一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体是一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置。

背景技术：

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业。

在服装加工领域，主要原料为布料，布料出厂后是成卷的，为了方便后续加工，需要将布料进行整体裁切，以加工成块状。目前，传统的裁切装置在对布料进行裁切时，布料容易发生偏移，且裁切到的位置相对固定，灵活性差，在裁切过程中布料也容易翘起，导致剪刀未能到预定路径上对布料进行裁切，造成裁切质量低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置，包括底座以及架设安装在所述底座后侧顶面上的支撑立板，所述支撑立板的顶端前端水平固定架设有支撑顶板，支撑顶板上安装有用于推动裁切部向下运动的液压伸缩杆；所述支撑立板的一侧转动设有其上饶卷有布料的送料辊，所述支撑立板的另一侧转动设有用于收卷从送料辊上引出的布料的收料辊，且所述支撑立板上还设有用于驱动收料辊运转的收料电机；所述裁切部位于送料辊和收料辊之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁切部包括固定安装在液压伸缩杆底端的升降平台，所述升降平台的两侧修表面均开设有调节槽，调节槽内转动设有支撑丝杆，水平滑动设于所述支撑丝杆内的运动螺套通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆上；所述升降平台中部底面开设的电机槽内安装有用于驱动两个支撑丝杆同步旋转的正反转伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述运动螺套的底部固定安装有刀座，所述刀座的底部开设有敞口状的刀槽，刀槽内转动架设有切割刀，刀座的底部外侧还安装有用于驱动切割刀转动的切割电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀座的底部还对称转动设有两个位于切割刀两侧的压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的另一端与所述支撑顶板的另一端之间还固定架设有支撑防护板，所述支撑立板的内侧壁和所述支撑防护板的内侧壁上均开设有导轨槽，所述升降平台的两端均上下滑动设于两个导轨槽内，以保证升降平台在上下运动时不发生偏移。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑顶板上还对称设有两个分别位于裁切部两侧的压紧部，所述压紧部包括可调弹性件以及安装在所述可调弹性件底端的压紧辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述可调弹性件包括固定安装在所述支撑顶板上的支撑筒，所述支撑筒内上下滑动设有上升降滑块和下升降滑块，所述上升降滑块和下升降滑块之间通过支撑弹簧支撑连接；所述支撑筒的顶板上通过螺纹连接方式贯穿设置有支撑螺杆，置于支撑筒内的支撑螺杆底端与所述上升降滑块的顶面转动连接，置于所述支撑筒上方的支撑螺杆顶端固定安装有操作手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧辊转动设于压杆的底端，所述压杆的顶端贯穿滑动设于所述支撑筒的底板，且延伸至所述支撑筒内的压杆的顶端与所述下升降滑块的底面固定连接。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的防止偏移的服装加工用布料裁切装置中，利用液压伸缩杆推动裁切部向下运动至与布料接触，然后利用切割电机驱动切割刀旋转，旋转的切割刀对布料进行裁切，且通过设置的压轮能够保证布料上所切的位置保持平整，且通过压紧部，能够进一步使得布料平整，从而避免裁切部对布料进行裁切时发生偏移，保证了裁切精度；进一步的，在本实施例中，通过操作操作手柄带动支撑螺杆旋转，能够推动上升降滑块在支撑筒内向下运动，能够调整支撑弹簧的弹性支撑效果，以实现对压紧部预紧力的调节，使用灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的防止偏移的服装加工用布料裁切装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防止偏移的服装加工用布料裁切装置中裁切组件的结构示意图。

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的防止偏移的服装加工用布料裁切装置中可调弹性件的结构图。

图5为本实用新型实施例提供的防止偏移的服装加工用布料裁切装置中升降平台的立体图。

图中：1-底座，2-送料辊，3-支撑顶板，4-支撑立板，5-压紧辊，6-布料，7-压杆，8-支撑筒，9-操作手柄，10-液压伸缩杆；

11-支撑防护板，12-收料辊，13-收料电机，14-升降平台，15-导轨槽，16-正反转伺服电机，17-调节槽，18-支撑丝杆，19-运动螺套，20-刀座；

21-刀槽，22-切割刀，23-切割电机，24-压轮，25-电机槽；

81-上升降滑块，82-下升降滑块，83-支撑弹簧；91-支撑螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置，包括底座1以及架设安装在所述底座1后侧顶面上的支撑立板4，所述支撑立板4的顶端前端水平固定架设有支撑顶板3，支撑顶板3上安装有用于推动裁切部向下运动的液压伸缩杆10；所述支撑立板4的一侧转动设有其上饶卷有布料6的送料辊2，所述支撑立板4的另一侧转动设有用于收卷从送料辊2上引出的布料6的收料辊12，且所述支撑立板4上还设有用于驱动收料辊12运转的收料电机13；所述裁切部位于送料辊2和收料辊12之间；

进一步的，在本实用新型提供的实施例中，所述裁切部包括固定安装在液压伸缩杆10底端的升降平台14，所述升降平台14的两侧修表面均开设有调节槽17，调节槽17内转动设有支撑丝杆18，水平滑动设于所述支撑丝杆18内的运动螺套19通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆18上；所述升降平台14中部底面开设的电机槽25内安装有用于驱动两个支撑丝杆18同步旋转的正反转伺服电机16；

更进一步的，在本实用新型实施例中，所述运动螺套19的底部固定安装有刀座20，所述刀座20的底部开设有敞口状的刀槽21，刀槽21内转动架设有切割刀22，所述刀座20的底部外侧还安装有用于驱动切割刀22转动的切割电机23；所述刀座20的底部还对称转动设有两个位于切割刀22两侧的压轮24。

如图2所示，在本实用新型提供的实施例中，所述底座1的另一端与所述支撑顶板3的另一端之间还固定架设有支撑防护板11，所述支撑立板4的内侧壁和所述支撑防护板11的内侧壁上均开设有导轨槽15，所述升降平台14的两端均上下滑动设于两个导轨槽15内，以保证升降平台14在上下运动时不发生偏移。

如图1、3和4所示，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述支撑顶板3上还对称设有两个分别位于裁切部两侧的压紧部，所述压紧部包括可调弹性件以及安装在所述可调弹性件底端的压紧辊5；

具体的，所述可调弹性件包括固定安装在所述支撑顶板3上的支撑筒8，所述支撑筒8内上下滑动设有上升降滑块81和下升降滑块82，所述上升降滑块81和下升降滑块82之间通过支撑弹簧83支撑连接；所述支撑筒8的顶板上通过螺纹连接方式贯穿设置有支撑螺杆91，置于支撑筒8内的支撑螺杆91底端与所述上升降滑块81的顶面转动连接，置于所述支撑筒8上方的支撑螺杆91顶端固定安装有操作手柄9；

进一步的，所述压紧辊5转动设于压杆7的底端，所述压杆7的顶端贯穿滑动设于所述支撑筒8的底板，且延伸至所述支撑筒8内的压杆7的顶端与所述下升降滑块82的底面固定连接。

综上所述，在本实用新型实施例提供的防止偏移的服装加工用布料裁切装置中，利用液压伸缩杆10推动裁切部向下运动至与布料6接触，然后利用切割电机23驱动切割刀22旋转，旋转的切割刀22对布料6进行裁切，且通过设置的压轮24能够保证布料6上所切的位置保持平整，且通过压紧部，能够进一步使得布料6平整，从而避免裁切部对布料6进行裁切时发生偏移，保证了裁切精度；进一步的，在本实施例中，通过操作操作手柄9带动支撑螺杆91旋转，能够推动上升降滑块81在支撑筒8内向下运动，能够调整支撑弹簧83的弹性支撑效果，以实现对压紧部预紧力的调节，使用灵活。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。