一种棉布加工用整烫装置的制作方法

本实用新型涉及整烫装置技术领域，具体为一种棉布加工用整烫装置。

背景技术：

在棉布生产过程中，需要通过熨烫使棉布面料得到预缩，消除皱痕，保持面料的平整，并通过整烫装置整理服装，使服装外观平挺，缝口、褶桐等处平整、无皱，弥补缝制工序中的缺陷。

现有面料整烫装置熨平效果差，熨烫效率低，容易出现能源浪费的现象，同时布料整烫结束后，需要放置一段时间使布料降温，降温后才能够收纳整理，耽误面料的生产效率，因此亟需一种棉布加工用整烫装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉布加工用整烫装置，以解决上述背景技术中提出的熨平效果差和布料降温慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉布加工用整烫装置，包括整烫室、控制面板、熨烫结构、微型风机、第一电机、伸缩杆和第二电机，所述整烫室的右侧表面安装有控制面板，所述整烫室的内部底端安装有第一滚筒，且第一滚筒的右侧设置有喷嘴，所述喷嘴安装在整烫室的内壁上，所述整烫室底端靠近喷嘴的位置处固定有第一固定室，且第一固定室的底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端铰接有延展块，且延展块的内部插设有转轴，所述转轴的背面与第二电机的输出端固定连接，所述转轴的正面通过皮带轮连接有第一皮带，且第一皮带的右侧连接有连接架，所述连接架的底端背面安装有转轮，所述整烫室的内部右侧安装有熨烫结构，所述整烫室的左侧表面通过支撑架安装有第二滚筒，所述整烫室的左侧顶端通过支撑架连接有收纳滚筒，且收纳滚筒的正面固定连接有棘轮，所述棘轮的表面通过皮带轮连接有第二皮带，且第二皮带的底端通过皮带轮连接有螺杆，所述螺杆的正面与第一电机的输出端固定连接，所述螺杆的表面套接有移动块，且移动块的底端安装有微型风机。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与微型风机、第一电机和第二电机的输入端相连接。

优选的，所述移动块设置有两组，且移动块的内部设置有与螺杆表面外螺纹相配合使用的内螺纹。

优选的，所述移动块的顶端插设在第二固定室的内部，且第二固定室的右侧固定在整烫室的表面，所述移动块与第二固定室组成滑动式结构。

优选的，所述转轴的表面设置有两组方向相反的外螺纹，所述延展块设置有两组，且延展块的内部设置有与转轴表面外螺纹相配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉布加工用整烫装置设置有延展块和转轮，布料的熨平效果得到大大提高，熨烫效率高，同时通过移动块使布料快速降温，提高了面料的生产效率。

（1）该装置设置有延展块和转轮，延展块在左右移动过程中使布料延展，同时通过转轮滚动压实布料，布料的熨平效果得到大大提高，熨烫效率高。

（2）该装置通过移动块的左右移动，微型风机对布料进行吹风加快布料降温，布料快速降温后通过收纳滚筒收纳整理，提高了面料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的延展块和第一固定室结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的移动块和微型风机结构侧视示意图；

图4为本实用新型的控制流程示意图。

图中：1、整烫室；2、控制面板；3、熨烫结构；4、连接架；5、转轮；6、第一皮带；7、延展块；8、第一固定室；9、喷嘴；10、第一滚筒；11、支撑架；12、第二滚筒；13、移动块；14、微型风机；15、第二固定室；16、收纳滚筒；17、第一电机；18、第二皮带；19、皮带轮；20、转轴；21、伸缩杆；22、第二电机；23、螺杆；24、棘轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种棉布加工用整烫装置，包括整烫室1、控制面板2、熨烫结构3、微型风机14、第一电机17、伸缩杆21和第二电机22，整烫室1的右侧表面安装有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线分别与微型风机14、第一电机17和第二电机22的输入端相连接，整烫室1的内部底端安装有第一滚筒10，且第一滚筒10的右侧设置有喷嘴9，喷嘴9安装在整烫室1的内壁上，整烫室1底端靠近喷嘴9的位置处固定有第一固定室8，且第一固定室8的底端铰接有伸缩杆21，伸缩杆21的底端铰接有延展块7，且延展块7的内部插设有转轴20。

转轴20的背面与第二电机22的输出端固定连接，转轴20的正面通过皮带轮19连接有第一皮带6，且第一皮带6的右侧连接有连接架4，连接架4的底端背面安装有转轮5，整烫室1的内部右侧安装有熨烫结构3，整烫室1的左侧表面通过支撑架11安装有第二滚筒12，整烫室1的左侧顶端通过支撑架11连接有收纳滚筒16，且收纳滚筒16的正面固定连接有棘轮24，棘轮24为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮，是组成棘轮24机构的重要构件，由棘爪推动作步进运动，这种啮合运动的特点是棘轮24只能向一个方向旋转，而不能倒转。

棘轮24的表面通过皮带轮19连接有第二皮带18，且第二皮带18的底端通过皮带轮19连接有螺杆23，转轴20的表面设置有两组方向相反的外螺纹，延展块7设置有两组，且延展块7的内部设置有与转轴20表面外螺纹相配合使用的内螺纹，转轴20旋转能够带动两组延展块7靠近或者远离，便于延展块7对布料进行延展，螺杆23的正面与第一电机17的输出端固定连接，螺杆23的表面套接有移动块13，且移动块13的底端安装有微型风机14。

移动块13的顶端插设在第二固定室15的内部，且第二固定室15的右侧固定在整烫室1的表面，移动块13与第二固定室15组成滑动式结构，第二固定室15对移动块13的位置进行限定，避免移动块13跟着螺杆23转动，移动块13设置有两组，且移动块13的内部设置有与螺杆23表面外螺纹相配合使用的内螺纹，螺杆23旋转带动移动块13同时向左或者向右移动，使微型风机14使用的范围增大，对布料降温的效果提高。

工作原理：本实用新型使用时，操作控制面板2控制第一电机17工作，第一电机17旋转通过第二皮带18的连接使棘轮24旋转，棘轮24只能够带动收纳滚筒16顺时针旋转，收纳滚筒16收纳卷起布料，布料通过第一滚筒10之间限位，然后喷嘴9通过外接水管供水，通过喷嘴9喷湿布料表面，操作控制面板2控制第二电机22工作，第二电机22顺逆时针往复转动，如图2，第二电机22带动转轴20转动，通过延展块7内部的内螺纹，转轴20带动延展块7左右移动，延展块7移动的过程中对布料进行延展，伸缩杆21根据延展块7的移动距离而伸缩，通过第一皮带6的连接，转轴20带动连接架4旋转，连接架4带动转轮5旋转对布料熨平。

熨平后的布料经过熨烫结构3熨烫平整后，布料经过第二滚筒12再缠绕在收纳滚筒16的表面，第一电机17不断顺逆时针往复转动，第一电机17带动螺杆23旋转，通过移动块13内部的内螺纹，螺杆23转动带动移动块13向左或向右移动，操作控制面板2使微型风机14工作，微型风机14对布料吹风加速布料的降温，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。