一种保温烘干设备的制作方法

本实用新型涉及耐火材料生产设备领域，特别是一种保温烘干设备。

背景技术：

随着各行各业的高速发展，耐火材料也在不断的发展，作为大多数领域中不可缺少的材料，由于其导热性能差、膨胀系数低等特点，在机械、冶金、石油以及化工等工业生产中的比重也日益增加，耐火材料的定型，需要将熔融的材料浇注在砂型模中，待凝固后再进行脱模，而砂型模是由制作好的模板相互粘结形成具有型腔的模箱，砂型模的模板制作好后，需放置在模具支撑架上，然后将模具支撑架放入烘烤设备进行烘干定型，烘烤时间五天左右，现有技术中，模板在工作台制作完成后装入模具支撑架，通过叉车转运至固设与地面上的烘干设备内，装、运均麻烦导致模板制作的效率低，且烘干设备占用地面空间。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种保温烘干设备，以解决现有模板制作效率低，烘干设备占用地面空间的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种保温烘干设备，包括敞口的烘箱和鼓风机，所述烘箱嵌入地面，所述鼓风机可拆卸安装在地面，所述烘箱的底部设置有进风口，所述鼓风机的出风端与所述烘箱的进风口连接，所述烘箱的敞口端铰接有箱门，所述箱门上开设有出风口，所述箱门的转轴平行于地面，所述烘箱的上方设置有行车，所述烘箱内安装有模具支撑架，通过所述行车将所述模具支撑架吊装在所述烘箱内，所述模具支撑架包括上方框、下方框以及若干竖直杆，所述上方框、所述下方框分别焊接在所述竖直杆的两端形成框架，所述竖直杆均布在所述下方框的两长边上，所述竖直杆上设置有置物层，所述置物层包括一对水平导轨和具有铁属性的长金属板，所述水平导轨上开设有l型槽，一对所述水平导轨的槽口相对设置，所述长金属板滑动安装在所述水平导轨的槽口内，且沿其长方向滑动，所述长金属板靠近所述下方框的面上铰接有支撑杆，所述支撑杆的铰接点靠近所述长金属板长边的一端，所述支撑杆的转轴平行于水平面，所述支撑杆的另一端固定安装有磁铁，所述磁铁吸附在所述长金属板上。

优选地，所述水平导轨上沿其长方向开设有一端封闭的滑槽，所述滑槽位于所述水平导轨的槽口内，且其开口端远离所述支撑杆的铰接点，所述长金属板上设置有远离所述支撑杆铰接点的限位件，所述限位件滑动安装在所述滑槽内。

优选地，所述滑槽位于所述水平导轨的槽口内的竖直面上，所述限位件为方块，且位于所述长金属板的长侧边上，所述限位件的两相对的面与所述滑槽的两相对的内壁滑动配合。

优选地，所述置物层为若干层，且沿所述竖直杆的长方向均布。

优选地，所述支撑杆为若干根，且沿所述长金属板的短方向均布。

优选地，所述上方框上设置有吊耳。

本实用新型具有以下优点：

1、在长金属板拉出模具支撑架后，展开支撑杆将长金属板作为工作台制作模板，省去了模板的装、运，提高了模板制作效率。

2、将烘箱埋入地面关闭箱门后可在其上置物或转运等其它工作，防止占用地面空间，增加了空间使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为模具支撑架的结构示意图；

图3为金属板的结构示意图一；

图4为金属板的结构示意图二；

图中，1-上方框，2-下方框，3-竖直杆，4-置物层，41-水平导轨，42-长金属板，43-滑槽，44-限位件，5-支撑杆，51-磁铁，6-吊耳，7-烘箱，71-箱门，8-鼓风机，9-行车。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种保温烘干设备，包括敞口的烘箱7和鼓风机8，烘箱7嵌入地面，鼓风机8可拆卸安装在地面，烘箱7的底部设置有进风口，鼓风机8的出风端与烘箱7的进风口连接，烘箱7、鼓风机8均为现有技术，故不在此详述，烘箱7的敞口端铰接有箱门71，箱门71上开设有出风口，箱门71的转轴平行于地面，烘箱7的上方设置有行车9，行车9架设于地面，行车9、鼓风机8均为现有技术，故不在此详述，烘箱7内安装有模具支撑架，通过行车9将模具支撑架吊装在烘箱7内，模具支撑架包括上方框1、下方框2以及若干竖直杆3，上方框1、下方框2分别焊接在竖直杆3的两端形成框架，竖直杆3均布在下方框2的两长边上，两长边均均布竖直杆3，令框架结构更加稳固能承受更多重力，竖直杆3上设置有置物层4，置物层4包括一对水平导轨41和具有铁属性的长金属板42，水平导轨41上开设有l型槽，一对水平导轨41的槽口相对设置，长金属板42滑动安装在水平导轨41的槽口内，且沿其长方向滑动，两个导轨上的l型槽内的水平面共同支撑长金属板42，长金属板42靠近下方框2的面上铰接有支撑杆5，支撑杆5的铰接点靠近长金属板42长边的一端，支撑杆5的转轴平行于水平面，金属板抽出框架后展开支撑杆5令金属板形成工作台，优选的支撑杆5与金属板通过螺栓进行铰接，螺栓的螺杆上套装有螺母，通过拧紧螺母将展开后的支撑杆5锁紧，防止工作时受外力导致支撑杆5失效，支撑杆5的长度根据实际工作情况而定，支撑杆5的另一端固定安装有磁铁51，磁铁51吸附在长金属板42上，优选的磁铁51为耐高温磁铁51，防止烘烤时磁铁51失效导致支撑杆5在重力作用下展开，其磁铁51端落在模板上损伤模板。

在本实施例中，如图2-4所示，水平导轨41上沿其长方向开设有一端封闭的滑槽43，滑槽43位于水平导轨41的槽口内，且其开口端远离支撑杆5的铰接点，长金属板42上设置有远离支撑杆5铰接点的限位件44，限位件44滑动安装在滑槽43内，防止了金属板抽出框架时，从导轨上滑脱。

在本实施例中，如图2-4所示，滑槽43位于水平导轨41的槽口内的竖直面上，限位件44为方块，且位于长金属板42的长侧边上，限位件44的两相对的面与滑槽43的两相对的内壁滑动配合，方块与滑槽43的配合令金属板只能沿滑槽43滑动。

在本实施例中，如图2所示，置物层4为若干层，且沿竖直杆3的长方向均布，多层置物层4提高了模板放置量。

在本实施例中，如图3和4所示，支撑杆5为若干根，且沿长金属板42的短方向均布，多根支撑杆5令支撑更加稳定。

在本实施例中，如图2所示，上方框1上设置有吊耳6，优选的吊耳6为两个，增加模具支撑架吊装时的稳定性，吊耳6方便模具支撑架吊入烘烤设备，优选的长金属板42的长度与水平导轨41的长度相同，避免长金属板42干涉模具支撑架吊入烘烤设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。