一种熨烫蒸汽出气板的制作方法

本发明涉及衣服整烫领域，特别涉及一种熨烫蒸汽出气板。

背景技术：

整烫是衣服定型的必要工序，当前市场普遍采用电熨斗熨烫，熨烫效率低，且每台电熨斗必须配备一人操作，无法适应批量化生产。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种熨烫蒸汽出气板，通过设置出气盖板和出气腔体板，且出气腔体板的腔体对高压气流的压缩比为5-25:1，使得蒸汽流速度损失最小，而压力最大，增大了蒸汽的出气压力，大大提高了工作效率。

本发明中的一种熨烫蒸汽出气板，包括进气管、出气盖板和出气腔体板，所述进气管安装在出气腔体板的端部进气口，所述出气盖板固定在出气腔体板前方。

上述方案中，所述出气腔体板内部设有可以存储气体的型腔。

上述方案中，所述出气盖板的宽度大于型腔的度，且小于所述出气腔体板的宽度。

上述方案中，所述出气盖板的两端成台阶状。

上述方案中，所述出气盖板的两侧均可出气。

上述方案中，所述出气盖板与出气腔体板锁紧后间隙为0.1-0.3mm。

本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种熨烫蒸汽出气板，通过设置出气盖板和出气腔体板，且出气腔体板的腔体对高压气流的压缩比为5-25:1，使得蒸汽流速度损失最小，而压力最大，于是产生了一张具有强冲击力而最小剪切力的蒸汽流薄片，增大了蒸汽的出气压力，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、进气管2、出气盖板3、出气腔体板4、进气口

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明是一种熨烫蒸汽出气板，包括：

进气管1，安装在出气腔体板3的端部进气口4；

出气盖板2，固定在出气腔体板3前方；

出气腔体板3，分别与进气管1和出气盖板2连接，其内部设有可以存储气体的型腔，

其中，出气盖板2的宽度大于出气腔体板3存储气体的腔体宽度，但小于出气腔体板3的宽度，出气盖板2的两端成台阶状，且可两侧出气。

具体的，出气盖板2与出气腔体板3锁紧后间隙为0.1-0.3mm。

上述技术方案的工作原理：

出气盖板2与出气腔体板3两者锁紧后，间隙控制在0.1-0.3mm，压缩空气经进气管进入出气腔体板3的腔体，气流通过狭窄、细薄的缝隙后在出气腔体板3长度方向上形成一张均衡的气流薄片，由于出气腔体板3的腔体对高压气流的压缩比为5-25:1，使得蒸汽流速度损失最小，而压力最大，于是就产生一张具有强冲击力而最小剪切力的蒸汽流薄片，进而增大蒸汽出气压力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种熨烫蒸汽出气板，其特征在于，包括进气管、出气盖板和出气腔体板，所述进气管安装在出气腔体板的端部进气口，所述出气盖板固定在出气腔体板前方。

2.根据权利要求1所述的一种熨烫蒸汽出气板，其特征在于，所述出气腔体板内部设有可以存储气体的型腔。

3.根据权利要求2述的一种熨烫蒸汽出气板，其特征在于，所述出气盖板的宽度大于型腔的度，且小于所述出气腔体板的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种熨烫蒸汽出气板，其特征在于，所述出气盖板的两端成台阶状。

5.根据权利要求4所述的一种熨烫蒸汽出气板，其特征在于，所述出气盖板的两侧均可出气。

6.根据权利要求1所述的一种熨烫蒸汽出气板，其特征在于，所述出气盖板与出气腔体板锁紧后间隙为0.1-0.3mm。

技术总结
本发明公开了一种熨烫蒸汽出气板，包括进气管、出气盖板和出气腔体板，进气管安装在出气腔体板的端部进气口，出气盖板固定在出气腔体板前方，通过设置出气盖板和出气腔体板，且出气腔体板的腔体对高压气流的压缩比为5‑25:1，使得蒸汽流速度损失最小，而压力最大，增大了蒸汽的出气压力，大大提高了工作效率。

技术研发人员：姜飞;周振峰;李建军
受保护的技术使用者：嘉兴金巢科技有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2020.12.22