一种针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置的制作方法

本实用新型涉及针织服装生产领域，尤其涉及一种针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置。

背景技术：

打毛指去掉衣料上多余的毛球，有些材质的过度摩擦会起毛球，十分影响衣物的美观，所以有专用的修剪器可以去除掉这些毛球，针织服装的生产过程中针织衣料会因摩擦产生毛球，影响产品的生产和加工，因此需要对毛球进行处理。

现有的大部分打毛装置不觉被废料回收机构，无法回收刮下的废料，造成了材料的大量浪费，现有的大部分打毛装置无法一次清理针织衣料双面的毛球，工作效率低下。

因此，有必要提供一种针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置，解决了现有的打毛装置不觉被废料回收能力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有安装架，所述安装架的顶部转动连接第一驱动丝杆，所述工作台内壁的正面与背面之间转动连接有第二驱动丝杆，所述工作台内壁的底部固定连接有拦截框，所述工作台的底部连通有收集管，所述收集管的顶端贯穿拦截框并延伸至拦截框的内部，所述底座内壁的底部固定连接有收集箱，所述底座内壁底部的右侧固定连接有抽风机，所述收集箱的右侧连通有抽风管，所述抽风管的右端与抽风机的抽风端连通。

优选的，所述第一驱动丝杆的后端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述第二驱动丝杆的后端依次贯穿工作台和安装架并延伸至安装架的外部，所述安装架的背面通过支撑板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有双槽皮带轮，所述第一驱动丝杆的后端固定连接有第一皮带轮，所述第二驱动丝杆的后端固定连接有第二皮带轮，所述双槽皮带轮通过皮带轮与第一皮带轮和第二皮带轮连接。

优选的，所述第一驱动丝杆和第二驱动丝杆上均设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块上均设置有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有齿刷。

优选的，所述调节杆包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端与丝杆滑块转动连接，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与齿刷固定连接。

优选的，所述抽风管内壁的顶部和底部均固定连接有卡槽，两个所述卡槽相对的一侧之间卡接有过滤网，所述过滤网的正面贯穿抽风管并延伸至抽风管的外部，所述收集箱的正面合页铰接有收集箱门。

优选的，所述工作台的左侧固定连接有放置杆，所述放置杆上设置有针织料，所述工作台顶部的左侧通过支架固定连接有导向托辊，所述工作台顶部的两侧均通过所述支架固定连接有压料托辊。

优选的，所述底座的正面合页铰接有取料门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置，通过第一驱动丝杆和第二驱动丝杆可以带动齿刷来回刮动，提高打毛的效果，通过调节杆可以调节齿刷的位置，使齿刷与针织料贴合更加紧密，进一步的提高打毛的效果，通过拦截框可以防止刮下的毛料在工作台内部散布，通过抽风机、抽风管和收集管可以将刮下的毛料收集起来，减少材料的浪费，通过过滤网可以防止毛料进入至抽风机内部。

附图说明

图1为本实用新型提供的针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示工作台的结构侧视图；

图3为图1所示抽风管的内部结构示意图；

图4为图1所示收集箱的表面结构示意图；

图5为图1所示调节杆的结构示意图；

图6为图1所示底座的表面结构示意图。

图中标号：1、底座，2、工作台，3、安装架，4、第一驱动丝杆，5、第二驱动丝杆，6、驱动电机，7、双槽皮带轮，8、第一皮带轮，9、第二皮带轮，10、拦截框，11、收集管，12、收集箱，13、抽风机，14、抽风管，15、丝杆滑块，16、调节杆，161、螺纹套筒，162、螺杆，17、齿刷，18、卡槽，19、过滤网，20、收集箱门，21、放置杆，22、针织料，23、导向托辊，24、压料托辊，25、取料门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台的结构侧视图；图3为图1所示抽风管的内部结构示意图；图4为图1所示收集箱的表面结构示意图；图5为图1所示调节杆的结构示意图；图6为图1所示底座的表面结构示意图。针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有工作台2，所述工作台2上固定连接有安装架3，所述安装架3的顶部转动连接第一驱动丝杆4，所述工作台2内壁的正面与背面之间转动连接有第二驱动丝杆5，所述工作台2内壁的底部固定连接有拦截框10，所述工作台2的底部连通有收集管11，所述收集管11的顶端贯穿拦截框10并延伸至拦截框10的内部，所述底座1内壁的底部固定连接有收集箱12，所述底座1内壁底部的右侧固定连接有抽风机13，所述收集箱12的右侧连通有抽风管14，所述抽风管14的右端与抽风机13的抽风端连通，拦截框10可以防止刮下的毛绒废料在工作台2的内部散布，抽风机13与外部电源连接，抽风机13通过抽风管14和收集管11将刮下的废料吸入收集箱12中收集起来。

所述第一驱动丝杆4的后端贯穿安装架3并延伸至安装架3的外部，所述第二驱动丝杆5的后端依次贯穿工作台2和安装架3并延伸至安装架3的外部，所述安装架3的背面通过支撑板固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端固定连接有双槽皮带轮7，所述第一驱动丝杆4的后端固定连接有第一皮带轮8，所述第二驱动丝杆5的后端固定连接有第二皮带轮9，所述双槽皮带轮7通过皮带轮与第一皮带轮8和第二皮带轮9连接，驱动电机6与外部电源连接，驱动电机6带动装槽皮带轮7转动，从而通过皮带带动第一皮带轮8和第二皮带轮9转动，进一步的带动第一驱动丝杆4和第二驱动丝杆5转动，从而带动丝杆滑块15移动。

所述第一驱动丝杆4和第二驱动丝杆5上均设置有丝杆滑块15，所述丝杆滑块15上均设置有调节杆16，所述调节杆16的一端固定连接有齿刷17，齿刷17与针织衣料接触，在来回的运动中将针织衣料表面的毛球清除。

所述调节杆16包括螺纹套筒161，所述螺纹套筒161的一端与丝杆滑块15转动连接，所述螺纹套筒161的内部螺纹连接有螺杆162，所述螺杆162的一端与齿刷固定连接，根据不同的针织衣料的厚度，可以调节调节杆16的长度，从而使齿刷17与针织衣料紧密贴合，提高打毛的效果，转动螺纹套筒161，带动内部的螺杆162移动。

所述抽风管14内壁的顶部和底部均固定连接有卡槽18，两个所述卡槽18相对的一侧之间卡接有过滤网19，所述过滤网19的正面贯穿抽风管14并延伸至抽风管14的外部，所述收集箱12的正面合页铰接有收集箱门20，过滤网19可以防止刮下的毛绒被吸入抽风机13中造成抽风机13损坏，长时间使用后可以将过滤网19从抽风管14中抽出，对过滤网19进行清理，防止毛绒过多将过滤网19堵住，打开收集箱门20可以将收集箱12内部存放的毛绒取出。

所述工作台2的左侧固定连接有放置杆21，所述放置杆21上设置有针织料22，所述工作台2顶部的左侧通过支架固定连接有导向托辊23，所述工作台2顶部的两侧均通过所述支架固定连接有压料托辊24，将针织料22抽出，依次通过导向托辊23和压料托辊24，随后将针织料22固定在收卷装置上。

所述底座1的正面合页铰接有取料门25，打开取料门25后可以对内部进行清理，取料门25的顶部、底部和两侧均设置有密封条。

本实用新型提供的针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置的工作原理如下：

使用前先将针织料22放在放置杆21上，随后将针织料22抽出，依次通过导向托辊23和压料托辊24，随后将针织料22固定在收卷装置上，且使针织料22经过两个齿刷17之间，随后根据针织料22的实际厚度来调节调节杆16的长度，转动螺纹套筒161，调节螺杆162伸出的长度，从而调节两个齿刷17之间的距离，随后启动设备，驱动电机6带动装槽皮带轮7转动，从而通过皮带带动第一皮带轮8和第二皮带轮9转动，进一步的带动第一驱动丝杆4和第二驱动丝杆5转动，从而带动丝杆滑块15移动，进一步的带动调节杆16和齿刷17移动，齿刷17在不间断的前后移动，将针织料22双面的毛球刮下，起到打毛的效果，抽风机13启动，通过抽风管14和收集管11将刮下的废料吸入收集箱12中收集起来，上面的一个齿刷17在刮动的过程中将毛料刮下后从针织料22的两边推下，拦截框10可以防止刮下的毛绒废料在工作台2的内部散布，过滤网19防止毛料被吸入抽风机13内部，长时间的使用后，打开取料门25，将过滤网19从抽风管14中抽出，对过滤网19进行清理，打开收集箱门20，将内部收集的废料取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的针织服装加工用具有废料回收机构的打毛装置具有如下有益效果：

通过第一驱动丝杆4和第二驱动丝杆5可以带动齿刷17来回刮动，提高打毛的效果，通过调节杆16可以调节齿刷17的位置，使齿刷17与针织料22贴合更加紧密，进一步的提高打毛的效果，通过拦截框10可以防止刮下的毛料在工作台2内部散布，通过抽风机13、抽风管14和收集管11可以将刮下的毛料收集起来，减少材料的浪费，通过过滤网19可以防止毛料进入至抽风机13内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。