一种衣物处理装置的制作方法

1.本发明属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，衣物处理装置如：烘干机、洗衣机、晾衣机、洗凉一体机等也趋于多元化，向着更加科技化、智能化方向发展。这就导致洗衣机内部结构也变得越来越复杂，诸如：电机、水阀、电源线、信号线，错综复杂，纵横交错地设置在衣物处理装置内部，因此会出现以下问题：当衣物处理装置漏水时，水会落在电机上造成混电，严重影响衣物处理装置的安全性；或者水会落在水阀上，对水阀造成腐蚀，缩短衣物处理装置的使用寿命；衣物处理装置内的线路错综复杂，容易堆积在一起发热，造成线路损坏，甚至可能会引发安全事故。
3.申请号为cn201310306563.9的中国专利公开了一种集成排水组件及洗衣机，该组件包括排水阀和排水电机，所述排水阀包括阀体，阀盖，所述的排水电机包括防水盒，排水电机在防水盒内，所述阀盖与所述防水盒一体设置，所述排水电机通过阀盖与阀体可拆卸连接，所述过滤腔上还设有一应急排水口。该发明虽然将排水电机设置在防水盒内，但是，当水进溅到防水盒上，水流没有得到有效的收集排出，会使这部分水进一步进溅到洗衣机内的其他结构件上，对洗衣机造成损坏，影响洗衣机的工作效率，此外，该发明也并没有对水阀进行保护，洗衣机内的线路错综复杂的问题也没有得到有效解决。
4.申请号为cn201920268596.1的中国专利公开了一种滚筒洗衣机的电机防护罩，属于洗衣机生产制造领域，其包括固设于电机外侧的壳体，壳体的一端开设有供电机输出轴穿出的圆孔，壳体远离电机输出轴的一端设置有散热片，壳体的一侧连接有将电机与洗衣机连接的电线，该实用新型具有防止电机下方的水溅到电机上、防止冷凝水等低落水低落到电机上，从而延长电机使用寿命的效果，但是，该实用新型中溅到防护罩上的水可能会进溅到洗衣机的其他结构元件上，对其他结构元件造成损坏，此外，该发明也并没有对水阀进行保护，也没有对洗衣机内的废水进行定向收集排放，洗衣机内的线路错综复杂的问题也没有得到有效解决。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理装置。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理装置，包括电磁阀和电机，还包括内部具有腔室的防护罩，所述电磁阀和/或电机设置在所述的防护罩的腔室内，所述防护罩的外部设置集液装置，所述集液装置用于收集防护罩外部的液体。
8.进一步地，所述防护罩包括形成防护罩腔室的壳体，所述壳体包括与衣物处理装置的顶部上下相对设置的壳体顶壁，所述集液装置包括内部具有敞口腔室的凹槽，所述凹槽设置在所述壳体顶壁上，且敞口端与衣物处理装置顶部上下相对设置。
9.进一步地，所述凹槽包括凹槽底壁，所述凹槽底壁与防护罩壳体顶壁固定连接，所述敞口端的敞口面积大于或者等于所述壳体顶壁的面积。
10.进一步地，所述凹槽还包括与凹槽底壁具有一定角度的周侧壁，所述周侧壁的下边缘抵接所述凹槽底壁设置，所述周侧壁的上边缘形成所述敞口端，所述周侧壁由下边缘向上边缘的方向外扩设置。
11.进一步地，还包括上部具有拼接缝的衣物处理装置外壳，所述集液装置还包括导流管道，所述导流管道包括进液段和出液段，所述进液段的导流管道的侧壁上具有轴向设置的连通导流管道的开口，所述开口侧抵接衣物处理装置外壳的内壁面设置，且与拼接缝上下对应，所述出液段连通集液装置的腔室。
12.进一步地，所述凹槽底部具有用于排出集液装置腔室内的液体的排液口，所述衣物处理装置底部还具有排液管，所述排液口通过管道或者导流槽与排液管连通。
13.进一步地，所述防护罩还包括与壳体顶壁上下相对的壳体底壁，以及连接壳体顶壁和壳体底壁的壳体侧壁，所述导流槽由壳体侧壁上沿着壳体顶壁向壳体底壁的方向设置的两端具有开口的槽状结构形成，一端开口抵接集液装置的排液口设置，另一端开口连通排液管。
14.进一步地，所述壳体侧壁由所述的壳体侧壁的外壁面向防护罩的腔室的方向凹陷形成所述导流槽，所述导流槽至少局部由壳体顶部向壳体底部的方向倾斜设置；
15.优选的，所述导流槽由壳体顶部向壳体底部的方向倾斜设置。
16.进一步地，所述集液装置还包括液位感应装置和通断阀，所述液位感应装置设置在集液装置的凹槽内，所述通断阀设置在排液口，所述液位感应装置用于控制通断阀的通断，所述通断阀用于控制排液口的开闭。
17.进一步地，所述的防护罩的外壁面上具有限位环，所述的限位环的环形截面与防护罩的外壁面具有一定的角度，所述衣物处理装置包括内部线路，所述限位环用于限位内部线路，
18.优选的，所述限位环的环形截面垂直于所述的防护罩的外壁面。
19.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
20.1、通过将电磁阀和/或电机设置在防护罩内，有效地防止了电磁阀被衣物处理装置内的液体腐蚀，同时，也避免了电机被衣物处理装置内的液体沾湿造成混电现象的发生，通过在防护罩的外部设置集液装置，能够将防护罩外的液体集中收集，定向排放，避免液体滴在防护罩上产生飞溅现象对电磁阀和/或电机造成损坏，同时还能够进一步保护衣物处理装置内的其他部件，且结构简单，成本低廉。
21.2、通过设置导流管道对由衣物处理装置外壳的拼接缝渗漏至衣物处理装置内部的液体进行定向收集排放，有效避免了渗透进衣物处理装置内的液体四处飞溅，有效保护了衣物处理装置内的电机、电磁阀以及其他结构元件且结构简单。
22.3、通过在防护罩的外壁面上设置限位环，进一步对衣物处理装置内的线路进行整理，有效避免了线路的堆积和缠绕，提升了衣物处理装置的安全性。
23.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
24.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
25.图1是本发明中洗衣机装配结构示意图；
26.图2是本发明中洗衣机装配结构正视图；
27.图3是本发明中防护罩和集液装置装配结构示意图；
28.图4是本发明中防护罩和集液装置装配结构正视图；
29.图5是本发明中导流管道结构的俯视图；
30.图6是本发明中防护罩在洗衣机内的装配结构示意图；
31.图7是本发明中防护罩在洗衣机内的装配结构正视图；
32.图8是本发明中防护罩的一种结构示意图：
33.图9是本发明中防护罩的另一角度结构示意图；
34.图10是本发明中防护罩的另一种结构示意图；
35.图11是本发明中集液装置与排液管装配结构示意图；
36.图12是本发明中洗衣机上电机和电磁阀的装配结构示意图。
37.图中：
38.1、洗衣机；11、洗衣机顶部；12、投放口；13、洗衣机底部；14、洗衣机侧部；15、电机；16、电磁阀；2、防护罩；21、壳体顶壁；22、限位环；23、壳体底壁；24、壳体侧壁；25、卡扣结构；26条形豁口；3、凹槽；31、敞口端；32、凹槽底壁；33、周侧壁；34、排液口；4、导流管道；41、进液段；42、出液段；43、导流管道开口；5、导流槽；6、液位感应装置；7、排水管。
39.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
40.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.本发明中的衣物处理装置用于洗涤、烘干或者晾干衣物，其中衣物处理装置中具有驱动和控制衣物处理装置运行的电机和各类电磁阀，此外，衣物处理装置内部还包括内
部具有腔室的防护罩，将电磁阀和/或电机设置在防护罩的腔室内，并在防护罩的外部设置集液装置。通过将电磁阀和/或电机设置在防护罩内，有效地防止了电磁阀被衣物处理装置内的液体腐蚀，同时，也避免了电机被衣物处理装置内的液体沾湿造成混电现象的发生。通过在防护罩的外部设置集液装置，能够将防护罩外的液体集中收集，定向排放，避免液体滴在防护罩上产生飞溅现象对电磁阀和/或电机造成损坏，同时还能够进一步保护衣物处理装置内的其他部件，且结构简单，成本低廉。
44.作为本发明的一种实施例，本发明中的衣物处理装置用于洗涤、烘干或者晾干衣物，如洗衣机和烘干机等，其中衣物处理装置中具有驱动和控制衣物处理装置运行的电机和各类电磁阀，以洗衣机为例，如图1-图5和图12所示，洗衣机1包括电磁阀16和电机15，电磁阀16和电机15设置在洗衣机1的内部，用于控制洗衣机1内的排水通道或者排风烘干通道的通断。洗衣机1内部可能会存在由洗衣机1的外部渗漏到洗衣机1内的液滴，进一步地，这些液滴会滴在电机15上损坏电机15造成漏电或者短路；或者，滴在电磁阀16上对电磁阀16造成腐蚀，最终影响洗衣机1的使用。本发明在洗衣机1的内部设置具有腔室的防护罩2，所述电磁阀16和/或电机15设置在所述的防护罩2的腔室内，用于保护电磁阀16和/或电机15不被液滴损坏。作为本实施例的一种实施方式：防护罩2包括一端具有敞口腔室的壳体结构，所述电磁阀16和/或电机15通过敞口设置在防护罩2的腔室内。作为本实施例的另一种实施方式：防护罩2包括两个一端具有敞口腔室的壳体结构，所述电磁阀16和/或电机15通过敞口设置在防护罩2的腔室内，且两个壳体结构扣合在一起，对电磁阀16和/或电机15起到更好的防护作用。
45.进一步地，所述防护罩2的外部设置集液装置，所述集液装置用于收集防护罩2外部的液体。具体地，用于收集由衣物处理装置也即洗衣机1的上部滴向防护罩2的液体。本发明中，通过将电磁阀16和/或电机15设置在防护罩2内，有效地防止了电磁阀16被洗衣机内的液体腐蚀。同时，也避免了电机15被洗衣机1内的液体沾湿造成混电现象的发生。通过在防护罩2的外部设置集液装置，能够将防护罩2外的液体集中收集，避免液体滴在防护罩2的外壁面上产生飞溅现象。设置集液装置使得防护罩2对电磁阀16和/或电机15的防护效果更好，同时还能够进一步保护衣物处理装置也即洗衣机1内的其他部件。
46.如图6-图10所示，本发明中防护罩2包括形成防护罩腔室的壳体，所述壳体包括与洗衣机顶部11上下相对设置的壳体顶壁21，所述壳体顶壁21直接防护由洗衣机1滴下的液体。具体地，电机15和电磁阀16设置在洗衣机底部13，且电机15和电磁阀16安装在投放口12和洗衣机侧部14之间的位置，防护罩2覆盖电机15和电磁阀16的外表面进一步保护电机15和电磁阀16。所述集液装置包括内部具有敞口腔室的凹槽3，所述凹槽3设置在所述壳体顶壁21上，且敞口端31与洗衣机顶部11上下相对设置，用于承接洗衣机顶部11滴下的液体，并将该液体集中排出。
47.具体地，所述凹槽3包括凹槽底壁32，所述凹槽底壁32与防护罩2的壳体顶壁21固定连接，其连接方式包括凹槽3与防护罩2一体成型；或者，凹槽3通过卡扣结构卡接在防护罩2的壳体顶壁21上，安装方式简单。
48.进一步地，所述凹槽3的敞口端31至少覆盖所述防护罩2的壳体顶壁21，也即所述敞口端31的敞口面积大于或者等于所述壳体顶壁21的面积。这种设置方式保证了敞口端31能够全面地收集滴向壳体顶壁21的液体，防护效果好。
49.本发明中，凹槽3还包括与凹槽底壁32具有一定角度的周侧壁33，所述周侧壁33的下边缘抵接所述凹槽底壁32设置，所述周侧壁33的上边缘形成所述敞口端31。所述周侧壁33由下边缘向上边缘的方向外扩设置，使得敞口端31的敞口面积较大，更大范围地收集壳体顶壁21上方的液体。
50.如图1和图3所示，本发明还包括上部具有拼接缝的洗衣机1的外壳，拼接缝位于洗衣机顶部11的洗衣机台面上，或者，位于洗衣机侧部14的外壳的上。电机15和电磁阀16设置在洗衣机底部13上，且位于拼接缝下方。集液装置还包括导流管道4，所述导流管道4包括进液段41和出液段42，所述进液段41的导流管道4的侧壁上具有轴向设置的连通导流管道4内部的导流管道开口43，所述导流管道开口43的开口侧与拼接缝上下对应设置，出液段42连通集液装置的腔室。通过设置导流管道4对由洗衣机1的外壳的拼接缝渗漏至洗衣机1内部的液体进行定向收集，有效避免了渗透进洗衣机1内的液体四处飞溅，有效保护了洗衣机1内的电机15、电磁阀16以及其他结构元件且结构简单。
51.优选的，所述导流管道开口43的开口侧抵接洗衣机1的外壳的内壁面设置。具体地，导流管道开口43的开口侧抵接洗衣机顶部11和洗衣机侧部14的内壁面设置，且开口侧覆盖拼接缝设置。
52.进一步地，洗衣机1的外壳的内壁面上具有卡槽，导流管道开口43的开口侧具有卡扣，导流管道开口43的开口侧通过卡扣与洗衣机1的外壳的内壁面卡接，连接方式简单，且便于拆装更换导流管道4。
53.如图11所示，作为本发明的一种实施例，集液装置的凹槽3的凹槽底部具有用于排出集液装置腔室内的液体的排液口34，所述洗衣机1的底部还具有排液管7，用于排出洗衣机1内的废液，所述排液口34与排液管7连通，将集液装置内收集的液体通过排液口34排向排液管7。作为本实施例的一种实施方式，排液口34与排液管7通过管道连通，管道的一端与排液口34连通，具体地，二者通过螺纹连接，结构稳定，管道不易从排液口34脱出，且拆装方便快捷；管道的另一端与排液管7连通，包括插拔或者螺纹连接的连接方式。通过上述设置方法，若管道损坏，可以直接拆卸更换，结构简单，成本低。作为本实施例的另一种实施方式，排液口34与排液管通过导流槽5连通。具体地，所述防护罩2还包括与壳体顶壁21上下相对的壳体底壁23，以及连接壳体顶壁21和壳体底壁23的壳体侧壁24。所述导流槽5由壳体侧壁24上沿着壳体顶壁21向壳体底壁23的方向设置的两端具有开口的槽状结构形成，一端开口抵接集液装置的排液口34设置，另一端开口连通排液管7，用于将废液排出。优选的，所述导流槽5设置在防护罩2靠近洗衣机侧部14和洗衣机底部13的一侧，这种设置方式排布更加合理，布局也相对简单。
54.作为本发明的一种实施例，导流槽5为单独的部件，该部件安装在壳体侧壁24上。导流槽5与壳体侧壁24通过螺钉固定，或者，通过卡扣结构可拆卸连接。这种连接方式便于安装和更换导流槽5。或者，壳体侧壁24由所述的壳体侧壁24的外壁面向防护罩2的腔室的方向凹陷形成所述导流槽5，也即导流槽5由防护罩2本体一体成型，无需单独安装，结构稳定，不易损坏，且简化了安装工艺流程。
55.如图9所示，作为本发明的一种实施例，所述排液口34设置在凹槽3的凹槽底部的周侧壁33上，且排液口34朝向导流槽5设置，将液体排放至导流槽5。或者，如图10所示，排液口34设置在凹槽3的凹槽底壁32上，且排液口34连通导流槽5。以上设置方式都可以实现将
凹槽3内的液体通过导流槽5排放至排液管的目的，且结构都较简单，为设计者提供了更多的选择方案。
56.作为本发明的另一种实施例，所述导流槽5至少局部由防护罩2的壳体顶部向壳体底部的方向倾斜设置。优选的，所述导流槽5整体由壳体顶部向壳体底部的方向倾斜设置，倾斜设置的导流槽5能够对导流槽5内流动的液体起到缓冲的作用，进一步有效避免液体进溅。
57.如图9和图10所示，作为本发明的一种实施例，洗衣机1的集液装置还包括液位感应装置6和通断阀。所述液位感应装置6设置在集液装置的凹槽3内，进一步地，液位感应装置6设置在集液装置的凹槽3的周侧壁33的内壁面上，用于检测凹槽3内的液位。所述通断阀设置在排液口34上，所述液位感应装置6用于控制通断阀的通断，所述通断阀用于控制排液口34的开闭。当凹槽3内的液位达到预设置时，液位感应装置6控制通断阀打开，进一步凹槽3内的液体从排液口34排出，这种设置方式使得凹槽3内的液体的排放更加合理，避免凹槽3内的液体随意流放。
58.本发明中，防护罩2的外壁面上具有限位环22，所述的限位环22的环形截面与防护罩2的外壁面具有一定的角度，所述洗衣机1包括内部线路，所述限位环22用于限位内部线路。具体地，所述限位环22与防护罩2一体成型。或者，所述限位环22为单独的个体，按照不同类型的洗衣机，选择性的调节安装位置和安装个数，当衣物处理装置也即洗衣机1内的线路比较复杂时，需要设置较多的限位环22，若线路比较简单，则设置较少的限位环22便可以满足需求。进一步优选的，限位环22均匀分布在防护罩2的外表面，以便实现线路的均布整理。更进一步优选的，所述限位环22的环形截面垂直于所述的防护罩2的外壁面设置，垂直设置的方式能够更方便线路卡设在限位环22内。
59.此外，防护罩2的壳体底壁上还具有条形豁口26，所述条形豁口26用于避让洗衣机1内的其他结构部件，或者，用于穿过电机15的电线。通过在防护罩2的外壁面上设置限位环22，进一步对洗衣机内的线路进行整理，有效避免了线路的堆积和缠绕，提升了衣物处理装置也即洗衣机1的安全性，上述生产工艺简单，成本低，适合大量生产。
60.作为本发明的又一种实施方式，本发明的防护罩2的外表面还具有卡扣结构25，洗衣机1还包括洗衣机本体，防护罩2通过卡扣结构25与洗衣机本体可拆卸连接。当防护罩2损坏时，可进行拆卸更换。此外，本发明中，防护罩2与集水装置可一体成型设置，且根据不同型号的洗衣机设置不同型号的一体化防护罩2和集水装置，实现标准化生产，提高生产效率。
61.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。