一种无纺布生产用切断机的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产用切断机。

背景技术：

无纺布(又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环使用等特点。无纺布多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因其具有布的外观和某些性能而称之为布。

切断机是无纺布生产过程中必备的重要设备之一。在无纺布的加工生产过程中，切割是一个非常重要的工序，现有的切断机在进行切割时，无纺布不能很好的放置，而且不能对无纺布进行支撑，常常在切割过程中脱落，非常不利于使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用切断机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产用切断机，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一支撑板，所述支撑架上表面的另一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近的一侧均通过固定螺栓固定连接有垫板，两个所述垫板的一侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内部插接有同一个转杆，所述转杆的外表面套接有第一转筒，所述垫板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有插接块，所述插接块的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧固定连接有第二转筒。

可选的，所述第二支撑板的一侧固定连接有电机保护套，所述电机保护套的内部插接有转动电机。

可选的，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第三轴承，所述转动杆的外表面固定连接有送料滚筒。

可选的，所述第一支撑板的一侧固定连接有工作台，所述第二支撑板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面套接有伸缩器，所述伸缩器的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有切割刀，所述工作台的上表面靠近切割刀的一侧开设有切割槽。

可选的，所述支撑架一侧固定连接有出料斗，所述第一支撑板的一侧固定连接有控制箱。

可选的，所述支撑架远离出料斗的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部插接有插接杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种无纺布生产用切断机，具备以下有益效果：

1、该无纺布生产用切断机，通过第一转筒、第二转筒和送料滚筒的配合设置，使得在使用中工作人员可将无纺布放入第一转筒和第二转筒之间的空隙处，然后通过插接块调节第二转筒的高度，可适应不同厚度的无纺布，还可有效的防止无纺布脱落，再通过送料滚筒的设置，使得将穿过第一转筒和第二转筒之间的无纺布穿入送料滚筒，然后通过转动电机带动送料滚筒对无纺布进行自动拉伸，方便工作人员进行切割，大大方便其使用性。

2、该无纺布生产用切断机，通过支撑柱、放置槽和插接杆的设置，使得可将无纺布套入插接杆的外表面，然后在将插接杆放入放置槽的内部，方便对无纺布进行支撑，大大方便其使用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型右侧视结构示意图；

图4为本实用新型左侧视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、垫板；5、第一轴承；6、转杆；7、第一转筒；8、滑槽；9、插接块；10、第二轴承；11、第二转筒；12、电机保护套；13、转动电机；14、转动杆；15、第三轴承；16、送料滚筒；17、工作台；18、支撑板；19、伸缩器；20、连接板；21、切割刀；22、切割槽；23、出料斗；24、控制箱；25、支撑柱；26、放置槽；27、插接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用切断机，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有第一支撑板2，支撑架1上表面的另一侧固定连接有第二支撑板3，所述第一支撑板2和所述第二支撑板3相互靠近的一侧均通过固定螺栓固定连接有垫板4，两个所述垫板4的一侧均固定连接有第一轴承5，两个所述第一轴承5的内部插接有同一个转杆6，转杆6的外表面套接有第一转筒7，通过第一转筒7、第二转筒11和送料滚筒16的配合设置，使得在使用中工作人员可将无纺布放入第一转筒7和第二转筒11之间的空隙处，然后通过插接块9调节第二转筒11的高度，可适应不同厚度的无纺布，还可有效的防止无纺布脱落，垫板4的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内部插接有插接块9，插接块9的一侧固定连接有第二轴承10，第二轴承10的一侧固定连接有第二转筒11，第二支撑板3的一侧固定连接有电机保护套12，电机保护套12的内部插接有转动电机13，转动电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的一端固定连接有第三轴承15，转动杆14的外表面固定连接有送料滚筒16，通过送料滚筒16的设置，使得将穿过第一转筒7和第二转筒11之间的无纺布穿入送料滚筒16，然后通过转动电机13带动送料滚筒16对无纺布进行自动拉伸，方便工作人员进行切割，大大方便其使用性，第一支撑板2的一侧固定连接有工作台17，所述第二支撑板3的一侧固定连接有支撑板18，支撑板18的上表面套接有伸缩器19，伸缩器19的输出端固定连接有连接板20，连接板20的下表面固定连接有切割刀21，工作台17的上表面靠近切割刀21的一侧开设有切割槽22，支撑架1一侧固定连接有出料斗23，第一支撑板2的一侧固定连接有控制箱24，支撑架1远离出料斗23的一侧固定连接有支撑柱25，通过支撑柱25、放置槽26和插接杆27的设置，使得可将无纺布套入插接杆27的外表面，然后在将插接杆27放入放置槽26的内部，方便对无纺布进行支撑，大大方便其使用性，支撑柱25的上表面开设有放置槽26,放置槽26的内部插接有插接杆27。

综上所述，该无纺布生产用切断机，使用时，通过第一转筒7、第二转筒11和送料滚筒16的配合设置，使得在使用中工作人员可将无纺布放入第一转筒7和第二转筒11之间的空隙处，然后通过插接块9调节第二转筒11的高度，可适应不同厚度的无纺布，还可有效的防止无纺布脱落，再通过送料滚筒16的设置，使得将穿过第一转筒7和第二转筒11之间的无纺布穿入送料滚筒16，然后通过转动电机13带动送料滚筒16对无纺布进行自动拉伸，方便工作人员进行切割，大大方便其使用性，通过支撑柱25、放置槽26和插接杆27的设置，使得可将无纺布套入插接杆27的外表面，然后在将插接杆27放入放置槽26的内部，方便对无纺布进行支撑，大大方便其使用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。