一种梭织布编织机及其编织方法与流程

本发明涉及梭织布的生产编织技术领域，尤其涉及一种梭织布编织机及其编织方法。

背景技术：

编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。高速走马编织机具有在套完整的n色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。

目前，梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位。广泛用于各种高档服饰，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。

现有技术中，常见的应用于梭织布编织的编织机在面料生产之后，需将面料进行收卷工作，但在收卷的过程中，面料的上下表面往往会粘附有灰尘，这样会影响后期面料的加工处理，且面料在收卷的过程中，容易发生偏移的情况，无法保证收卷的完整性。

为此，提出了一种梭织布编织机及其编织方法。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种梭织布编织机及其编织方法。

本发明提出的一种梭织布编织机，包括基座，所述基座的上侧对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板均与基座固定连接，两个所述支撑板之间设置有可转动的收卷辊，两个所述支撑板之间设置有用于面料位置限制的限制机构，两个所述支撑板之间设置有用于面料上下面清洁的清洁机构，位置左侧的所述支撑板上设置有用于驱动收卷辊与清洁机构的驱动机构。

优选地，所述限制机构包括贯穿设置在位于右侧的支撑板上的手轮，所述手轮与支撑板转动连接，所述手轮的一端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上对称设置有两个螺母，且两个螺母均与双头螺纹杆螺纹连接，所述收卷辊的外侧套设有两个限制环，所述限制环与收卷辊滑动连接，两个所述螺母分别与两个收卷辊固定连接，两个所述限制环之间对称设置有两个用于压紧面料的压紧机构。

优选地，所述压紧机构包括固定连接在限制环下端的安装板，所述安装板上贯穿设置有滑杆，所述滑杆与安装板滑动连接，所述滑杆的下端固定连接有挡板，所述挡板与安装板之间通过两个对称设置的拉力弹簧弹性连接，所述滑杆的上端固定连接有安装件，所述安装件的侧壁转动连接有压辊。

优选地，所述清洁机构包括贯穿设置在位于左侧的支撑板上的转动杆，所述转动杆与支撑板转动连接，位于右侧的所述支撑板固定连接有玻璃筒，所述转动杆位于玻璃筒的内部，所述转动杆的外侧套设有毛皮层，所述转动杆远离玻璃筒的一端固定连接有第一齿轮，位于左侧的所述支撑板上贯穿设置有清洁辊，且清洁辊与位于左侧的所述支撑板转动连接，所述清洁辊的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述清洁辊位于第二齿轮的一端转动连接在位于右侧的所述支撑板侧壁上。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在位于左侧的支撑板侧壁上的安装支架，所述安装支架的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿安装支架并固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿位于左侧的支撑板并与收卷辊的一端固定连接，所述转轴的外侧套设有第一传动轮，所述第一传动轮与转轴固定连接，所述第一齿轮同轴连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带传动连接。

优选地，所述安装支架与安装件均呈l型结构。

本发明还提出了一种梭织布编织方法，包括以下步骤：

s1，首先，工作人员通过手轮转动双头螺纹杆，由于双头螺纹杆与螺母之间螺纹连接，从而实现了两个螺母的相向移动或相反移动，方便限制环根据需求调整位置，满足于不同的生产需求；

s2，待限制环调整完毕后，打开驱动电机的开关，驱动电机的输出轴转动可带动转轴转动，转轴转动可带动收卷辊转动，收卷辊转动可将生产出的面料进行收卷工作；

s3，随后，在面料收卷的过程中，利用拉力弹簧的弹性作用力可拉动挡板上移，挡板上移带动滑杆上移，滑杆上移可带动安装件上移，安装件上移可使得压辊与面料相抵接触，保证了面料收卷时的稳定性，随着面料收卷圈数的增加，面料卷的直径增加，利用拉力弹簧的弹性作用力能够保证面料始终被抵紧；

s4，在转轴转动的过程中，利用第一传动轮、第二传动轮以及传动带的配合，实现转动杆的同步转动，由于转动杆转动可与玻璃筒之间摩擦，从而实现玻璃筒产生静电，能够吸附面料上表面粘附的灰尘，同时由于第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，从而实现清洁辊的同步转动，而清洁辊可将面料的下表面进行清扫处理，使得灰尘无法粘附与面料的下表面，方便面料的后期加工。

本发明中，通过限制机构的设置，利用双头螺纹杆转动，实现了两个螺母的相向移动或相反移动，方便限制环根据需求调整位置，满足于不同的生产需求；

通过清洁机构的设置，利用转动杆的转动可与玻璃筒之间摩擦，从而实现玻璃筒产生静电，能够吸附面料上表面粘附的灰尘，同时通过清洁辊的同步转动，而清洁辊可将面料的下表面进行清扫处理，使得灰尘无法粘附与面料的下表面，方便面料的后期加工；

通过驱动机构的设置，能够实现收卷辊与清洁机构的同步运转，方便面料的收卷工作，通过压紧机构的设置，利用拉力弹簧的弹性作用力能够保证面料始终被抵紧，保证了面料收卷时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种梭织布编织机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种梭织布编织机的俯视结构示意图；

图3为图2中的a-a向截面结构示意图；

图4为图1中的b处结构放大示意图。

图中：1驱动电机、2安装支架、3第一传动轮、4转轴、5收卷辊、6双头螺纹杆、7螺母、8限制环、9手轮、10支撑板、11基座、12传动带、13第一齿轮、14第二传动轮、15转动杆、16玻璃筒、17第二齿轮、18清洁辊、19压辊、20安装件、21安装板、22拉力弹簧、23挡板、24滑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

参照图1-4，本发明提出的一种梭织布编织机，包括基座11，基座11的上侧对称设置有两个支撑板10，两个支撑板10均与基座11固定连接，两个支撑板10之间设置有可转动的收卷辊5，两个支撑板10之间设置有用于面料位置限制的限制机构，限制机构包括贯穿设置在位于右侧的支撑板10上的手轮9，手轮9与支撑板10转动连接，手轮9的一端固定连接有双头螺纹杆6，双头螺纹杆6上对称设置有两个螺母7，且两个螺母7均与双头螺纹杆6螺纹连接，收卷辊5的外侧套设有两个限制环8，限制环8与收卷辊5滑动连接，两个螺母7分别与两个收卷辊5固定连接。

两个支撑板10之间设置有用于面料上下面清洁的清洁机构，清洁机构包括贯穿设置在位于左侧的支撑板10上的转动杆15，转动杆15与支撑板10转动连接，位于右侧的支撑板10固定连接有玻璃筒16，转动杆15位于玻璃筒16的内部，转动杆15的外侧套设有毛皮层，转动杆15远离玻璃筒16的一端固定连接有第一齿轮13，位于左侧的支撑板10上贯穿设置有清洁辊18，且清洁辊18与位于左侧的支撑板10转动连接，清洁辊18的一端固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮13之间相互啮合，清洁辊18位于第二齿轮17的一端转动连接在位于右侧的支撑板10侧壁上。

位置左侧的支撑板10上设置有用于驱动收卷辊5与清洁机构的驱动机构，驱动机构包括固定连接在位于左侧的支撑板10侧壁上的安装支架2，安装支架2的侧壁固定连接有驱动电机1，驱动电机1的输出轴末端贯穿安装支架2并固定连接有转轴4，转轴4远离驱动电机1的一端贯穿位于左侧的支撑板10并与收卷辊5的一端固定连接，转轴4的外侧套设有第一传动轮3，第一传动轮3与转轴4固定连接，第一齿轮13同轴连接有第二传动轮14，第二传动轮14与第一传动轮3之间通过传动带12传动连接。

两个限制环8之间对称设置有两个用于压紧面料的压紧机构，压紧机构包括固定连接在限制环8下端的安装板21，安装板21上贯穿设置有滑杆24，滑杆24与安装板21滑动连接，滑杆24的下端固定连接有挡板23，挡板23与安装板21之间通过两个对称设置的拉力弹簧22弹性连接，滑杆24的上端固定连接有安装件20，安装件20的侧壁转动连接有压辊19。

安装支架2与安装件20均呈l型结构。

本发明还提出了一种梭织布编织方法，包括以下步骤：

s1，首先，工作人员通过手轮9转动双头螺纹杆6，由于双头螺纹杆6与螺母7之间螺纹连接，从而实现了两个螺母7的相向移动或相反移动，方便限制环8根据需求调整位置，满足于不同的生产需求；

s2，待限制环8调整完毕后，打开驱动电机1的开关，驱动电机1的输出轴转动可带动转轴4转动，转轴4转动可带动收卷辊5转动，收卷辊5转动可将生产出的面料进行收卷工作；

s3，随后，在面料收卷的过程中，利用拉力弹簧22的弹性作用力可拉动挡板23上移，挡板23上移带动滑杆24上移，滑杆24上移可带动安装件20上移，安装件20上移可使得压辊19与面料相抵接触，保证了面料收卷时的稳定性，随着面料收卷圈数的增加，面料卷的直径增加，利用拉力弹簧22的弹性作用力能够保证面料始终被抵紧；

s4，在转轴4转动的过程中，利用第一传动轮3、第二传动轮14以及传动带12的配合，实现转动杆15的同步转动，由于转动杆15转动可与玻璃筒16之间摩擦，从而实现玻璃筒16产生静电，能够吸附面料上表面粘附的灰尘，同时由于第一齿轮13与第二齿轮17之间相互啮合，从而实现清洁辊18的同步转动，而清洁辊18可将面料的下表面进行清扫处理，使得灰尘无法粘附与面料的下表面，方便面料的后期加工。

工作时，首先，工作人员通过手轮9转动双头螺纹杆6，由于双头螺纹杆6与螺母7之间螺纹连接，从而实现了两个螺母7的相向移动或相反移动，方便限制环8根据需求调整位置，满足于不同的生产需求，待限制环8调整完毕后，打开驱动电机1的开关，驱动电机1的输出轴转动可带动转轴4转动，转轴4转动可带动收卷辊5转动，收卷辊5转动可将生产出的面料进行收卷工作；

随后，在面料收卷的过程中，利用拉力弹簧22的弹性作用力可拉动挡板23上移，挡板23上移带动滑杆24上移，滑杆24上移可带动安装件20上移，安装件20上移可使得压辊19与面料相抵接触，保证了面料收卷时的稳定性，随着面料收卷圈数的增加，面料卷的直径增加，利用拉力弹簧22的弹性作用力能够保证面料始终被抵紧；

在转轴4转动的过程中，利用第一传动轮3、第二传动轮14以及传动带12的配合，实现转动杆15的同步转动，由于转动杆15转动可与玻璃筒16之间摩擦，从而实现玻璃筒16产生静电，能够吸附面料上表面粘附的灰尘，同时由于第一齿轮13与第二齿轮17之间相互啮合，从而实现清洁辊18的同步转动，而清洁辊18可将面料的下表面进行清扫处理，使得灰尘无法粘附与面料的下表面，方便面料的后期加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。