一种童鞋成品体侧缝纫机的制作方法

文档序号:20822685发布日期:2020-05-20 03:02阅读:150来源:国知局
一种童鞋成品体侧缝纫机的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备技术领域,尤其涉及一种童鞋成品体侧缝纫机。



背景技术:

鞋底与斜面缝合通常采用双线侧缝机进行锁式边线加工,此种机器的缝制原理是,梭子置于摇臂头的牛角内,采用普通直刺针缝制时,鞋子套在摇臂末端的牛角上,直刺针带着面线穿刺鞋面后,与梭子内的底线完成打结动作后,提升回过鞋面,与此同时,鞋子可随着摇臂的前后来回摆动,可让鞋子做顺梭子旋转方向的整圈边线车缝加工。但是在实际加工时,需要工作人员从边上的箱子中拿取,这样就导致工作人员需要弯腰,或者身体转动,长期如此会导致工作人员身体不适,降低工作效率。在企业生产流水线的操作人员劳动强度大,长时间满负荷的作业,降低了操作人员的操作精度,影响了鞋子整体的缝合质量,产品残次率大幅提升。

另一方面在放置胶鞋时,常规的设备,针头与摇臂之间的间隙较小,不方便将胶鞋放入,影响工作效率。而针对童鞋的筒口缝制时,由于童鞋的筒口较小,不方便放置,影响筒口缝制u型形状的走线。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种童鞋成品体侧缝纫机。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种童鞋成品体侧缝纫机,包括底座、机体、盛鞋机构和抬升机构,其特征在于,所述机体和盛鞋机构均安装在所述底座上,所述盛鞋机构包括侧板、盛鞋箱和电机,所述侧板和电机均安装在所述底座上,所述电机上设有螺杆,所述螺杆上设有第一移动块和第二移动块,所述第一移动块和第二移动块两侧设有铰接杆,所述铰接杆上端设有支撑板,所述铰接杆铰接在所述支撑板上,所述支撑板上设有重力传感器,所述盛鞋箱安装在所述重力传感器上,所述盛鞋箱中间设有隔板,所述盛鞋箱内部还设有安装块,所述隔板固定在所述安装块上,所述底座上设有支撑座,所述支撑座通过合页铰接在所述底座上,其中;

所述抬升机构安装在所述机体的内部,所述抬升机构包括铁块、电磁铁、第一支杆、第二支杆和第三支杆,所述机体包括机身和机台,所述铁块安装在所述机台上,所述机台的下端设有外罩,所述电磁铁和铁块均安装在所述外罩内部,所述电磁铁安装在所述铁块的下端,所述电磁铁的下端设有连接杆,所述机台的下端还设有第一固定杆,所述第一支杆的一端铰接在所述连接杆上,所述第一固定杆铰接在所述第一支杆的中间,所述第二支杆铰接在所述第一支杆的另一端,所述第三支杆铰接在所述第二支杆的一端,所述第二支杆和第三支杆安装在所述机身内部,所述第三支杆通过第二固定杆安装在所述机身的内部,所述机身的下端设有针头,所述针头安装在所述第三支杆的另一端。

在本实用新型的这种童鞋成品体侧缝纫机中,所述重力传感器上设有定位孔,所述盛鞋箱下端设有定位柱,所述定位柱匹配的安装在所述定位孔中。

在本实用新型的这种童鞋成品体侧缝纫机中,所述侧板上设有t形槽,所述盛鞋箱上设有t形块,所述t形块匹配的安装在所述t形槽中。

在本实用新型的这种童鞋成品体侧缝纫机中,所述侧板上设有螺栓,所述螺栓上设有固定件和螺母,所述固定件通过螺母固定在所述螺栓上。

在本实用新型的这种童鞋成品体侧缝纫机中,所述第一支杆上设有若干调节孔。

实施本实用新型的这种童鞋成品体侧缝纫机,具有以下有益效果:该童鞋成品体侧缝纫机结构简单,结构稳定,方便盛鞋,可以将鞋底和鞋帮进行区分,方便拿取,同时支撑座能够放置箱体,用于盛装已经缝制好的鞋子。方便了工作人员的拿取,使得工作人员在缝制时,不用转身或者弯腰,且拿取方便,加快了生产效率,产品残次率降低。且通过抬升机构将针头抬高,方便将需要缝制的胶鞋放置在摇臂上,方便放置胶鞋,该抬升机构结构简单,设计巧妙,方便工作人员缝制胶鞋的操作,针对童鞋,将其微型化,方便针对童鞋筒口部分的u型形状的走线,加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的童鞋成品体侧缝纫机结构示意图;

图2为图1中的部分结构示意图;

图3为图2中的部分结构示意图;

图4为图3中的a处局部放大图;

图5为图3中的部分结构爆炸图;

图6为图5的另一方向示意图;

图7为图1中的部分结构示意图;

图8为图7中的内部结构示意图;

图9为图8中的c处局部放大图;

图10为图1的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至10所示,本实用新型的这种童鞋成品体侧缝纫机,包括底座10、机体11、盛鞋机构12和抬升机构33,机体11和盛鞋机构12均安装在底座10上。由于机体11是现有技术,在此不做详细介绍。盛鞋机构12包括侧板13、盛鞋箱14和电机15,侧板13和电机15均安装在底座10上。电机15上设有螺杆16,螺杆16上设有第一移动块17和第二移动块18,第一移动块17和第二移动块18通过螺纹的方式安装在所述螺杆16上,第一移动块17上的螺纹方向与螺杆16上的螺纹方向相同,第一移动块17上的螺纹方向与第二移动块18螺纹方向相反。使得当电机15在转动后,螺杆16也能够转动,使得第一移动块17和第二移动块18能够在螺杆16上相向或者反向移动。在第一移动块17和第二移动块18两侧设有铰接杆19,铰接杆19上端设有支撑板20,铰接杆19铰接在支撑板20上。

为便于盛鞋箱14的上下定位移动,在侧板13上设有t形槽21,盛鞋箱14上设有t形块22,t形块22匹配的安装在t形槽21中,支撑板20上下移动时,t形块22能够在t形槽21中上下移动。

第一移动块17和第二移动块18向中间移动时,能够推动铰接杆19,铰接杆19能够支撑支撑板23,向上推动支撑板23。支撑板23上设有重力传感器24,盛鞋箱14安装在重力传感器24上,重力传感器24能够检测盛鞋箱14中的重量,当重力传感器24检测盛鞋箱14中填满鞋底和鞋帮后,盛鞋箱14较重,代表盛鞋箱14中的鞋底和鞋帮已经将盛鞋箱14填满了,此时重力传感器24会将较重的信号传至电机15中,控制电机15转动,使得第一移动块17和第二移动块18反向移动,支撑板23便可以下降,从而使得盛鞋箱14下降。当盛鞋箱14中的鞋底和鞋帮较少时,重力传感器24便检测盛鞋箱14较轻,控制电机15转动,第一移动块17和第二移动块18相向移动,支撑着支撑板20向上运动。从而便于工作人员拿取盛鞋箱14底部的鞋底和鞋帮,加快了生产效率。

由于盛鞋箱14的底部面是倾斜的,防止重力传感器24滑动,在重力传感器4上设有定位孔25,盛鞋箱14下端设有定位柱26,定位柱26匹配的安装在定位孔24中。

在盛鞋箱14中间设有隔板26,隔板26是用于分开盛鞋箱14,便于将鞋底和鞋帮分别放置。盛鞋箱14内部还设有安装块27,隔板26固定在安装块27上,隔板26可以在安装块27上左右滑动,便于改变盛鞋箱14中的空间。

为保证缝制完成之后的鞋子便于放置,在底座10上设有支撑座28,支撑座28通过合页29铰接在底座10上。在底座10上放置箱子,缝制完成之后便可以将鞋子放置到箱子中。侧板13上设有螺栓30,螺栓30上设有固定件31和螺母32,固定件31通过螺母32固定在螺栓30上。支撑座28转动后,将支撑座28卡在固定件31中,然后通过螺母32拧紧,便可以在不用时,将支撑座28固定在固定件31中,留出空间,方便打扫卫生或者疏散工作人员。

抬升机构33安装在机体11的内部,抬升机构33是用于将针头34部分抬升,方便将胶鞋放置在摇臂35上,还能够方便将童鞋的筒口放置在摇臂35上。由于模具制成的童鞋在穿着时,筒口直径一般是固定的,没有松紧性,不便于穿着,所以需要在童鞋的筒口处增加一块具有松紧性的材料,通过该侧缝机进行缝制,方便对其加工。而在加工时,需要将童鞋和松紧材料同时放置在摇臂35上,由于现有设备的针头34与摇臂35之间的距离较小,不方便放置,所以该抬升机构33便是针对该方式进行改进,使得方便放置。同时在走线时,是采用u型形状的走线,该摇臂35配合针头34部分,方便走线,加块了生产效率。

抬升机构33包括铁块36、电磁铁37、第一支杆38、第二支杆39和第三支杆40,机体11包括机身41和机台42,铁块36安装在机台42上,机台42的下端设有外罩43,电磁铁37和铁块36均安装在外罩43内部,电磁铁37安装在铁块36的下端,电磁铁37的下端设有连接杆44,机台42的下端还设有第一固定杆45,第一支杆38的一端铰接在连接杆44上,第一固定杆45铰接在第一支杆38的中间,第二支杆39铰接在第一支杆38的另一端,第三支杆40铰接在第二支杆39的一端,第二支杆39和第三支杆40安装在机身41内部,第三支杆40通过第二固定杆46安装在机身41的内部,机身41的下端设有针头34,针头34安装在第三支杆40的另一端。

且在底座10上设有转轴47,转轴47上设有踏板48,可以在底座10内部设置控制器,当工作人员的脚跟部分向下踩踏踏板48时,使得电磁铁37通电,电磁铁37吸附到铁块36上,连接杆44向上运动,使得第一支杆38的另一端向下运动,第二支杆39也向下运动,第三支杆40中间有第二固定杆46支撑,所以第三支杆40的针头34部分会向上运动,使得针头34部分向上抬升。当放置好胶鞋之后,松开踏板48,可在转轴47上设置一个扭簧,使得松开踏板48之后,转轴47恢复原状。当需要对胶鞋进行走线时,工作人员的脚趾头部分向下踩踏踏板48时,使得机身工作,开始走线,方便加工。

而在第一支杆38上设有若干调节孔49,方便调节第二支杆39安装在第一支杆38上的位置。

较佳的,可以将第二支杆39采用两根支杆设置,当需要调节第二支杆39的长度时,便可以调节。两根支杆上可以采用限位孔的方式,限位孔中设置销钉,调节销钉在不同限位孔中的位置,便可以调节第二支杆39的长度,从而调节针头34部分的抬升高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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