一种用于纺织布料的剪切装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体来说，涉及一种用于纺织布料的剪切装置。

背景技术：

织布生产中需要先将布料剪切，现有纺织剪切装置包括定刀、动刀，动刀一般通过传动臂驱动，从而确保动刀下落、和定刀一同完成对布料的剪切，但是这种结构其动刀的切割幅度一定，当布料的厚度变厚时，由于动刀的切割幅度一定，故需要重新安装刀口更深的动刀，更换过程一般需要停机进行，耽误生产。

中国专利201420577694.0一种织布机的剪切装置；一种织布机的剪切装置，其包括定刀、动刀，所述定刀固定于输送带的下方，未剪切状态下的所述动刀位于所述输送带的上方，所述动刀、定刀的刀锋上、下位置相向布置，其特征在于：所述动刀紧固于杠杆轴的一端，所述杠杆轴的通过转轴连接于机架，所述杠杆轴的另一端的下方布置有驱动结构，所述驱动结构布置于可沿着所述输送带水平移动的支架上，所述转轴的中心和所述动刀的距离小于所述转轴的中心和所述驱动结构的距离；采用本实用新型的结构后，驱动结构顶升杠杆轴的另一端，带动带有动刀的杠杆这段下降，进而使得动刀、定刀完成剪切动作，由于所述驱动结构布置于可沿着所述输送带水平移动的支架上，使得支架水平移动时，驱动结构顶装于杠杆轴另一端的位置发生水平向移动，利用杠杆原理，动刀的下压幅度得到调整，进而其当布料厚变薄或者变厚时，无需停机，即可调整动刀的切割幅度，进而完成对于剪切厚度的调整，其调整省事省力，且确保生产正常进行。

但是上述专利存在以下缺陷：1、杠杆结构比较费力，不易对布料进行切割；2、驱动结构过于复杂，动能传递有较大的损耗；3、定刀为固定结构，不能很好地适应剪切长度的调节；4、针对不同厚度的布料调节动刀幅度的结构效果不够显著，不便于实际生产使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织布料的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的现有剪切装置杠杆结构比较费力，不易对布料进行切割；驱动结构过于复杂，动能传递有较大的损耗；定刀为固定结构，不能很好地适应剪切长度的调节针对不同厚度的布料调节动刀幅度的结构效果不够显著，不便于实际生产使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织布料的剪切装置，包括支架，所述支架为倒置的l形结构，所述支架的底部固定连接有滚轮，所述滚轮卡装于置于地面上的直线型凹槽内，所述支架主体的一侧外壁中央固定连接有定刀，所述支架分支末端的垂直部分开有长槽孔，所述支架主体内腔的下端固定安装有驱动轮，所述驱动轮的一侧固定安装有偏心杆，所述偏心杆与驱动杆的底端转动连接，所述驱动杆的顶端活动铰接有剪切杠杆，所述剪切杠杆的另一端与贯穿长槽孔的连接杆转动连接，所述剪切杠杆的底部固定连接有与定刀位置相配合的动刀。

进一步的，所述剪切杠杆以连接杆为轴、以与驱动杆连接的一端为活动端和安装于剪切杠杆底部中央的动刀组成省力杠杆。

进一步的，所述驱动轮转动半周通过偏心杆带动驱动杆达到最低位置，固定在剪切杠杆上的动刀同时达到最低位置，配合定刀完成剪切动作，驱动轮再旋转半周，动刀回到初始位置。

进一步的，所述贯穿于长槽孔的连接杆上安装有可调节固定装置，用于调整连接杆在长槽孔中的垂直高度。

进一步的，所述滚轮安装有刹车装置。

与现有剪切装置相比，本实用新型的有益效果是：

1、剪切杠杆结构为省力杠杆，比较省力，容易对布料进行切割；

2、驱动结构简单有效，动能传递损耗较小；

3、定刀固定于支架上，可跟随支架移动，能配合动刀很好地适应剪切长度的调节；

4、通过调节连接杆在长槽孔中的垂直高度，进而调整剪切杠杆一端的高度，达到调节动刀高度的效果，以适用于不同厚度的布料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剪切动作时结构示意图；

图3为本实用新型驱动轮与驱动杆的连接结构侧视图；

图中：1支架；2、滚轮；3、直线型凹槽；4、定刀；5、长槽孔；6、驱动轮；7、偏心杆；8、驱动杆；9、剪切杠杆；10、连接杆；11、动刀；12、输送带；13、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于纺织布料的剪切装置，包括支架1，所述支架1为倒置的l形结构，所述支架1的底部固定连接有滚轮2，所述滚轮2卡装于置于地面上的直线型凹槽3内，所述支架1主体的一侧外壁中央固定连接有定刀4，所述支架1分支末端的垂直部分开有长槽孔5，所述支架1主体内腔的下端固定安装有驱动轮6，所述驱动轮6的一侧固定安装有偏心杆7，所述偏心杆7与驱动杆8的底端转动连接，所述驱动杆8的顶端活动铰接有剪切杠杆9，所述剪切杠杆9的另一端与贯穿长槽孔5的连接杆10转动连接，所述剪切杠杆9的底部固定连接有与定刀4位置相配合的动刀11。

具体的，所述剪切杠杆9以连接杆10为轴、以与驱动杆8连接的一端为活动端和安装于剪切杠杆9底部中央的动刀11组成省力杠杆。

具体的，所述驱动轮6转动半周通过偏心杆7带动驱动杆8达到最低位置，固定在剪切杠杆9上的动刀11同时达到最低位置，配合定刀4完成剪切动作，驱动轮6再旋转半周，动刀11回到初始位置。

具体的，所述贯穿于长槽孔5的连接杆10上安装有可调节固定装置，用于调整连接杆10在长槽孔5中的垂直高度，用于调整动刀11的高度，以适用于不同厚度的布料。

具体的，所述滚轮2安装有刹车装置，用于调整剪切长度时支架的位置固定。

具体使用时，剪切过程中剪切杠杆9以连接杆10为轴、以与驱动杆8连接的一端为活动端和安装于剪切杠杆9底部中央的动刀11组成省力杠杆；通过电控箱13启动装置，驱动轮6转动半周通过偏心杆7带动驱动杆8达到最低位置，固定在剪切杠杆9上的动刀11同时达到最低位置，配合定刀4对输送带12上的布料进行剪切动作，驱动轮6再旋转半周，动刀11回到初始位置，完成整个剪切回程。

与现有剪切装置相比，本实用新型剪切杠杆结构为省力杠杆，比较省力，容易对布料进行切割；驱动结构简单有效，动能传递损耗较小；定刀固定于支架上，可跟随支架移动，能配合动刀很好地适应剪切长度的调节；通过调节连接杆在长槽孔中的垂直高度，进而调整剪切杠杆一端的高度，达到调节动刀高度的效果，以适用于不同厚度的布料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施案例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。