一种用于加工烫金印花装饰布的梳毛机的梳毛机构的制作方法

本实用新型涉及装饰布加工技术领域，具体为一种用于加工烫金印花装饰布的梳毛机的梳毛机构。

背景技术：

装饰布在生活中的应用较为常见，作为布料的一种，主要起到了修饰美观的作用，在实际生产加工过程中，需要首先对装饰布的原料进行梳毛操作，因此需要使用到梳毛机，而梳毛机中较为核心的结构就是梳毛机构，但是现有结构在实际运行时存在以下问题：

梳毛机构的主要部分为梳毛辊，通过在圆辊上设置若干个梳齿，利用梳齿在毛料中的移动梳理，对原料进行梳毛操作，但是由于梳毛厚度不均匀，且梳齿相关结构设计不合理，导致梳毛效率较低。针对上述问题，急需在原有梳毛机构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工烫金印花装饰布的梳毛机的梳毛机构，以解决上述背景技术提出梳毛机构的主要部分为梳毛辊，通过在圆辊上设置若干个梳齿，利用梳齿在毛料中的移动梳理，对原料进行梳毛操作，但是由于梳毛厚度不均匀，且梳齿相关结构设计不合理，导致梳毛效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工烫金印花装饰布的梳毛机的梳毛机构，包括机架、驱动轴和装置盒，所述机架的边侧安装有传动辊，且传动辊的两端通过驱动轴和机架相连，所述装置盒设置在机架的边侧，且装置盒内部的驱动轴外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的上方安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的端头处通过皮带轮机构和传动轴相连，且传动轴的端头处连接有活动轴，所述活动轴的外侧安装有凸轮，且凸轮的端头处设置有活动圆板，所述传动辊的内部安装有支撑板，且支撑板的两端通过弹簧和传动辊的内壁相连，所述支撑板的边侧固定有梳毛针，且梳毛针外侧的传动辊上预留有通孔，并且通孔的内壁设置有密封块。

优选的，所述驱动轴靠近装置盒的一端为内空设置，且驱动轴和传动轴为转动连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且第一齿轮的齿数和半径均大于第二齿轮的齿数和半径。

优选的，所述传动轴和活动轴为一体化结构，且活动轴和传动辊的转动方向相反。

优选的，所述凸轮在活动轴上等角度分布，且凸轮和活动圆板组成相对滚动结构。

优选的，所述梳毛针在支撑板上等间距设置，且梳毛针通过通孔和传动辊组成滑动结构，且传动辊和密封块为粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工烫金印花装饰布的梳毛机的梳毛机构，梳毛针对毛料梳理的过程中，能够通过滑动改变长度以及高频震动的方式，全面性的对不同厚度的毛料进行梳理，进而能够提升梳毛的高效性；

1.驱动轴带动传动辊转动的同时，能够通过2个相啮合的齿轮带动传动轴朝驱动轴相反的方向转动，这样就能够带动多个凸轮与支撑板接触，接触的同时带动活动圆板转动，进而能够减小接触时产生的阻力；

2.当凸轮不间断的与支撑板接触时，能够带动多个梳毛针在通孔内部滑动，进而方便对不同厚度的毛料进行梳理，也提升了梳理的效率，通孔内密封块的设置能够避免毛料内含有的粉尘进入传动辊内部。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型装置盒侧剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、传动辊；3、驱动轴；4、装置盒；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、连接轴；8、皮带轮机构；9、传动轴；10、活动轴；11、凸轮；12、活动圆板；13、支撑板；14、弹簧；15、梳毛针；16、通孔；17、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工烫金印花装饰布的梳毛机的梳毛机构，包括机架1、传动辊2、驱动轴3、装置盒4、第一齿轮5、第二齿轮6、连接轴7、皮带轮机构8、传动轴9、活动轴10、凸轮11、活动圆板12、支撑板13、弹簧14、梳毛针15、通孔16和密封块17，机架1的边侧安装有传动辊2，且传动辊2的两端通过驱动轴3和机架1相连，装置盒4设置在机架1的边侧，且装置盒4内部的驱动轴3外侧套设有第一齿轮5，第一齿轮5的上方安装有第二齿轮6，且第二齿轮6的内部贯穿有连接轴7，连接轴7的端头处通过皮带轮机构8和传动轴9相连，且传动轴9的端头处连接有活动轴10，活动轴10的外侧安装有凸轮11，且凸轮11的端头处设置有活动圆板12，传动辊2的内部安装有支撑板13，且支撑板13的两端通过弹簧14和传动辊2的内壁相连，支撑板13的边侧固定有梳毛针15，且梳毛针15外侧的传动辊2上预留有通孔16，并且通孔16的内壁设置有密封块17；

驱动轴3靠近装置盒4的一端为内空设置，且驱动轴3和传动轴9为转动连接，第一齿轮5和第二齿轮6相互啮合，且第一齿轮5的齿数和半径均大于第二齿轮6的齿数和半径，传动轴9和活动轴10为一体化结构，且活动轴10和传动辊2的转动方向相反，驱动轴3转动时通过第一齿轮5带动第二齿轮6和连接轴7朝相反的方向转动，这样就能够通过皮带轮机构8带动传动轴9和活动轴10朝驱动轴3相反的方向转动；

凸轮11在活动轴10上等角度分布，且凸轮11和活动圆板12组成相对滚动结构，凸轮11与支撑板13接触时能带动其向传动辊2的内壁靠近，同时接触时能够带动活动圆板12转动，进而减小了接触时的阻力；

梳毛针15在支撑板13上等间距设置，且梳毛针15通过通孔16和传动辊2组成滑动结构，且传动辊2和密封块17为粘贴连接，支撑板13移动时带动多个梳毛针15在通孔16内滑动，方便对不同厚度的毛料进行梳理，密封块17能够避免毛料内部含有的粉尘进入传动辊2内。

工作原理：在使用该用于加工烫金印花装饰布的梳毛机的梳毛机构时，如图1-2所示，首先通过驱动轴3带动传动辊2转动对毛料进行梳理操作，驱动轴3转动时带动第一齿轮5转动，进而通过第一齿轮5带动第二齿轮6和连接轴7朝相反的方向转动，然后通过皮带轮机构8带动传动轴9朝驱动轴3相反的方向转动，这样传动辊2在转动时活动轴10能够带动凸轮11与支撑板13接触；

如图1和图3-4所示，凸轮11与支撑板13接触时能带动其向传动辊2的内壁靠近，同时接触时能够带动活动圆板12转动，进而减小了接触时的阻力，如图4，支撑板13移动时带动多个梳毛针15在通孔16内滑动，方便对不同厚度的毛料进行梳理，进而能够提升梳理的高效性，通过弹簧14的设置，支撑板13在不受推力时能够带动梳毛针15自动恢复原位，并且通孔16的内侧设置有密封块17，保证了梳毛针15滑动时的密封性，能够避免毛料内部含有的粉尘进入传动辊2内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。