一种羽绒服门襟兜合模板的制作方法

本实用新型涉及服装领域，尤其涉及一种羽绒服门襟兜合模板。

背景技术：

衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位。通常门襟是要装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣，魔术贴等等可以帮助开合辅料的。我们日常生活中的男裤或牛仔裤的前部，从腰部到前裆部开个叉，然后装上拉链或扭扣也叫门襟。

现有的门襟的在缝制的过程中，由于没有统一的标准，导致缝制时同一批次的衣服，门襟却不一致，由于都是凭借经验进行缝制，导致质量差别较大，影响服装的美观统一性以及经济效益降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒服门襟兜合模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种羽绒服门襟兜合模板，包括底板，所述底板的上表面两侧固定设置有侧磁石，所述底板的上表面一侧固定设置有前磁石，所述底板的中心处固定连接有合页座，所述合页座转轴处固定连接有透明标尺，所述底板的周侧设置有下缝纫槽，所述下缝纫槽之间底板的上表面固定设置有两个紧束磁石，所述底板远离合页座的一侧固定连接有多个第一转座，所述多个第一转座之间转动连接有连接铰链，所述连接铰链另一侧转动连接有多个第二转座，多个第二转座的一侧固定连接有盖板，所述盖板的上表面设置有上缝纫槽，所述盖板的上表面两侧固定设置有侧铁条，所述上缝纫槽之间盖板的上表面固定设置有两个紧束铁块，所述盖板远离第二转座的一侧固定设置有前铁条。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述紧束磁石嵌合在底板的表面，两个所述紧束磁石的上表面与底板的上表面齐平，所述侧磁石嵌合在底板的表面，所述侧磁石的上表面与底板的上表面齐平，所述前磁石嵌合在底板的表面，所述前磁石的上表面与底板的上表面齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下缝纫槽为开在底板中的环形槽，夹在紧束磁石与侧磁石、前磁石形成的剩余空间中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透明标尺的最大刻度为七十五毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的中心处通过去除材料的方式设置有一个方形孔洞，所述方形孔洞中心处留出一个比透明标尺宽度稍大的矩形孔洞，孔洞连通至上缝纫槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述紧束铁块嵌合在盖板的上表面，所述盖板上表面设置有与紧束铁块相对应的嵌合凹坑。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的上表面留有与两侧侧铁条对应的凹坑，所述盖板的上表面一侧留有与前铁条相对应的凹坑。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置可以旋转透明标尺，可以在很方便的确定门襟的宽度，并且不需要一个尺寸就做一个模板，减少了制造模板需要的财务支出，减低了生产成本。

2、本实用新型通过使用铁片和磁石进行夹紧操作，夹紧非常的牢固，夹紧时的操作非常简单，分离时也很方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羽绒服门襟兜合模板的底板俯视图；

图2为本实用新型提出的一种羽绒服门襟兜合模板的盖板俯视图；

图3为本实用新型提出的一种羽绒服门襟兜合模板的底板和盖板连接示意图。

图例说明：

1、底板；2、合页座；3、第一转座；4、侧磁石；5、前磁石；6、透明标尺；7、紧束磁石；8、下缝纫槽；9、第二转座；10、侧铁条；11、前铁条；12、紧束铁块；13、盖板；14、连接铰链；15、上缝纫槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种羽绒服门襟兜合模板，包括底板1，底板1的上表面两侧固定设置有侧磁石4，用侧铁条10进行对应进行吸附，底板1的上表面一侧固定设置有前磁石5，与前铁条11进行对应吸附，底板1的中心处固定连接有合页座2，使得透明标尺6可以转动，合页座2转轴处固定连接有透明标尺6，用于测量门襟的宽度，底板1的周侧设置有下缝纫槽8，用于控制缝纫线，下缝纫槽8之间底板1的上表面固定设置有两个紧束磁石7，用于紧束不同的布料，底板1远离合页座2的一侧固定连接有多个第一转座3，用于与第二转座9连接，多个第一转座3之间转动连接有连接铰链14，用于连接第一转座3和第二转座9，连接铰链14另一侧转动连接有多个第二转座9，多个第二转座9的一侧固定连接有盖板13，盖板13的上表面设置有上缝纫槽15，与下缝纫槽8进行对应，盖板13的上表面两侧固定设置有侧铁条10，上缝纫槽15之间盖板13的上表面固定设置有两个紧束铁块12，盖板13远离第二转座9的一侧固定设置有前铁条11。

两个紧束磁石7嵌合在底板1的表面，两个紧束磁石7的上表面与底板1的上表面齐平，侧磁石4嵌合在底板1的表面，侧磁石4的上表面与底板1的上表面齐平，前磁石5嵌合在底板1的表面，前磁石5的上表面与底板1的上表面齐平，避免布料不平整。下缝纫槽8为开在底板1中的环形槽，夹在紧束磁石7与侧磁石4、前磁石5形成的剩余空间中。透明标尺6的最大刻度为七十五毫米，可以适应大多数的门襟缝纫。盖板13的中心处通过去除材料的方式设置有一个方形孔洞，方形孔洞中心处留出一个比透明标尺6宽度稍大的矩形孔洞，用于通过透明标尺6，孔洞连通至上缝纫槽15。两个紧束铁块12嵌合在盖板13的上表面，盖板13上表面设置有与紧束铁块12相对应的嵌合凹坑。盖板13的上表面留有与两侧侧铁条10对应的凹坑，盖板13的上表面一侧留有与前铁条11相对应的凹坑。

工作原理：先将透明标尺6放置在左侧，将需要的缝制门襟的布料放置在透明标尺6右侧底板1上方，之后将透明标尺6压在放置好的布料上，调整门襟宽度，调整之后，将盖板13压在布料上，通过磁石和铁块之间互相吸附作用将盖板13和底板1尽量的吸在一起，通过盖板13和底板1来压紧布料，之后将透明标尺6放回左侧，之后沿着上缝纫槽15和下缝纫槽8组成的缝纫槽缝纫即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。