一种环保型服装面料整理烘干装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种环保型服装面料整理烘干装置。

背景技术：

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且可以直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

目前，服装面料在经过一段时间的放置后，面料会吸收空气中的水分变得潮湿，而且长期放置一段时间之后也会产生褶皱，如果不进行处理，面料会发霉无法使用，且面料上的褶皱也会影响面料的整体效果，会给工厂造成极大的经济损失，现有的处理方式是将二者分开进行，先将面料上的褶皱处理好之后，在将面料进行烘干，但是，这种处理方式在解决问题的同时，还具有以下缺点：

将平整和烘干的步骤分开处理，浪费了人力和时间，不符合节能环保的理念。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型服装面料整理烘干装置，通过在处理机主体的两端分别固定连接一个滚筒，布料在两个滚筒的外表面交叉缠绕，由两边的拉力便能实现平整服装面料的目的，同时在处理机主体的内部固定安装加热管，在处理机主体的顶端固定连接一个加热板，在加热板的内部也固定连接有加热管，服装面料置于加热板和处理机主体的中间，从而达到了烘干服装面料的目的，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型服装面料整理烘干装置，包括处理机主体，所述处理机主体外表面两端的两侧均固定连接有第一固定板，四个所述第一固定板外表面顶端的中部均开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有滚筒，所述处理机主体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部固定连接有若干第一加热管，所述处理机主体外表面中部的两侧均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板顶面的中部均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面螺纹连接有螺母，所述滑动杆的外表面滑动连接有加热板，所述加热板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部均固定连接有若干第二加热管，所述加热板外表面中部的两侧均固定连接有第三固定板，两个所述第三固定板顶面的中部均开设有通孔，所述滚筒的外表面设置有服装面料。

可选的，四个所述安装孔的形状与滚筒的形状相同，所述滚筒通过轴承安装孔与安装孔固定连接。

可选的，两个所述通孔均贯穿第三固定板，两个所述通孔的直径大于滑动杆的直径。

可选的，两个所述滑动杆的外表面均设置有螺纹，两个所述滑动杆的位置关于处理机主体的中心线对称。

可选的，所述第一固定板之间的距离不小于服装面料的宽度，所述第一固定板通过焊接的方式与处理机主体的侧面固定连接。

可选的，所述加热板的宽度与处理机主体的宽度相等，所述加热板的长度不小于两个滚筒之间的距离。

可选的，所述第一加热管和第二加热管的位置相垂直，所述第一加热管和第二加热管分别在处理机主体和加热板的内部均匀分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保型服装面料整理烘干装置，具备以下有益效果：

1、该环保型服装面料整理烘干装置，通过在处理机主体的两端分别固定连接一个滚筒，在进行平整工作时，将布料在两个滚筒的外表面交叉缠绕，同时在服装面料的两边设置有相应的拉力，由两端的拉力拉紧布料便能实现平整服装面料的目的，从而解决了服装面料存在褶皱的问题，平整之后的服装面料便于后期的使用，也不影响服装面料的整体效果。

2、该环保型服装面料整理烘干装置，通过在处理机主体的内部固定安装加热管，在处理机主体的顶端固定连接一个加热板，在加热板的内部也固定连接有加热管，服装面料置于加热板和处理机主体的中间，便能达到烘干服装面料的目的，从而解决服面料潮湿的问题，烘干之后的服装面料避免了发霉情况的发生，将平整和烘干合并在一个装置上，在一定程度上增加了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型处理机主体的结构示意图；

图4为本实用新型处理机主体的剖视结构示意图；

图5为本实用新型加热板的结构示意图；

图6为本实用新型加热板的剖视结构示意图。

图中：1-处理机主体、2-第一固定板、3-螺母、4-加热板、5-滑动杆、6-服装面料、7-第二固定板、8-滚筒、9-第二空腔、10-第二加热管、11-第一加热管、12-第一空腔、13-安装孔、14-第三固定杆、15-第三固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型服装面料整理烘干装置，包括处理机主体1，处理机主体1外表面两端的两侧均固定连接有第一固定板2，四个第一固定板2外表面顶端的中部均开设有安装孔13，安装孔13的内部转动连接有滚筒8，处理机主体1的内部开设有第一空腔12，第一空腔12的内部固定连接有若干第一加热管11，处理机主体1外表面中部的两侧均固定连接有第二固定板7，两个第二固定板7顶面的中部均固定连接有滑动杆5，滑动杆5的外表面螺纹连接有螺母3，滑动杆5的外表面滑动连接有加热板4，加热板4的内部开设有第二空腔9，第二空腔9的内部均固定连接有若干第二加热管10，加热板4外表面中部的两侧均固定连接有第三固定板14，两个第三固定板14顶面的中部均开设有通孔15，滚筒8的外表面设置有服装面料6。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

四个安装孔13的形状与滚筒8的形状相同，滚筒8通过轴承安装孔13与安装孔13固定连接，使滚筒8能够在安装孔13的内部自由转动，轴承的使用能够减少二者之间的摩擦，以达到二者连接处的动力损少较少的目的，同时使滚筒8的运动不会对其他部件产生干涉，且在滚筒8和处理机主体1之间留有足够的空间，便于放置服装面料6。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

两个通孔15均贯穿第三固定板14，两个通孔15的直径大于滑动杆5的直径，使加热板4能够在滑动杆5的外表面自由滑动，防止加热板4会与滑动杆5之间发生过多的摩擦，以达到操作工人调整加热板4位置顺畅的目的，在一定程度上减少操作工人的工作量，而且两个通孔15的直径也不宜过大，以防止加热板4在滑动杆5上晃动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

两个滑动杆5的外表面均设置有螺纹，两个滑动杆5的位置关于处理机主体1的中心线对称，使加热板的位置不会发生倾斜，且螺母3外表面的直径大于通孔15的直径，使螺母3的存在起到支撑加热板4的目的，同时可以调整的加热板4，便于服装面料6的放置，在进行工作之前，通过拧动螺母3以升高加热板4，方便操作工人穿插服装面料6，然后拧松螺母3将加热板4靠近服装面料6，以达到烘干服装面料6的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一固定板2之间的距离不小于服装面料6的宽度，第一固定板2通过焊接的方式与处理机主体1的侧面固定连接，使第一固定板2不会与服装面料6相接触，焊接的第一固定板2能够保证第一固定板2之间的连接稳固，在安装滚筒8之后，可以使服装面料6能有支撑点，在服装面料6的两端扯紧时，能够不断的在滚筒8的外表面不断的滚动，通过将服装面料6的两端拉紧，并与加热板4的配合使用，从而达到了平整服装面料6的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

加热板4的宽度与处理机主体1的宽度相等，加热板4的长度不小于两个滚筒8之间的距离，使加热板4能够尽可能多的覆盖服装面料6，增加了加热板4的烘干面积，加热板4与服装面料6完全不接触，使加热板4不会靠服装面料6过近，以达到不会损坏服装面料6的目的，同时，还保证各部件的位置不会对服装面料6的运动产生干涉，而且还使各部件的油污不会沾染到服装面料6的表面，以达到服装面料6的质量不会受到影响的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一加热管11和第二加热管10的位置相垂直，第一加热管11和第二加热管10分别在处理机主体1和加热板4的内部均匀分布，相垂直布置的第一加热管11和第二加热管10，能够保证烘干面积不会出现遗漏，同时均匀布置的第一加热管11和第二加热管10，在保证不会相互影响的前提下，使整个烘干面积能够变得最大化，在一定程度上提升了整个工作的工作效率。

综上所述，该环保型服装面料整理烘干装置，使用时，通过在处理机主体1的两端分别固定连接一个滚筒8，在进行平整工作时，将布料在两个滚筒8的外表面交叉缠绕，同时在服装面料6的两边设置有相应的拉力，由两端的拉力拉紧布料便能实现平整服装面料6的目的，从而解决了服装面料6存在褶皱的问题，平整之后的服装面料6便于后期的使用，也不影响服装面料6的整体效果，通过在处理机主体1的内部固定安装加热管，在处理机主体1的顶端固定连接一个加热板4，在加热板4的内部也固定连接有加热管，服装面料6置于加热板4和处理机主体1的中间，便能达到烘干服装面料6的目的，从而解决服面料6潮湿的问题，烘干之后的服装面料6避免了发霉情况的发生，将平整和烘干合并在一个装置上，在一定程度上增加了整个装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。