一种用于剪裁台的固定装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品加工领域，尤其是涉及一种用于剪裁台的固定装置。

背景技术：

围巾作为人们的日常用品在众多的场合中被广泛的应用。在其生产过程中，先是将纱线织造成具有很长长度的一整条围巾，再将其剪裁成需要的长度。现有的围巾剪裁过程中多通过两个人将围巾拉开，放置在工作台上，再使用剪刀进行剪裁。在剪裁过程中，操作人员可能拉的不牢固，围巾易褶皱，造成剪裁不整齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于剪裁台的固定装置，具有将围巾固定绷直在剪裁台的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于剪裁台的固定装置，包括工作台，所述工作台上设有夹紧机构，所述工作台上设有圆柱，以及设于供圆柱嵌入工作台的凹槽，所诉夹紧机构包括竖直设有工作台两侧的竖板，以及将两块竖板连接为一体的横板，所述横板和竖板与工作台形成一个空腔，所述空腔内滑动连接有平行于横板的夹紧板，用于固定围巾的一端，所述横板设有气缸，所述气缸下端固定连接于夹紧板上表面。

通过采用上述技术方案，工作台上设有夹紧机构，夹紧机构包括互相平行的竖板和将竖板连接为一体的横板，竖板之间设有平行于横板的夹紧板，横板和夹紧板之间通过气缸相连接，控制夹紧板的升降。剪裁围巾时将围巾放在夹紧板下方，气缸可以将夹紧板抵紧于工作台的围巾，用手将其余部分拉平直，再使用圆柱将围巾压入凹槽，在圆柱的重力作用下将拉紧围巾，从而实现将围巾绷直的效果，使得剪裁过程更容易将围巾剪平整。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽两端设有竖直向上延伸的凸板，所述圆柱两端设有轴向延伸的凸块，所述凸板上均设有供凸块滑动的竖向滑槽，所述竖向滑槽下方设有凸条，所述凸条和凸块之间设有拉簧，所述凸板设有固定部用于放置圆柱。

通过采用上述技术方案，圆柱在凸板上上下滑动，并且在拉簧的作用下对围巾具有更好的按压效果，提高其将围巾绷直的效果，需要将圆柱抬升时，将拉簧和凸块分离，并将圆柱用固定部固定，继续准备下一次的剪裁。

本实用新型进一步设置为：所述固定部为设在凸板上的横向滑槽，所述横向滑槽下表面向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，剪裁完一段围巾后需要将圆柱拿起，将围巾拉向夹紧机构，继续下一次的剪裁，此时可以将圆柱的凸块卡进横向卡槽，再移动围巾，需要按压时再将其从横向滑槽中滑出。横向滑槽下表面朝下倾斜设置，使得卡在横向滑槽时不会从中滑出。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽靠近夹紧机构一侧的边缘设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，凹槽靠近夹紧机构一侧的边缘设置为圆弧状，围巾受到圆柱的重力时，弧形边缘不会对围巾产生损伤。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上位于夹紧机构和圆柱之间设有开槽。

通过采用上述技术方案，剪裁时在开口处使用工具剪裁，方便操作且不会对工作台产生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述竖板下端均设有向下延伸的卡板，所述工作台上设有供卡板穿过的开口，所述卡板之间固定连接有固定板，所述工作台下表面设有平行于固定板的固定座，所述固定板上螺接有丝杆，所述丝杆另一端转动连接于固定座，所述固定座上设有轴承，所述丝杆和固定座通过轴承旋转连接。

通过采用上述技术方案，竖板通过卡板和固定板连接于工作台，并且工作台上设有开口，竖板可以在开口上进行滑动。工作台设有固定座，并且固定座和固定板通过丝杆连接，丝杆一端和固定座通过轴承连接，旋转丝杆可以对夹紧机构的位置进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱表面设有把手。

通过采用上述技术方案，需要将圆柱进行抬升时，操作人员可以通过把持把手进行操作，方便其使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

工作台上设有夹紧机构，通过气缸控制夹紧板将围巾的一端固定于工作台上，工作台上设有圆柱和凹槽，圆柱可以将围巾压进凹槽，使围巾被绷直；凹槽两端设有凸板，凸板设有横向滑槽，抬升圆柱时可以将圆柱固定于横向滑槽，圆柱和工作台之间还设有拉簧，用于提高圆柱对围巾的重力，提高围巾的平整性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中a处的放大结构示意图；

图3是本实施例中夹紧机构和工作台的连接结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、夹紧机构；3、圆柱；4、凹槽；5、竖板；6、横板；7、空腔；8、夹紧板；9、气缸；10、凸板；11、凸块；12、竖向滑槽；13、凸条；14、拉簧；15、横向滑槽；16、开槽；17、卡板；18、开口；19、固定板；20、固定座；21、丝杆；22、轴承；23、把手；24、转动块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例：

如图1所示，一种用于剪裁台的固定装置，包括设于工作台1上的夹紧机构2，还包括工作台1上开的凹槽4以及可以嵌入凹槽4的圆柱3。

如图1所示，夹紧机构2包括设于工作台1两侧互相平行的竖板5，竖板5上方设有横板6，横板6将两块竖板5连接为一体，横板6、竖板5与工作台1表面形成一个空腔7。空腔7内安装有平行于横板6的夹紧板8，横板6下表面上固定安装有气缸9，气缸9的活塞杆与夹紧板8固定连接，气缸9可以控制夹紧板8的升降，从而实现将围巾抵紧于桌面，达到固定的效果。气缸9与压缩空气源进行连接，压缩空气源可通过空气压缩机提供，为现有技术，不多赘述。

如图1和2所示，凹槽4两端设有向上延伸的凸板10，圆柱3两端设有向外延伸的凸块11，凸板10上设有供凸块11滑动的竖向滑槽12和横向滑槽15，将圆柱3抬起时，可以将其卡在横向滑槽15内。

如图1和2所示，工作台1侧壁上位于凸板10下方设有凸条13，凸条13和凸块11之间固定连接有拉簧14，拉簧14一端固定连接在凸条13上，另一端可拆卸钩在凸块11上。圆柱3放置在凹槽4内时，将拉簧14钩在凸块11上，拉簧14将对圆柱3施加一个向下的力，提高其对围巾的压力，使得围巾被绷紧，具有更好的平整性。需要将圆柱3抬升时，将拉簧14从凸块13上取下，将圆柱3抬升并卡入横向滑槽15，横向滑槽15下表面朝下倾斜设置，使得圆柱3卡在横向滑槽15时,不会发生滚动。

如图1所示，凹槽4靠近夹紧机构2一侧的边缘设置为圆弧状，圆柱3将围巾压入凹槽4时，减少对围巾的损伤。

如图1和3所示，竖板5下端均设有向下延伸的卡板17，工作台1上设有供卡板17穿过的开口18，开口18沿着工作台1的长度方向具有一定长度，使得竖板5可以在开口18上滑动。卡板17之间固定连接有固定板19，且固定板19上表面抵接于工作台1下表面。工作台1下表面设有平行于固定板19的固定座20，固定板19上穿设有丝杆21，并且丝杆21另一端转动连接于固定座20，固定座20上设有轴承22，丝杆21和固定座20通过轴承22旋转连接。旋转丝杆21时将对固定板19的位置进行平移，从而实现对夹紧机构2位置的调整。当需要调整剪裁围巾的长度时，工作人员手伸入工作台1下方，旋转丝杆21进行调节即可。丝杆21远离轴承22一端固定连接有转动块24，提高旋转丝杆21时的方便性。围巾同一批次的规格相同，因此不需频繁调节丝杆21。

如图1所示，工作台1上位于夹紧机构2和凹槽4之间设有开槽16，剪裁时在开槽16处进行剪裁，方便操作且不会对工作台1表面产生损伤。圆柱3表面还设有把手23，方便操作者对圆柱3进行把持。

使用原理：将围巾一端通过夹紧机构2固定在工作台1上，用手将围巾捋平，旋转丝杆21的转动块24，调整夹紧机构2的位置，使得需要剪裁的位置位于开槽16上，将圆柱3放入凹槽4，并且拉簧14上端钩到凸块11上，然后进行剪裁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。