一种并纱机用断纱设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体地为一种并纱机用断纱设备。

背景技术：

并纱机为纺织工业中常用的设备，用于将棉、毛、化纤等集散的纺织用品并拢成一股纱。实际生产中，并纱将两股或两股以上的纱线合并为一股，在纱线合并之后，需要借助断纱装置，以将成股后的纱线切断。

专利号为cn207031643u的实用新型公开了一种并纱机用断纱装置，但该装置体积大，依靠转柄和螺杆控制滑套的往复运动，滑套悬挂在螺杆之上，使用时间过长会导致压杆和切刀不能准确对准切台和压块，而且，压块未安装保护装置，使用寿命不高，上述装置一经损坏，亦难以更换。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种并纱机用断纱设备，解决了常用并纱机的动力驱动和支撑的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种并纱机用断纱设备，其特征在于：包括相对设置的动力滑行机构和切台，所述动力滑行机构包括底板、驱动箱、支撑板和箱体，所述切台包括切台主体，所述切台主体靠近所述动力滑行机构的一侧间隔设置有切块和压块，所述驱动箱固定安装于所述底板，所述驱动箱开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述支撑板固定连接于所述驱动块远离所述底板的一端，所述箱体固定安装于所述支撑板，所述箱体靠近所述切台的一侧固定安装有切刀和压杆，所述切刀和所述压杆分别正对所述切块和所述压块，当所述螺杆转动时，所述驱动块沿所述螺杆的长度方向滑动。

优选地，所述动力滑行机构还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺杆驱动连接，以驱动所述螺杆转动。

优选地，所述动力滑行机构还包括滑块，所述滑块固定于所述支撑板，所述底板开设有滑槽，所述滑槽与所述驱动槽平行设置，所述滑块滑动安装于所述滑槽内。

优选地，所述滑块靠近所述底板的一端连接有导向滚轮，所述导向滚轮的滚动面为内凹面，所述滑槽沿其长度方向形成有凸棱，所述导向滚轮的内凹面与所述凸棱相配合。

优选地，所述切台还包括垫块和弹性件，所述弹性件安装于所述压块靠近所述切台主体的一侧，所述垫块包覆于所述压块的另一侧。

本实用新型提供的一种并纱机用断纱设备，具有以下有益效果：驱动电机驱动螺杆旋转以推动支撑板上的箱体往复移动，箱体上的切刀和压杆得以接触切台上的切块和压块，断纱效果良好，同时，滑块沿滑槽的长度方向滑移对支撑板起到支撑的作用；垫块包覆于压块的一侧，起到防护压块的作用，保持了断纱的精准度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型提供的并纱机用断纱设备一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型中动力滑行机构一实施方式的结构示意图；

图3是图2中平移机构一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，图1是本实用新型提供的并纱机用断纱设备一实施方式的结构示意图。该断纱设备包括动力滑行机构和切台9，动力滑行机构和切台9相对设置，切台9包括切台主体、弹性件93和垫块94，切台主体靠近动力滑行机构的一侧间隔设置有切块91和压块92，弹性件93安装于压块92靠近切台主体的一侧，垫块94包覆于压块92的另一侧，垫块94起到防护压块92的作用。动力滑行机构包括底板1、驱动箱3、支撑板4和箱体5，底板1固定安装于地面，驱动箱3固定安装于底板1的上表面，驱动箱3内设置有平移机构，支撑板4的下表面固定连接于平移机构，箱体5固定安装于支撑板4的上表面，平移机构用于推动支撑板4和箱体5一同往复运动，以远离或接近切台9，箱体5靠近切台9的一侧固定安装有切刀51和压杆52，切刀51和压杆52分别正对切块91和压块92。

为了更具体地对动力滑行机构和平移机构进行解释说明，请继续参阅图2-3，平移机构包括驱动槽31、驱动块32和螺杆33，驱动槽31开设于驱动箱3的内部，呈长条形，螺杆33置于驱动槽31内，驱动箱3的一端连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端与螺杆33驱动连接，驱动电机2得以带动驱动槽31内的螺杆33正转和反转，螺杆33的外表面螺纹连接有驱动块32，驱动块32的顶部固定连接于支撑板4，驱动电机2开启后，带动螺杆33旋转，使得驱动块32沿螺杆33的长度方向往复移动，由此带动支撑板4的往复移动。底板1的两侧边设置有滑槽10，两侧的滑槽10均与驱动槽31平行设置，驱动块32的顶部固定连接支撑板4，箱体5通过连接件6固定在支撑板4的上表面，支撑板4的两侧边分别固定安装有滑块7，两侧滑块7的底部分别安装有导向滚轮8，导向滚轮8的滚动面为内凹面，导向滚轮8分别置于两侧的滑槽10内部，导向滚轮8可于滑槽10内往复滑动，为了使导向滚轮8更好地在滑槽10内往复滑动，优选地，滑槽10内设置有凸棱，凸棱与导向滚轮8的滚动内凹面相匹配。箱体5靠近切台9的一侧上部安装固定有切刀51和压杆52，压杆52位于切刀51的正下方位置处，压杆52的伸出部分长度可调，以弥补压杆52长时间工作后的磨损长度。

具体实施时，通过控制驱动电机2，使得螺杆33旋转，带动驱动块33沿着驱动槽31长度方向右移，在驱动块33的动力带动下，支撑板4推动箱体5右移，支撑板4两侧的滑块7在起到撑起支撑板4作用的同时，于滑槽10内同支撑板4一起右移，箱体5在右移的过程中，在箱体5的侧面安装固定的切刀51和压杆52逐渐靠近切台9，直至压杆52与压块92接触将纱线固定、切刀51与切块91接触以剪断纱线，即完成断纱操作，随后，在驱动电机5的作用下，箱体5左移回复至原来的位置，如此反复断纱操作。需要说明的是，在压杆52和压块92受到磨损后，压杆52的伸出部长度可调，用以弥补磨损，保持断纱的正常进行。

本实施方式中的并纱机用断纱设备，借助驱动电机以带动驱动箱内的螺杆正转和反转，在转动的过程中，螺纹连接在螺杆上的驱动块得以左右移动，由此带动固定在驱动块顶部的支撑板左右移动，切刀和压杆固定安装于箱体的侧面，箱体则固定连接在支撑板的上表面，支撑板的移动带动箱体上的切刀和压杆接近或远离切台上的切块和压块，由此完成断纱的操作，同时，支撑板的两侧分别固定安装有滑块，滑块下部的导向滚轮沿着滑槽移动，滑块和导向滚轮在给予支撑板外部支撑的同时，进一步确保支撑板的滑行移动方向，使得切刀和切块、压杆和压块位置准确对应，取得良好的断纱效果。此外，压杆的伸出部长度可调，压块包覆垫块的一侧，使得压杆和压块长期保持精准接触，断纱设备使用寿命更长。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。