近电机8一侧的开口空间比较大，方便进料，远离电机8一侧的开口空间较小，方便下压限位塑料编织袋的压边位置；引导夹片12向远离电机8一侧方向呈弧形倾斜向下设置，引导夹片12中间位置一侧开设有缺口14，且缺口14位置安装有电动缝纫机13。

具体的，双头油缸4底部均通过焊接的连接块5和贯穿于连接块5的定位螺栓6固定连接于工作台1；采用连接块5配合定位螺栓6结构，使得双头油缸4安装便捷。

具体的，输送带9的上部表面高度和槽架3的顶部平面高度一致；保持高度的一致性，方便输送带9的送料移动，避免出现阻碍。

具体的，链轮10均通过平键分别固定连接于导辊7的辊轴和电机8的输出轴.

具体的，电动缝纫机13的机头底部正对引导夹片12的纵向中心线位置一侧。

具体的，电机8为正反转减速电机；采用正反转减速电机结构，方便控制和工作。

工作原理：使用时，根据塑料编织袋的大小，通过双头油缸4工作，推动槽架3向两侧移动，调整好位置后停止，电机8带动导辊7转动，输送带9运转起来，将需要进行压边缝纫的塑料编织袋从靠近电机8一侧的槽架3顶部的进入，在两组槽架3顶部的引导夹片12的引导作用下，配合输送带9的转动，塑料编织袋进行送料移动，同时引导夹片12向远离电机8一侧方向呈弧形倾斜向下设置，在引导夹片12的引导作用下，塑料编织袋的边沿下压移动，当移动至电动缝纫机13位置时，电动缝纫机13开启工作，对塑料编织袋的压边进行缝制，缝制后的塑料编织袋继续由输送带9输送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)底部两侧的支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧设置有槽架(3)，两组所述槽架(3)之间前后均连接有双头油缸(4)，两组所述槽架(3)前后侧顶部均转动安装有导辊(7)，所述导辊(7)底部位于槽架(3)上均安装有电机(8)，所述导辊(7)的辊轴和电机(8)的输出轴均贯穿于槽架(3)安装有链轮(10)，相邻两组所述链轮(10)之间通过链条(11)传动连接，所述槽架(3)上的两组导辊(7)之间传动连接有输送带(9)，两组所述槽架(3)顶部一侧均焊接有引导夹片(12)，所述引导夹片(12)向远离电机(8)一侧方向呈弧形倾斜向下设置，所述引导夹片(12)中间位置一侧开设有缺口(14)，且缺口(14)位置安装有电动缝纫机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，其特征在于：所述双头油缸(4)底部均通过焊接的连接块(5)和贯穿于连接块(5)的定位螺栓(6)固定连接于工作台(1)。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，其特征在于：所述输送带(9)的上部表面高度和槽架(3)的顶部平面高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，其特征在于：所述链轮(10)均通过平键分别固定连接于导辊(7)的辊轴和电机(8)的输出轴。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，其特征在于：所述电动缝纫机(13)的机头底部正对引导夹片(12)的纵向中心线位置一侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，其特征在于：所述电机(8)为正反转减速电机。

技术总结
本实用新型公开了一种便于操作的塑料编织袋压边缝纫机构，包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿，所述工作台顶部两侧设置有槽架，两组所述槽架之间前后均连接有双头油缸，所述导辊底部位于槽架上均安装有电机，所述导辊的辊轴和电机的输出轴均贯穿于槽架安装有链轮，相邻两组所述链轮之间通过链条传动连接，所述槽架上的两组导辊之间传动连接有输送带，两组所述槽架顶部一侧均焊接有引导夹片，所述引导夹片向远离电机一侧方向呈弧形倾斜向下设置，本实用新型方便进行送料和移动，机械化送料方式，节省了人力成本；通过双头油缸可以调整两组槽架之间的间距，用于配合不同宽度的塑料编织袋使用，使得设备的通用性更高。

技术研发人员：林初浓
受保护的技术使用者：江西高盛塑业有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.04.17