一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物的制作方法

本实用新型涉及一种毛圈针织物，特别是一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物。

背景技术：

超细纤维技术即差别化纤维或称之为化学合成纤维技术，主要是利用两种不同的化学物质通过专业的纺织技术使纤维的纤度＜1.0细旦（单组分纤维纤度最细的标准），故称之为超细纤维。

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、针织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

高密度纬编超细纤维毛圈针织物，是一种纱线采用前述超细纤维时，由前述针织大圆机所生产的针织物。该类针织物具有：抗菌、亲肤、超级吸水、擦拭无痕迹之优质特性，广泛应用于：1、工业精密仪器，设备的擦拭；2、汽车内外的清洁以及美容；3、门窗玻璃、家具及厨卫用品等擦拭，清洁。

在现有设计中，高密度纬编超细纤维毛圈针织物的表面平整（毛高基本一致），同时，会根据对成品针织物风格的要求，确定针织物毛高的大致范围，从而通过对毛高参数的合理控制得到较为贴近要求的针织物风格。

目前，高密度纬编超细纤维毛圈针织物的针织物风格就分两类：一类、针织物的毛高控制在5-8㎜，该类针织物相对丰满柔软，但也正是因为其丰满柔软的特性，在同等擦拭力度下该类针织物与被擦拭物相互摩擦，因施加于被擦拭物表面的正压力相对较小，此时摩擦力就相对较小，即该类针织物的污渍擦拭效果相对较差；另一类、针织物的毛高控制在1-4㎜，该类针织物就相对单薄，在同等擦拭力度下该类针织物与被擦拭物相互摩擦，因施加于被擦拭物表面的正压力相对较大，此时摩擦力就相对较大，但是当被擦拭物表面有小尺寸的深槽时，考虑到该类针织物的毛高相对较低，在整个擦拭过程中其都没办法接触到深槽的底部，因此无法对被擦拭物表面的小尺寸深槽进行有效的清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种呈非平整织面的高密度纬编超细纤维毛圈针织物。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物，其包括：平行排列的纬线；以及，在每根纬线上编织的毛圈，且每根纬线上的毛圈均沿着该纬线的长度方向紧密排布；

其中，每相邻的n根纬线上毛圈的分布密度及毛高均不同，且分布密度与毛高呈正比例，n≥3；在同一经线的方向上，每相邻两根纬线上的毛圈相扣。

优选的，本实用新型所提供一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物，其结构中纬线和毛圈均采用涤锦超细纤维纱线。所述涤锦超纤的截面楔型的，由于涤纶和锦纶经过“开纤”后进行剥离，形成了空隙，故而水和灰尘能迅速藏入组织结构之中。因此其特点是用超纤织造出来的针织物（面料）在运用物体表面擦拭时：1、具有超强的吸水性（是棉织品的20倍）；2、具有超强的吸咐能力（吸尘）（能吸咐大于自身重量13倍以上的水和灰尘）；3、具有擦拭不留痕迹，不刮伤物体表面（因为灰尘颗粒全部藏在楔型空隙内），不掉毛絮，不易褪色等特点；4、具有蓬松柔软，手感好，亲肤等优点。

上述毛圈针织物的结构中平行排列的纬线作为针织物的地组织，每相邻的多根纬线上毛圈的分布密度及毛高均不同，针织物呈现非平整的织面，从而提升针织物表面的粗糙度，在同等擦拭力度下该类针织物与被擦拭物相互摩擦，此时摩擦力相对较大，即该类针织物的污渍擦拭效果相对优异；另外，上述毛圈针织物的结构中纬线上毛圈的分布密度与毛高呈正比例，即纬线上毛圈的毛高越高，该纬线上毛圈的分布密度就越大，从而在整个针织物擦拭过程中会有相对更多的高毛圈进入被擦拭物表面的小尺寸深槽内，对深槽进行擦拭、清洁；同时，考虑到紧邻的高毛圈之间能够相互提供支撑力，在擦拭过程中高毛圈更容易进入被擦拭物表面的小尺寸深槽内，而且进入深槽内的高毛圈对深槽的擦拭力度更大，清洁效果更佳。

由此可见，本实用新型所提供的一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物，其非常适用于擦拭工业精密仪器、设备，汽车内外，门窗玻璃，家具及厨卫用品等，污渍擦拭效果优异，而且在擦拭过程中能够对被擦拭物表面小尺寸的深槽进行高效清洁。

与现有技术相比较，本实用新型得到的一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物，其具备以下的优点：本发明创造的污渍擦拭效果优异，同时在擦拭过程中还能够清洁被擦拭物表面的小尺寸深槽。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的织物结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式中织物毛圈的毛高示意图；

图3是本实用新型另一种实施方式的织物结构示意图；

图4是本实用新型另一种实施方式中织物毛圈的毛高示意图。

图中：纬线1、毛圈2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，作为本实用新型的一种实施方式，本实施方式所提供的一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物，其由连云港元丰机械制造有限公司的yf3860型号的针织圆形纬编机针织得到。

该毛圈针织物包括：平行排列的纬线1，该毛圈针织物的纵向密度pb为892根每50厘米；以及，在每根纬线1上编织的毛圈2，且每根纬线1上的毛圈2均沿着该纬线1的长度方向紧密排布；所述纬线1与毛圈2的纱线材料均采用涤锦超细纤维，纤度(单纤)为:160/72/16=0.1388888..旦（原丝型号为160d/72f-16；其中，160d:是指这一束丝每10000m为160克重；72f:是指这一束丝里有72根丝(超纤丝)；16:是指减量后组织结构为:16瓣(桔瓣型)）；

如图1和图2所示，其中，每相邻的五根纬线1上毛圈2的分布密度及毛高均不同，分别为：纬线l1上毛圈2的分布密度为42根每10厘米，毛高为1毫米；纬线l2上毛圈2的分布密度为84根每10厘米，毛高为4毫米；纬线l3上毛圈2的分布密度为126根每10厘米，毛高为5毫米；纬线l4上毛圈2的分布密度为168根每10厘米，毛高为7毫米；纬线l5上毛圈2的分布密度为210根每10厘米，毛高为8毫米；且在同一经线的方向上，每相邻两根纬线1上的毛圈2相扣。

上述毛圈针织物的结构中平行排列的纬线1作为针织物的地组织，每相邻的多根纬线1上毛圈2的分布密度及毛高均不同，针织物呈现非平整的织面，从而提升针织物表面的粗糙度，在同等擦拭力度下该类针织物与被擦拭物相互摩擦，此时摩擦力相对较大，即该类针织物的污渍擦拭效果相对优异；另外，上述毛圈针织物的结构中纬线1上毛圈2的分布密度与毛高呈正比例，即纬线1上毛圈2的毛高越高，该纬线1上毛圈2的分布密度就越大，从而在整个针织物擦拭过程中会有相对更多的高毛圈2进入被擦拭物表面的小尺寸深槽内，对深槽进行擦拭、清洁；同时，考虑到紧邻的高毛圈2之间能够相互提供支撑力，在擦拭过程中高毛圈2更容易进入被擦拭物表面的小尺寸深槽内，而且进入深槽内的高毛圈2对深槽的擦拭力度更大，清洁效果更佳。

当然，本实用新型提供的一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物，其结构中毛圈针织物的纵向密度pb以及每相邻的n根纬线1上毛圈2的分布密度及毛高根据实际情况均能够作相对应的调整。例如，如图3和图4所示，本实用新型的第二种实施方式，本实施方式中该毛圈针织物的纵向密度pb为785根每50厘米；其同样由连云港元丰机械制造有限公司的yf3860型号的针织圆形纬编机针织得到。

每相邻的三根纬线1上毛圈2的分布密度及毛高均不同，分别为：纬线l10上毛圈2的分布密度为45根每10厘米，毛高为2毫米；纬线l20上毛圈2的分布密度为90根每10厘米，毛高为5毫米；纬线l30上毛圈2的分布密度为135根每10厘米，毛高为8毫米；且在同一经线的方向上，每相邻两根纬线1上的毛圈2相扣。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。