一种棉绒布匹表面加工处理系统的制作方法

文档序号:22327691发布日期:2020-09-25 17:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种棉绒布匹表面加工处理系统,其特征在于:包括除毛筒(1)以及设于除毛筒(1)内腔中且与除毛筒(1)相互配合以去除棉绒布表面绒毛的去毛装置(2),还包括夹布辊(3)以及收布辊(4),所述夹布辊(3)用以将棉绒布进行夹紧,所述收布辊(4)用以对除毛之后的棉绒布进行收集;

其中,所述除毛筒(1)包括第一安装筒(11)、第二安装筒(12)、连接条(13)、连接块(14)以及卡接口(15),所述第一安装筒(11)与第二安装筒(12)的开口端相互抵接,所述连接条(13)一体设于第一安装筒(11)的内侧壁上且朝向第一安装筒(11)的一侧延伸,所述卡接口(15)开设于连接条(13)上且贯穿连接条(13)设置,所述连接块(14)一体设于第二安装筒(12)内侧壁上且与卡接口(15)卡接限位,所述第一安装筒(11)上开设有第一开槽(111),所述第二安装筒(12)上开设有与第一开槽(111)相对应的第二开槽(121);

所述去毛装置(2)包括刮毛板(21)、导毛筒(22)、收毛筒(23)、吸毛器(24)以及驱动电机(25),所述收毛筒(23)设于第一安装筒(11)以及第二安装筒(12)内腔中且通过驱动电机(25)的带动而发生转动,所述导毛筒(22)设置有若干且周向均匀设置于收毛筒(23)侧壁上并向外呈发散状设置,所述刮毛板(21)安装于导毛筒(22)远离收毛筒(23)的一端且与第一安装筒(11)以及第二安装筒(12)内侧壁抵触滑移,所述导毛筒(22)与收毛筒(23)内腔相互连通设置,所述吸毛器(24)设于收毛筒(23)远离驱动电机(25)的一端且用于对收毛筒(23)内的废毛料进行吸取收集;

所述导毛筒(22)包括第一延长筒(221)、第二延长筒(222),所述第二延长筒(222)插设滑移于第一延长筒(221)内腔中,所述第一延长筒(221)一体设于收毛筒(23)上,所述刮毛板(21)一体设于第二延长筒(222)的一端,所述第一延长筒(221)远离收毛筒(23)的一端设置有驱使第二延长筒(222)朝向除毛筒(1)内侧壁压紧的压紧件(6),所述第二延长筒(222)远离刮毛板(21)的一端一体设有与压紧件(6)抵触压紧的压紧块(2221);

所述压紧件(6)包括上弧形块(61)、下弧形块(62)、固定块(63)以及驱动压簧(64),所述下弧形块(62)一体设于固定块(63)的一端,所述下弧形块(62)设于固定块(63)远离上弧形块(61)的一端,且所述上弧形块(61)与下弧形块(62)相互对应设置,且所述压紧块(2221)位于上弧形板与下弧形板之间,所述驱动压簧(64)设于下弧形板上且驱使压紧板向上弧形板上靠拢。

2.根据权利要求1所述的一种棉绒布匹表面加工处理系统,其特征在于:还包括用于支撑除毛筒(1)的安装架(5),所述第一安装筒(11)与第二安装筒(12)底边的外侧壁上均一体设置有转动轴(51),所述安装架(5)上开设有供转动轴(51)安装的安装槽(52),所述安装架(5)上还固定有驱使转动轴(51)转动的转动电机(53);

所述收毛筒(23)穿设安装于转动轴(51)上,所述转动轴上开设有供收毛筒(23)穿设安装的安装孔(511),所述收毛筒(23)外侧壁上固定连接有与安装孔(511)侧壁连接的连接轴承(231)。

3.根据权利要求1所述的一种棉绒布匹表面加工处理系统,其特征在于:所述第二延长筒(222)靠近第一延长筒(221)一端的侧壁上套设有与第一延长筒(221)内侧壁滑移密封的密封圈(2222),所述第二延长筒(222)上开设有供密封圈(2222)套设固定的固定环槽(2223)。

4.根据权利要求1所述的一种棉绒布匹表面加工处理系统,其特征在于:所述下弧形块(62)靠近第一延长筒(221)的一侧一体设置有连接片(621),所述第一延长筒(221)上以设置有压紧连接片(621)的弹性压紧块(2211),所述弹性压紧块(2211)上螺纹连接有用于压紧连接片(621)的压紧螺栓(2212);

所述连接片(621)侧壁上设置有若干防滑凸起(6211),所示弹性压紧块(2211)上设置有与防滑凸起(6211)相互配合的防滑纹路(2213)。

5.根据权利要求1所述的一种棉绒布匹表面加工处理系统,其特征在于:所述吸毛器(24)包括抽气管(241)、储料囊(242)、隔绝网(243)以及抽气泵(244),所述抽气管(241)转动连接于收毛筒(23)远离驱动电机(25)的一侧,所述抽气管(241)远离收毛筒(23)的一端与储料囊(242)连接,所述储料囊(242)远离抽气管(241)的一侧与抽气泵(244)连接,其中,所述抽取泵与储料囊(242)之间通过隔绝网(243)进行隔绝以防止灰尘被抽气泵(244)抽出而对环境造成二次污染。

6.根据权利要求5所述的一种棉绒布匹表面加工处理系统,其特征在于:所述收毛筒(23)靠近抽气管(241)的一侧弯折成型有抵接环(232),所述抽气管(241)靠近收毛筒(23)的一侧周向一体设置有朝向收毛筒(23)且供收毛筒(23)穿设的弹性箍紧块(2412),所述弹性箍紧块(2412)上一体设置有朝向收毛筒(23)的若干固定条(2413),所述固定条(2413)靠近抵接环(232)的一侧一体设置有与抵接环(232)滑移抵触的滑移滚珠(2414),所述抵接环(232)上一体开设有供滑移滚珠(2414)滑移限位的限位环槽(2321),所述弹性箍紧块(2412)外侧壁上螺纹配合有防止弹性箍紧块(2412)散开的箍紧螺母(2415)。

7.根据权利要求1所述的一种棉绒布匹表面加工处理系统,其特征在于:所述除毛筒(1)以及去毛装置(2)设置有两组,两组所述的除毛筒(1)以及去毛装置(2)设置于夹布辊(3)以及收布辊(4)之间以对棉绒布的内外两侧进行去毛。


技术总结
本发明涉及一种棉绒布匹表面加工处理系统,涉及布匹加工设备的技术领域,其包括除毛筒以及设于除毛筒内腔中且与除毛筒相互配合以去除棉绒布表面绒毛的去毛装置,还包括夹布辊以及收布辊,所述夹布辊用以将棉绒布进行夹紧,所述收布辊用以对除毛之后的棉绒布进行收集;本发明具有在对棉绒布表面多余的绒毛以及线头进行剔除时更加方便、效率更高的效果。

技术研发人员:倪新贺;张皖龙;张伟健
受保护的技术使用者:倪新贺
技术研发日:2020.06.29
技术公布日:2020.09.25
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