一种服装加工用布料去毛刺装置的制作方法

文档序号:22281534发布日期:2020-09-18 20:40阅读:253来源:国知局
一种服装加工用布料去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及布料去毛刺装置技术领域,具体为一种服装加工用布料去毛刺装置。



背景技术:

布料是装饰材料中常用的材料;包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料;布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量;大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。

去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边;毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

根据公开号为cn209211107u的中国专利公开了一种无纺布生产用去毛刺装置,包括上顶板和下底板,上顶板的下端和下底板的上端均设有一个固定板,两个固定板一侧面分别与上顶板下端面以及下底板的上端面之间通过两个弹性件固定连接,两个固定板分别靠近上顶板和下底板的一侧面固定安装有两个定位杆。

该实用新型通过设置有辊轴,辊轴上套装有毛刺粘贴,毛刺粘贴将无纺布上的毛刺粘粘住,再通过集毛刺盒对毛刺粘贴上的毛刺进行收集整理,方便去毛刺粘贴的重复使用,去毛刺效率高;当毛刺粘贴长时间使用后,其粘贴性会降低,从而需要对其进行更换,但由于该实用新型上的毛刺粘贴粘贴在辊轴上的,而在长时间的使用过程中其表面会附着大量的残余毛刺,导致使用者难以发现其表面的粘贴口,从而导致毛刺粘贴难以快速从旋转辊上取下;同时所清理的毛刺会掉落至集料盒内,造成使用者后续还需对集料盒内的毛刺进行清理,这不仅增加了使用者的劳动量且浪费使用者的时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用布料去毛刺装置,解决了上述背景技术中难以快速将毛刺粘贴从辊轴上取下与后续还需对集料盒内的毛刺进行清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工用布料去毛刺装置,包括集料箱,所述集料箱的两侧均固定有支撑板,两个所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部安装有两个电机,两个所述电机的输出端均通过驱动轴套接有旋转辊,所述旋转辊的外表面套接有毛刺粘贴,所述旋转辊的一侧开设有凹槽,所述旋转辊的内部开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均固定有弹簧,两个所述弹簧的一端均连接有滑块,两个所述滑块之间固定有连接板,所述连接板的一侧固定有刀片,所述连接板的另一侧上方和另一侧下方均固定有推板,所述支撑板的一侧固定有连接杆,所述连接杆的一端连接有挡板,所述挡板的内部固定有刮板,所述集料箱的内部上方固定有两个固定板,且所述驱动轴的底端与固定板相连接,所述集料箱的内部固定有两个导料板,所述集料箱的底部贯穿有出料口。

优选地,所述出料口位于两个导料板之间,所述导料板沿出料口的方向向下倾斜,且所述导料板的两侧均光滑。

优选地,所述集料箱的外表面安装有操作台,且所述操作台与电机电性连接。

优选地,所述挡板呈弧形,且所述旋转辊位于挡板的内部。

优选地,所述刮板的一侧呈弧形,且所述刮板与毛刺粘贴相接触。

优选地,所述旋转辊与挡板均位于集料箱的正上方,且两个所述推板分别位于旋转辊的上方和下方。

优选地,所述连接板通过滑块与滑槽滑动连接,且所述连接板与刀片均位于凹槽的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种服装加工用布料去毛刺装置,设置有滑槽、滑块、弹簧、连接板、推板、刀片、凹槽,当需要对毛刺粘贴进行更换时,使用者通过按压推板,推板移动以使连接板通过滑块在滑槽内滑动,滑块滑动以拉伸弹簧,同时连接板移动会使刀片移动,以使刀片对毛刺粘贴进行剪断,以便使用者通过剪断口将毛刺粘贴从旋转辊上快速取下,且提高取下速效率,当剪断后,使用者松开推板,此时弹簧恢复弹性,滑块复位,以使刀片移动至凹槽的内部,防止刀片损坏装置;同时还设置有导料板、出料口,当清理掉的毛刺掉落至导料板上时,因导料板沿出料口的方向向倾斜,且其两侧均光滑,以使的导料板上的毛刺沿出料口方向滑动,并使毛刺通过出料口从集料箱内滑出,以避免毛刺在集料箱内堆积,而此方式无需使用者后续对集料箱内的毛刺进行清理,同时减少了使用者的劳动量,且避免了时间的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型集料箱正剖结构示意图;

图3为本实用新型集料箱俯剖结构示意图;

图4为本实用新型a放大结构示意图;

图5为本实用新型旋转辊局部结构示意图。

图中:1、集料箱;2、支撑板;3、连接杆;4、挡板;5、顶板;6、电机;7、驱动轴;8、旋转辊;9、操作台;10、导料板;11、出料口;12、固定板;13、刮板;14、滑槽;15、弹簧;16、滑块;17、连接板;18、刀片;19、毛刺粘贴;20、推板;21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种服装加工用布料去毛刺装置,包括集料箱1、支撑板2、连接杆3、挡板4、顶板5、电机6、驱动轴7、旋转辊8、操作台9、导料板10、出料口11、固定板12、刮板13、滑槽14、弹簧15、滑块16、连接板17、刀片18、毛刺粘贴19、推板20和凹槽21,所述集料箱1的两侧均固定有支撑板2,两个所述支撑板2的顶部固定有顶板5,所述顶板5的顶部安装有两个电机6,两个所述电机6的输出端均通过驱动轴7套接有旋转辊8,所述旋转辊8的外表面套接有毛刺粘贴19,所述旋转辊8的一侧开设有凹槽21,所述旋转辊8的内部开设有两个滑槽14,两个所述滑槽14的内部均固定有弹簧15,两个所述弹簧15的一端均连接有滑块16,两个所述滑块16之间固定有连接板17,所述连接板17的一侧固定有刀片18,所述连接板17的另一侧上方和另一侧下方均固定有推板20,所述支撑板2的一侧固定有连接杆3,所述连接杆3的一端连接有挡板4,所述挡板4的内部固定有刮板13,所述集料箱1的内部上方固定有两个固定板12,且所述驱动轴7的底端与固定板12相连接,所述集料箱1的内部固定有两个导料板10,所述集料箱1的底部贯穿有出料口11,以使物料通过出料口11排出。

请参阅图1-3,所述出料口11位于两个导料板10之间,所述导料板10沿出料口11的方向向下倾斜,且所述导料板10的两侧均光滑,以使掉落至导料板10上的毛刺能够滑入至出料口11内,避免毛刺在集料箱1内堆积;所述集料箱1的外表面安装有操作台9,且所述操作台9与电机6电性连接,便于使用者通过操作台9打开或关闭电机6。

请参阅图1、图2、图3和图5,所述挡板4呈弧形,且所述旋转辊8位于挡板4的内部,防止从毛刺粘贴19上刮除的毛刺掉落至集料箱1的外部;所述刮板13的一侧呈弧形,且所述刮板13与毛刺粘贴19相接触,以便刮板13对毛刺粘贴19上的毛刺进行刮除,且提高其刮除效果。

请参阅图1-5,所述旋转辊8与挡板4均位于集料箱1的正上方,且两个所述推板20分别位于旋转辊8的上方和下方,防止毛刺掉落至集料箱1的外部,同时便于使用者通过推动推板20以移动刀片18;所述连接板17通过滑块16与滑槽14滑动连接,且所述连接板17与刀片18均位于凹槽21的内部,以使连接板17能够滑动,便于刀片18对毛刺粘贴19进行剪断。

工作原理:首先,使用者将装置安装,安装好后接通电源,并将布料从两个旋转辊8之间穿过,接着使用者通过操作台9打开电机6,电机6转动带动驱动轴7转动,驱动轴7转动带动旋转辊8转动,旋转辊8转动带动毛刺粘贴19转动,以使毛刺粘贴19对布料上的毛刺进行粘贴去除,同时刮板13对毛刺粘贴19上的毛刺进行刮除,而刮除的毛刺会掉落至集料箱1内的导料板10上,并从导料板10上滑入至出料口11内,且使毛刺通过出料口11从集料箱1内滑出,同时当需要对毛刺粘贴19进行更换时,使用者通过按压推板20,推板20移动以使连接板17通过滑块16在滑槽14内滑动,滑块16滑动以拉伸弹簧15,同时连接板17移动会使刀片18移动,以使刀片18对毛刺粘贴19进行剪断,以便使用者通过剪断口将毛刺粘贴19从旋转辊8上快速取下,当剪断后,使用者松开推板20,此时弹簧15恢复弹性,滑块14复位,以使刀片18移动至凹槽21的内部,接着使用者便可将新的毛刺粘贴19粘贴在旋转辊8上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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