一种防霉的热泵干衣机的制作方法

本发明涉及干衣机技术领域，特别是一种防霉的热泵干衣机。

背景技术：

热泵干衣机包括了压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀，运行时，蒸发器的翅片表面温度低，可以将循环空气降温，低于空气的露点温度，让空气中的水分析出，去除水分的空气，循环到了冷凝器上，受到了冷凝器的加热，变成了干燥的热风，进入衣物仓，和湿衣服接触，带走了衣服上的水分，变成了湿空气，循环到蒸发其中，将水分析出；如此循环，达到干衣的目的，采用热泵干衣机的好处是节能。

但是，如图1所示，现有的热泵干衣机在运行时，空气中的水分在蒸发器凝结下来，达到干燥的效果。工作结束的时候，蒸发器的温度比较低，仍有冷凝水，会滋生霉菌，导致卫生问题。

中国发明专利cn108330664a公开了一种干衣机蒸发器清洗方法、清洗装置及干衣机，在烘干运行后，利用第一喷雾装置向蒸发器喷雾，与烘干后形成的湿热空气混合使空气温度降低并在蒸发器表面析出水珠，利用沿蒸发器表面流淌的水珠带走蒸发器上附着的线屑，喷雾所需的水源来自于自来水。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种能够有效防霉的热泵干衣机。

为解决上述技术问题，本发明的一种防霉的热泵干衣机，包括通过循环管道相连接的干燥系统和除湿系统，所述除湿系统包括压缩机和冷凝器；

所述压缩机的吸气口与蒸发器一端相连接，所述蒸发器另一端通过管道与冷凝器一端相连接，所述冷凝器另一端与压缩机的排气口相连接；所述管道上设置有膨胀阀；

所述蒸发器旁设置有用来将蒸发器翅片表面水分烘干的防霉装置。

优选的，所述干燥系统包括干燥舱，所述干燥舱开有入气口和出气口，所述入气口和出气口之间通过循环管道连接，所述蒸发器和冷凝器设置在循环管道中。

优选的，所述出气口与蒸发器之间的循环管道内设置有过滤器。

优选的，所述过滤器与蒸发器之间的循环管道内设置有循环风机，所述过滤器与出气口之间的循环管道上开有进风口，所述过滤器与蒸发器之间的循环管道上开有排水口。

优选的，所述防霉装置为电加热器。

优选的，所述防霉装置为热气旁通阀，所述热气旁通阀的一端连接在蒸发器与膨胀阀之间的管道上，另一端与压缩机的排气口相连接。

优选的，所述防霉装置为四通换向阀，所述四通换向阀的四个接口分别与压缩机的吸气口、压缩机的排气口、蒸发器、冷凝器相连接。

优选的，所述防霉装置为可以照射到蒸发器盘管的紫外灯。

采用上述结构后，本发明在现有的干衣机上增加了防霉设计，将蒸发器翅片表面的水分烘干，同时增加除霉菌的紫外灯，可以杀灭霉菌。蒸发器烘干的方式包括了电加热、热泵逆运行、热气旁通等手段。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为现有的热泵干衣机原理图；

图2为采用电加热除霉的原理图；

图3为采用热气旁通干燥蒸发器的原理图；

图4为采用四通换向阀换向以干燥蒸发器的原理图；

图5为采用四通换向阀干衣过程的原理图。

图中：1为压缩机，2为冷凝器，3为膨胀阀，4为蒸发器，5为膨胀阀，6为循环风机，7为过滤器，8为出气口，9为衣物，10为进风口，11为排水口，12为入气口，13为四通换向阀，14为电加热器，15为热气旁通阀，1a为吸气口，1b为排气口。

具体实施方式

如图2所示，本发明的一种防霉的热泵干衣机，包括通过循环管道相连接的干燥系统和除湿系统，所述除湿系统包括压缩机1和冷凝器2；所述压缩机1的吸气口1a与蒸发器4一端相连接，所述蒸发器4另一端通过管道与冷凝器2一端相连接，所述冷凝器2另一端与压缩机1的排气口1b相连接；所述管道上设置有膨胀阀3；所述蒸发器4旁设置有用来将蒸发器4翅片表面水分烘干的防霉装置。

所述干燥系统包括干燥舱，所述干燥舱开有入气口12和出气口8，所述入气口12和出气口8之间通过循环管道连接，所述蒸发器4和冷凝器2设置在循环管道中。所述出气口8与蒸发器4之间的循环管道内设置有过滤器7，所述过滤器7与蒸发器4之间的循环管道内设置有循环风机6，所述过滤器7与出气口8之间的循环管道上开有进风口10，所述过滤器7与蒸发器4之间的循环管道上开有排水口11。

湿的衣物9放置于干燥舱中，干燥的空气从入气口12进入，带走湿衣物的水汽，通过出气口8流出，经过过滤器7的过滤，将杂质、细丝过滤下来，循环风机6将湿空气循环到除湿空间，首先到达蒸发器4，先被冷却到露点以下，将水汽凝结出，继续往前循环，到达冷凝器2后，被加热，提高了带湿能力，返回到了入气口12，如此完成一个除湿循环。

为了能够将蒸发器4翅片表面的水分烘干，蒸发器4旁设置防霉装置，有效的防止衣物发霉。在机组完成干衣过程之后，机组自动开启防霉装置。

实施方式一：

如图2所示，本实施方式中，所述防霉装置采用电加热器14，进行防霉操作时，热泵运行停止，循环风机6开启，电加热器14开启，将箱体温度提升到45~55℃，优选50℃，维持t时间，优选2分钟。

实施方式二：

如图3所示，所述防霉装置为热气旁通阀15，所述热气旁通阀15的一端连接在蒸发器4与膨胀阀3之间的管道上，另一端与压缩机1的排气口1b相连接。进行防霉操作时，循环风机6运行停止，或者处于常规风量的10%左右，打开热气旁通阀15，维持蒸发器4盘管温度30℃，维持2分钟。

实施方式三：

如图4和图5所示，所述防霉装置为四通换向阀13，所述四通换向阀13有四个接口d\s\c\e，d接口接压缩机1的排气口1b，s接口接压缩机1的吸气口1a，e接口接蒸发器4，c接口接冷凝器2。运行干衣步骤时，循环风机6运行，四通换向阀13切换成干衣模式，冷凝器2的接口c和压缩机1的d连通，压缩机1排气排向冷凝器2，蒸发器4出口的制冷剂返回压缩机1。

实施方式四：

所述防霉装置也可以采用照射到蒸发器盘管的紫外灯，运行防霉步骤时，热泵干衣机停止运行，紫外灯打开，循环风机6低速运行，维持风量10%，持续3分钟。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

技术特征：

1.一种防霉的热泵干衣机，其特征在于：包括通过循环管道相连接的干燥系统和除湿系统，所述除湿系统包括压缩机（1）和冷凝器（2）；

所述压缩机（1）的吸气口(1a)与蒸发器（4）一端相连接，所述蒸发器（4）另一端通过管道与冷凝器（2）一端相连接，所述冷凝器（2）另一端与压缩机（1）的排气口（1b）相连接；所述管道上设置有膨胀阀（3）；

所述蒸发器（4）旁设置有用来将蒸发器（4）翅片表面水分烘干的防霉装置。

2.按照权利要求1所述的一种防霉的热泵干衣机，其特征在于：所述干燥系统包括干燥舱，所述干燥舱开有入气口（12）和出气口（8），所述入气口（12）和出气口（8）之间通过循环管道连接，所述蒸发器（4）和冷凝器（2）设置在循环管道中。

3.按照权利要求2所述的一种采用中间补气压缩机的热泵干衣机，其特征在于：所述出气口（8）与蒸发器（4）之间的循环管道内设置有过滤器（7）。

4.按照权利要求3所述的一种采用中间补气压缩机的热泵干衣机，其特征在于：所述过滤器（7）与蒸发器（4）之间的循环管道内设置有循环风机（6），所述过滤器（7）与出气口（8）之间的循环管道上开有进风口（10），所述过滤器（7）与蒸发器（4）之间的循环管道上开有排水口（11）。

5.按照权利要求4所述的一种防霉的热泵干衣机，其特征在于：所述防霉装置为电加热器（14）。

6.按照权利要求4所述的一种采用中间补气压缩机的热泵干衣机，其特征在于：所述防霉装置为热气旁通阀（15），所述热气旁通阀（15）的一端连接在蒸发器（4）与膨胀阀（3）之间的管道上，另一端与压缩机（1）的排气口（1b）相连接。

7.按照权利要求4所述的一种防霉的热泵干衣机，其特征在于：所述防霉装置为四通换向阀（13），所述四通换向阀（13）的四个接口分别与压缩机（1）的吸气口（1a）、压缩机（1）的排气口（1b）、蒸发器（4）、冷凝器（2）相连接。

8.按照权利要求4所述的一种防霉的热泵干衣机，其特征在于：所述防霉装置为可以照射到蒸发器盘管的紫外灯。

技术总结
本发明涉及干衣机技术领域，特别是一种防霉的热泵干衣机，包括通过循环管道相连接的干燥系统和除湿系统，所述除湿系统包括压缩机和冷凝器；所述压缩机的吸气口与蒸发器一端相连接，所述蒸发器另一端通过管道与冷凝器一端相连接，所述冷凝器另一端与压缩机的排气口相连接；所述管道上设置有膨胀阀；所述蒸发器旁设置有用来将蒸发器翅片表面水分烘干的防霉装置。采用上述结构后，本发明在现有的干衣机上增加了防霉设计，将蒸发器翅片表面的水分烘干，同时增加除霉菌的紫外灯，可以杀灭霉菌。蒸发器烘干的方式包括了电加热、热泵逆运行、热气旁通等手段。

技术研发人员：赵永峰;薛炎
受保护的技术使用者：江苏科菱库精工科技有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.05.01