一种纺织用具有双重限位结构的检验机的制作方法

本实用新型涉及纺织检验设备技术领域，具体为一种纺织用具有双重限位结构的检验机。

背景技术：

现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织品与人们的日常生活密不可分，而纺织品在生产后，需要通过检验机对纺织品进行检验，确保纺织品的质量度，但是现有的检验机对纺织品的位置无法进行限定，导致纺织品在检验时易发生偏移，造成检验机无法正常工作，影响工作效率的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用具有双重限位结构的检验机，以解决上述背景技术中提出对纺织品的位置无法进行限定，导致纺织品在检验时易发生偏移，造成检验机无法正常工作，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用具有双重限位结构的检验机，包括机架，所述机架内转动连接有等距分布的传送辊，所述机架下端内侧固定连接有电机，所述电机和传送辊后端外侧均固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条，所述机架左端固定连接有前后对称的放卷架，所述机架上端从左往右依次固定连接有支架、检测架和固定板。

优选的，所述放卷架上端开设有开口槽，所述开口槽内侧开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有限位环，所述限位环和另一限位环间固定连接有纺织内芯。

优选的，所述支架和另一支架内侧均转动连接有转动杆，所述转动杆和另一转动杆间固定连接有限位辊，所述限位辊和传送辊为相切的设计，所述限位辊的宽度大于传送辊宽度的一半。

优选的，所述固定板上由内向外依次开设有螺纹孔和左右对称的导向孔，所述导向孔内活动连接有导向杆，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆内侧转动连接有底座。

优选的，所述底座和导向杆内侧固定连接有限位板，所述限位板下端开设有等距分布的半圆槽，所述半圆槽和传送辊为同心圆结构，且半圆槽的直径大于传送辊的直径。

优选的，所述检测架下端固定连接有等距分布的工业摄像头，所述机架右端传送辊和另一传送辊间设置有收卷杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纺织用具有双重限位结构的检验机，通过限位槽和限位环的设计，对纺织内芯的位置进行限定，确保纺织内芯在转动时，位置保持不变，且通过限位板的设计，对纺织品通过的宽度进行限位，确保纺织品在前进时保持位置不变；

2、该纺织用具有双重限位结构的检验机，通过丝杆带动限位板进行移动，便于调节限位板间的距离，且丝杆和螺纹孔具有自锁的效果，有效保证限位板的稳定性，增设的导向杆和导向孔，进一步加强限位板前后移动时的平稳性；

3、该纺织用具有双重限位结构的检验机，通过限位辊的使用，对纺织品上方进行限位，避免纺织品卷曲，影响检验的质量度，通过收卷杆的设计，对检验后的纺织品进行收卷，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、传送辊；3、电机；4、链轮；5、链条；6、放卷架；7、支架；8、检测架；9、固定板；10、开口槽；11、限位槽；12、限位环；13、纺织内芯；14、转动杆；15、限位辊；16、螺纹孔；17、导向孔；18、导向杆；19、丝杆；20、底座；21、限位板；22、半圆槽；23、工业摄像头；24、收卷杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用具有双重限位结构的检验机，包括机架1、传送辊2、电机3、链轮4、链条5、放卷架6、支架7、检测架8、固定板9、开口槽10、限位槽11、限位环12、纺织内芯13、转动杆14、限位辊15、螺纹孔16、导向孔17、导向杆18、丝杆19、底座20、限位板21、半圆槽22、工业摄像头23和收卷杆24，机架1内转动连接有等距分布的传送辊2，机架1下端内侧固定连接有电机3，电机3和传送辊2后端外侧均固定连接有链轮4，链轮4和另一链轮4外侧啮合连接有链条5，机架1左端固定连接有前后对称的放卷架6，机架1上端从左往右依次固定连接有支架7、检测架8和固定板9，工业摄像头23的型号为ge500c-t，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；

进一步的，放卷架6上端开设有开口槽10，开口槽10内侧开设有限位槽11，限位槽11内转动连接有限位环12，限位环12和另一限位环12间固定连接有纺织内芯13，提高纺织内芯13在放卷架6间转动时的平稳性，避免纺织内芯13前后移动，影响纺织品的位置；

进一步的，支架7和另一支架7内侧均转动连接有转动杆14，转动杆14和另一转动杆14间固定连接有限位辊15，限位辊15和传送辊2为相切的设计，限位辊15的宽度大于传送辊2宽度的一半，通过限位辊15对纺织品的上方进行限位，有效提高纺织品的平整度，且保持纺织品的位置不变；

进一步的，固定板9上由内向外依次开设有螺纹孔16和左右对称的导向孔17，导向孔17内活动连接有导向杆18，螺纹孔16内螺纹连接有丝杆19，丝杆19内侧转动连接有底座20，便于对限位板21的位置进行调节，且确保限位板21前后移动时的稳定性；

进一步的，底座20和导向杆18内侧固定连接有限位板21，限位板21下端开设有等距分布的半圆槽22，半圆槽22和传送辊2为同心圆结构，且半圆槽22的直径大于传送辊2的直径，通过限位板21对布料前后两端进行限位；

进一步的，检测架8下端固定连接有等距分布的工业摄像头23，机架1右端传送辊2和另一传送辊2间设置有收卷杆24，通过工业摄像头23对纺织品进行检测，然后通过收卷杆24进行收卷，提高工作效率。

工作原理：首先将纺织内芯13外侧的限位环12放入开口槽10内侧的限位槽11中，将纺织内芯13外侧的纺织品向右拉动，穿过传送辊2和限位辊15间，将纺织品的右端卷在收卷杆24外侧，然后将收卷杆24放在右端的传送辊2和另一传送辊2间，根据纺织品的宽度，转动螺纹孔16内的丝杆19，丝杆19内侧的底座20将回转运动转化为直线运动，推动限位板21前后移动，限位板21外侧的导向杆18在导向孔17内滑动，然后通过外接的控制系统打开电机3和工业摄像头23，电机3带动链轮4转动，链轮4带动链条5转动，链条5内侧的另一链轮4带动传送辊2同步转动将纺织品向右推进，纺织品经过工业摄像头23，工业摄像头23对纺织品进行检测，随着传送辊2的转动，带动收卷杆24转动，带动收卷杆24上的纺织品收卷，当工业摄像头23检测出问题时，设备停止工作，作业人员对纺织品进行处理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。