一种新型喷气织机余边回收装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种喷气织机余边回收装置。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。喷气织机在生产过程中，生产布料时，需要对布料进行去边、去线头。以此保证布料生产出来的质量。

所以需要运用到一种余边回收装置，故需设计一种喷气织机余边回收装置，要改善以下三点：1、目前喷气织机在生产布料时，对布料进行去边、去线头的工作多数由人工进行手动剪切去边，效率低下，而且容易造成布料边缘烂边，抛线头，线头剪切不净；2、人工对布料进行手动剪切去边工作后，去除的边料和线头落入地下，造成工作间垃圾增多，增加了事后的垃圾清理工作的劳动量，费时费力；3、喷气织机余边回收装置应具有适应性，能够适合多种尺寸高度的喷气织机，适用范围广，方便对各种喷气织机生产的布料进行去边工作，提高效率。为此，我们提出一种新型喷气织机余边回收装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型喷气织机余边回收装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过余料切边器，可将喷气织机在生产布料时,对布料进行去边、去线头的工作,可以精准的切除布料的边缘料和线头，且不会造成烂边，抛线头，线头剪切干净，代替了人工手动剪切去边，提高工作效率；通过吸料装置，可对布料进行去边、去线头工作时，剪切下来的边料和线头进行回收聚集，防止落入地下，造成工作间垃圾增多，增加了事后的垃圾清理工作的劳动量；通过升降器，可将余边回收装置调整适合各种的喷气织机，与各种尺寸高度的喷气织机配合工作，方便进行剪切、回收布料的边料和线头，具有适应性，适用范围广，方便对各种喷气织机生产的布料进行去边工作，提高效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型喷气织机余边回收装置，包括基板，所述基板上安装有升降器，所述升降器上端安装有接料篓，所述接料篓上端隔空安装有余料切边器，所述余料切边器通过支撑柱连接安装在接料篓的右侧，所述支撑柱连接电源保护装置，所述电源保护装置连接切边开关，所述接料篓右侧还安装有吸头，所述吸头连接安装外部的伸缩软管，所述伸缩软管连接安装有导料管，所述导料管连接安装在储料篓上，所述储料篓内镶嵌安装可活动的储料匣，所述储料匣上端安装有吸料装置，所述储料匣外侧壁上安装拉手，所述基板下端安装有支脚，所述支脚连接安装万向轮。

可选的，所述余料切边器上安装有切头，所述切头上安装有上下两根的通电柱，所述通电柱上安装有电切丝，所述电切丝通过固丝钮安装在通电柱上，所述切头一端连接安装支撑柱。

可选的，所述升降器下端安装基台，所述升降器上端安装升降台，所述升降台镶嵌安装在基台上，所述基台内部安装有调压机，所述基台内部上端设置液压油室，所述基台内部下端设置储油室。

可选的，所述吸料装置内部安装变频调速电机，所述变频调速电机前端安装有轴承，所述轴承上安装有吸扇，所述吸料装置前段安装有精密滤网，所述吸料装置后段设置有出风口。

可选的，所述调压机与外接电源和开关构成电性连接，所述变频调速电机与外接电源和开关构成电性连接，所述余料切边器通过支撑柱的通电线与电源保护装置和切边开关连接，所述余料切边器、电源保护装置与切边开关和外界电源构成电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有余料切边器，余料切边器通过支撑柱连接安装在接料篓的右侧，支撑柱连接电源保护装置，电源保护装置连接切边开关，余料切边器上安装有切头，切头上安装有上下两根的通电柱，通电柱上安装有电切丝，电切丝通过固丝钮安装在通电柱上，切头一端连接安装支撑柱，余料切边器由外接电源供电，打开切边开关，电流通过切边开关和电源保护装置，给余料切边器进行供电，再通过通电柱到达电切丝，电切丝是一个强大的电阻，电流流过电阻产生巨大的热量，利用电切丝上的热量可进行对布料的边料和线头进行剪切，剪切后的布料边缘会因为高温自主锁边，不易产生烂边和抛线头，代替了人工手动剪切去边，提高工作效率。

2、本实用新型通过设有吸料装置，吸料装置内部安装变频调速电机，变频调速电机前端安装有轴承，轴承上安装有吸扇，吸料装置前段安装有精密滤网，吸料装置后段设置有出风口，接料篓右侧安装有吸头，吸头连接安装外部的伸缩软管，伸缩软管连接安装有导料管，导料管连接安装在储料篓上，储料篓内镶嵌安装可活动的储料匣，储料匣上端安装有吸料装置，储料匣外侧壁上安装拉手，吸料装置由外界电源供电，当余料切边器剪切布料的边料和线头时，剪切去的边料和线头会掉入接料篓中，吸料装置通电，变频调速电机运转，带动轴承转动，轴承带动吸扇旋转，产生吸力，吸力通过伸缩软管传入到吸头中，吸头会对接料篓中的边料和线头吸取，传入到储料篓内的储料匣中，储料匣装满时，可利用储料匣上的拉手拉出储料匣，进行倾倒边料和线头，精密滤网可以防止边料和线头绞入吸料装置中，损坏吸料装置，如此，剪切下来的边料和线头进行回收聚集，防止落入地下，造成工作间垃圾增多，增加了事后的垃圾清理工作的劳动量。

3、本实用新型通过设有升降器，升降器下端安装基台，升降器上端安装升降台，升降台镶嵌安装在基台上，基台内部安装有调压机，基台内部上端设置液压油室，基台内部下端设置储油室，调压机由外接电源供电，调压机工作时，可将储油室内的液压油输送至液压油室中，增大液压油室中的油压，升高升降台，也可将液压油室内的液压油输送至储油室中，降低液压油室中的油压，降低升降台，这样可以调节余料切边器上下高度，以此，将余边回收装置调整适合各种的喷气织机，与各种尺寸高度的喷气织机配合工作，方便进行剪切、回收布料的边料和线头，具有适应性，适用范围广，方便对各种喷气织机生产的布料进行去边工作，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型喷气织机余边回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型喷气织机余边回收装置的余料切边器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型喷气织机余边回收装置的升降器结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型喷气织机余边回收装置的吸料装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种新型喷气织机余边回收装置的调压机和变频调速电机的电路控制图；

图6为本实用新型实施例的一种新型喷气织机余边回收装置的余料切边器和电源保护装置的电路控制图。

图中：1.万向轮；2.支脚；3.基板；4.升降器；5.接料篓；6.余料切边器；7.支撑柱；8.电源保护装置；9.切边开关；10.导料管；11.吸料装置；12.拉手；13.储料匣；14.储料篓；15.伸缩软管；16.吸头；17.通电柱；18.电切丝；19.固丝钮；20.切头；21.基台；22.液压油室；23.升降台；24.储油室；25.调压机；26.精密滤网；27.吸扇；28.轴承；29.变频调速电机；30.出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图6对本实用新型实施例的一种新型喷气织机余边回收装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种新型喷气织机余边回收装置，包括基板3，所述基板3上安装有升降器4，所述升降器4上端安装有接料篓5，所述接料篓5上端隔空安装有余料切边器6，所述余料切边器6通过支撑柱7连接安装在接料篓5的右侧，所述支撑柱7连接电源保护装置8，所述电源保护装置8连接切边开关9，所述接料篓5右侧还安装有吸头16，所述吸头16连接安装外部的伸缩软管15，所述伸缩软管15连接安装有导料管10，所述导料管10连接安装在储料篓14上，所述储料篓14内镶嵌安装可活动的储料匣13，所述储料匣13上端安装有吸料装置11，所述储料匣13外侧壁上安装拉手12，所述基板3下端安装有支脚2，所述支脚2连接安装万向轮1，这样设计，代替了人工手动剪切去边，提高工作效率，且不会造成烂边、抛线头，线头剪切干净。

参照图2所示，所述余料切边器6上安装有切头20，所述切头20上安装有上下两根的通电柱17，所述通电柱17上安装有电切丝18，所述电切丝18通过固丝钮19安装在通电柱17上，所述切头20一端连接安装支撑柱7，余料切边器6可对布料边缘进行精准剪切，且不会造成烂边、抛线头，线头剪切的干净。

参照图3所示，所述升降器4下端安装基台21，所述升降器4上端安装升降台23，所述升降台23镶嵌安装在基台21上，所述基台21内部安装有调压机25，所述基台21内部上端设置液压油室22，所述基台21内部下端设置储油室24，升降器4使得余边回收装置具有适应性，适用范围广的优点，方便对各种喷气织机生产的布料进行去边工作，提高效率。

参照图4所示，所述吸料装置11内部安装变频调速电机29，所述变频调速电机29前端安装有轴承28，所述轴承28上安装有吸扇27，所述吸料装置11前段安装有精密滤网26，所述吸料装置11后段设置有出风口30，吸料装置11可对布料进行去边、去线头工作时，剪切下来的边料和线头进行回收聚集，防止落入地下，造成工作间垃圾增多，增加了事后的垃圾清理工作的劳动量。

参照图5和图6所示，所述调压机25与外接电源和开关构成电性连接，所述变频调速电机29与外接电源和开关构成电性连接，所述余料切边器6通过支撑柱7的通电线与电源保护装置8和切边开关9连接，所述余料切边器6、电源保护装置8与切边开关9和外界电源构成电性连接，电性连接更方便的控制用电机械。

本实用新型实施例提供一种新型喷气织机余边回收装置，使用时，余料切边器6、电源保护装置8、调压机25和变频调速电机29均由外界电源供电，通过设有余料切边器6，余料切边器6通过支撑柱7连接安装在接料篓5的右侧，支撑柱7连接电源保护装置8，电源保护装置8连接切边开关9，余料切边器6上安装有切头20，切头20上安装有上下两根的通电柱17，通电柱17上安装有电切丝18，电切丝18通过固丝钮19安装在通电柱17上，切头20一端连接安装支撑柱7，余料切边器6由外接电源供电，打开切边开关9，电流通过切边开关9和电源保护装置8，给余料切边器6进行供电，再通过通电柱17到达电切丝18，电切丝18是一个强大的电阻，电流流过电阻产生巨大的热量，利用电切丝18上的热量可进行对布料的边料和线头进行剪切，剪切后的布料边缘会因为高温自主锁边，不易产生烂边和抛线头，代替了人工手动剪切去边，提高工作效率；通过设有吸料装置11，吸料装置11内部安装变频调速电机29，变频调速电机29前端安装有轴承28，轴承28上安装有吸扇27，吸料装置11前段安装有精密滤网16，吸料装置11后段设置有出风口30，接料篓5右侧安装有吸头16，吸头16连接安装外部的伸缩软管15，伸缩软管15连接安装有导料管10，导料管10连接安装在储料篓14上，储料篓14内镶嵌安装可活动的储料匣13，储料匣13上端安装有吸料装置11，储料匣13外侧壁上安装拉手12，吸料装置11由外界电源供电，当余料切边器6剪切布料的边料和线头时，剪切去的边料和线头会掉入接料篓5中，吸料装置11通电，变频调速电机29运转，带动轴承28转动，轴承28带动吸扇27旋转，产生吸力，吸力通过伸缩软管15传入到吸头16中，吸头16会对接料篓5中的边料和线头吸取，传入到储料篓5内的储料匣13中，储料匣13装满时，可利用储料匣13上的拉手12拉出储料匣13，进行倾倒边料和线头，精密滤网26可以防止边料和线头绞入吸料装置11中，损坏吸料装置11，如此，剪切下来的边料和线头进行回收聚集，防止落入地下，造成工作间垃圾增多，增加了事后的垃圾清理工作的劳动量；通过设有升降器4，升降器4下端安装基台21，升降器4上端安装升降台23，升降台23镶嵌安装在基台21上，基台21内部安装有调压机25，基台21内部上端设置液压油室22，基台21内部下端设置储油室24，调压机25由外接电源供电，调压机25工作时，可将储油室24内的液压油输送至液压油室22中，增大液压油室22中的油压，升高升降台23，也可将液压油室22内的液压油输送至储油室24中，降低液压油室22中的油压，降低升降台23，这样可以调节余料切边器上下高度，以此，将余边回收装置调整适合各种的喷气织机，与各种尺寸高度的喷气织机配合工作，方便进行剪切、回收布料的边料和线头，具有适应性，适用范围广，方便对各种喷气织机生产的布料进行去边工作，提高效率。上述变频调速电机29为市面上一种常见的ye3型号，上述切边开关9为市面上一种常见的yyj-sf-4型号，上述调压机25为市面上一种常见的xsyd-17-wy5.2-e型号，上述电源保护装置8为市面上一种常见的510r型号,上述电切丝18为市面上一种常见的17.8r型号。

需要说明的是，本实用新型为一种新型喷气织机余边回收装置，包括万向轮1；支脚2；基板3；升降器4；接料篓5；余料切边器6；支撑柱7；电源保护装置8；切边开关9；导料管10；吸料装置11；拉手12；储料匣13；储料篓14；伸缩软管15；吸头16；通电柱17；电切丝18；固丝钮19；切头20；基台21；液压油室22；升降台23；储油室24；调压机25；精密滤网26；吸扇27；轴承28；变频调速电机29，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。