一种针刺棉用烫光机托带包角装置的制作方法

本实用新型属于一种烫光机技术领域，具体涉及一种针刺棉用烫光机托带包角装置。

背景技术：

烫光机为纺织后的整理设备，主要适用于人造皮毛、毛毯、绒类织物、腈纶织物及呢绒类的烫光处理。

现有的针刺棉用烫光机托带包角装置结构复杂，而且包角的调节采用手工调节，调节位置在机器上部，机器工作时必须有专人看守，随时用扳手去调节两头的螺栓，而且由于托带的内周长小，弹性小，因此造成了托带与烫辊的接触面积小，直接影响着烫光的效果和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种针刺棉用烫光机托带包角装置，其结构简单，可以调整出包角烫光，满足了所有可烫织物的不同烫光需求，而且包角的增大可提高织物的烫光效果，从而提高了其工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种针刺棉用烫光机托带包角装置，其中：包括前离合气缸、织物、前包角调节辊、托带张紧气缸、前烫辊、第一牵引辊、前压辊、第二牵引辊、后压辊、后烫辊、后包角调节辊、后离合气缸、后连杆、后支架、后限位螺杆、调偏辊、托带、前支架、前限位螺杆和前连杆，所述的前连杆铰接安装在前离合气缸活塞杆末端，所述的前限位螺杆安装在前连杆下方，所述的前包角调节辊安装在前支架上且前支架铰接安装在前连杆上，所述的调偏辊铰接安装在托带张紧气缸活塞杆末端，所述的托带依次经过前包角调节辊、前烫辊、第一牵引辊、前压辊、第二牵引辊、后压辊、第一牵引辊、后烫辊、后包角调节辊和调偏辊，所述的后连杆铰接安装在后离合气缸活塞杆末端，所述的后包角调节辊安装在后支架上且后支架铰接安装在后连杆上，所述的后限位螺杆安装在后连杆下方，所述的织物经由前包角调节辊、前烫辊、第一牵引辊、前压辊、第二牵引辊、后压辊、第一牵引辊和后烫辊后从后包角调节辊引出。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的第一牵引辊、前压辊、第二牵引辊和后压辊都通过转轴安装在机架上。

上述的第一牵引辊竖直中心线与托带张紧气缸中心轴线重合。

上述的第二牵引辊竖直中心线与托带张紧气缸中心轴线重合。

本实用新型的工作原理：前离合气缸伸出时，推动前包角调节辊绕着前连杆铰接点逆时针转动，同时后离合气缸伸出时，推动后包角调节辊绕着后连杆铰接点顺时针转动；从而推动前包角调节辊和后包角调节辊同时向外侧张开，从而增大了托带与前烫辊之间的包角，同步也增大了托带与后烫辊之间的包角。托带张紧气缸伸出时，从而实现了托带的张紧；第一牵引辊和第二牵引辊实现了整个装置的动力作用，实现了其驱动作用；而两侧的前压辊和后压辊实现了托带在第一牵引辊和第二牵引辊之间的张紧作用；当需要调节托带与前烫辊和托带与后烫辊之间的接触面积时，分别通过调节前限位螺杆和后限位螺杆的进给量即可。接触包角的范围为0°～35°，在此范围内，托带可在任意点定位而工作，可以调节出包角烫光，用于针刺棉的烫光需求，而且包角的增大可提高织物的烫光效果，从而提高了其工作效率。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，可以调整出包角烫光，满足了所有可烫织物的不同烫光需求，而且包角的增大可提高织物的烫光效果，从而提高了其工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：前离合气缸1、织物2、前包角调节辊3、托带张紧气缸4、前烫辊5、第一牵引辊6、前压辊7、第二牵引辊8、后压辊9、后烫辊10、后包角调节辊11、后离合气缸12、后连杆13、后支架14、后限位螺杆15、调偏辊16、托带17、前支架18、前限位螺杆19、前连杆20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种针刺棉用烫光机托带包角装置，其中：包括前离合气缸1、织物2、前包角调节辊3、托带张紧气缸4、前烫辊5、第一牵引辊6、前压辊7、第二牵引辊8、后压辊9、后烫辊10、后包角调节辊11、后离合气缸12、后连杆13、后支架14、后限位螺杆15、调偏辊16、托带17、前支架18、前限位螺杆19和前连杆20，所述的前连杆20铰接安装在前离合气缸1活塞杆末端，所述的前限位螺杆19安装在前连杆20下方，所述的前包角调节辊3安装在前支架18上且前支架18铰接安装在前连杆20上，所述的调偏辊16铰接安装在托带张紧气缸4活塞杆末端，所述的托带17依次经过前包角调节辊3、前烫辊5、第一牵引辊6、前压辊7、第二牵引辊8、后压辊9、第一牵引辊6、后烫辊10、后包角调节辊11和调偏辊16，所述的后连杆13铰接安装在后离合气缸12活塞杆末端，所述的后包角调节辊11安装在后支架14上且后支架14铰接安装在后连杆13上，所述的后限位螺杆15安装在后连杆13下方，所述的织物2经由前包角调节辊3、前烫辊5、第一牵引辊6、前压辊7、第二牵引辊8、后压辊9、第一牵引辊6和后烫辊10后从后包角调节辊11引出。

实施例中，第一牵引辊6、前压辊7、第二牵引辊8和后压辊9都通过转轴安装在机架上。

实施例中，第一牵引辊6竖直中心线与托带张紧气缸4中心轴线重合。

实施例中，第二牵引辊8竖直中心线与托带张紧气缸4中心轴线重合。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种针刺棉用烫光机托带包角装置，其特征在于：包括前离合气缸(1)、织物(2)、前包角调节辊(3)、托带张紧气缸(4)、前烫辊(5)、第一牵引辊(6)、前压辊(7)、第二牵引辊(8)、后压辊(9)、后烫辊(10)、后包角调节辊(11)、后离合气缸(12)、后连杆(13)、后支架(14)、后限位螺杆(15)、调偏辊(16)、托带(17)、前支架(18)、前限位螺杆(19)和前连杆(20)，所述的前连杆(20)铰接安装在前离合气缸(1)活塞杆末端，所述的前限位螺杆(19)安装在前连杆(20)下方，所述的前包角调节辊(3)安装在前支架(18)上且前支架(18)铰接安装在前连杆(20)上，所述的调偏辊(16)铰接安装在托带张紧气缸(4)活塞杆末端，所述的托带(17)依次经过前包角调节辊(3)、前烫辊(5)、第一牵引辊(6)、前压辊(7)、第二牵引辊(8)、后压辊(9)、第一牵引辊(6)、后烫辊(10)、后包角调节辊(11)和调偏辊(16)，所述的后连杆(13)铰接安装在后离合气缸(12)活塞杆末端，所述的后包角调节辊(11)安装在后支架(14)上且后支架(14)铰接安装在后连杆(13)上，所述的后限位螺杆(15)安装在后连杆(13)下方，所述的织物(2)经由前包角调节辊(3)、前烫辊(5)、第一牵引辊(6)、前压辊(7)、第二牵引辊(8)、后压辊(9)、第一牵引辊(6)和后烫辊(10)后从后包角调节辊(11)引出。

2.根据权利要求1所述的一种针刺棉用烫光机托带包角装置，其特征在于：所述的第一牵引辊(6)、前压辊(7)、第二牵引辊(8)和后压辊(9)都通过转轴安装在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种针刺棉用烫光机托带包角装置，其特征在于：所述的第一牵引辊(6)竖直中心线与托带张紧气缸(4)中心轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种针刺棉用烫光机托带包角装置，其特征在于：所述的第二牵引辊(8)竖直中心线与托带张紧气缸(4)中心轴线重合。

技术总结
本实用新型公开了一种针刺棉用烫光机托带包角装置，主要内容为：所述的前连杆铰接安装在前离合气缸活塞杆末端，调偏辊铰接安装在托带张紧气缸活塞杆末端，托带依次经过前包角调节辊、前烫辊、第一牵引辊、前压辊、第二牵引辊、后压辊、第一牵引辊、后烫辊、后包角调节辊和调偏辊，后连杆铰接安装在后离合气缸活塞杆末端，后包角调节辊安装在在后支架上且后支架铰接安装在后连杆上，织物经由前包角调节辊、前烫辊、第一牵引辊、前压辊、第二牵引辊、后压辊、第一牵引辊和后烫辊后从后包角调节辊引出。本实用新型结构简单，可以调整出包角烫光，满足了所有可烫织物的不同烫光需求，而且包角的增大可提高织物的烫光效果，从而提高了其工作效率。

技术研发人员：陈夕方;陈静;陈华芳;吴文丹
受保护的技术使用者：丹阳市宇晟纺织新材料有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.14