一种真空抽湿熨烫装置的制作方法

本申请涉及服装加工设备，尤其是涉及一种真空抽湿熨烫装置。

背景技术：

为了保证衣物或布料表面平整，目前工厂中常应用真空抽湿熨烫装置对衣物或布料进行熨平。

相关技术中的真空抽湿熨烫装置一般包括用于铺设布料的熨烫台，熨烫台上放置有熨斗，熨斗的尾部设置有蒸汽管，蒸汽管的一端固接在熨斗的尾部，蒸汽管的另一端连接有蒸汽发生器，熨烫台1的侧面固接有将熨烫布料时产生的水汽排出室外的排气管，排气管的侧壁上固接有用于悬挂蒸汽管的挂钩。

针对上述中的相关技术，发明人认为当工作人员在使用熨斗对熨烫台上的布料进行熨烫时，熨斗从靠近挂钩7的位置熨烫到远离挂钩7的位置，会拉动蒸汽管朝向熨烫台移动。当工作人员对下一块布料重新进行从靠近挂钩的位置进行熨烫时，由于蒸汽管比较长，会有一段蒸汽管置于熨烫台，妨碍到工作人员对布料进行熨烫。

技术实现要素：

为了减少过长的蒸汽管置于熨烫台上，妨碍到工作人员对布料进行熨烫的情况，本申请提供一种真空抽湿熨烫装置。

本申请提供的一种真空抽湿熨烫装置采用如下的技术方案：

一种真空抽湿熨烫装置，包括用于铺设布料的熨烫台，熨烫台上放置有熨斗，熨斗的尾部固接有蒸汽管，蒸汽管远离熨斗的一端连接有蒸汽发生器，熨斗的侧面固接用于将熨烫布料时所产生的水汽排出室外的排气管，排气管的侧壁上固接有用于悬挂蒸汽管的挂钩；

排气管背离熨烫台的一面固接有安装板，安装板上设置有开口朝向排气管右侧壁的转动件，转动件包括与安装板垂直设置并转动连接在安装板上的转轴，转轴远离安装板的一端固接有与其垂直设置的摆杆，摆杆远离转轴的一端固接有与转轴平行布设的重量杆，重量杆与蒸汽管之间设置有将两者连接起来的连接件，连接件位于挂钩背离熨烫台的一侧，转轴上套设有驱使摆杆朝下转动的扭簧。

通过采用上述技术方案，当工作人员对熨烫台上的布料进行熨烫时，熨斗从靠近挂钩位置运动到远离挂钩的位置，此时摆杆处于倾斜向上的转动，并且重量杆处于靠近挂钩的位置，当工作人员将熨斗移动至靠近挂钩位置时，在重量杆的自身重力和扭簧扭转力的共同作用下，驱使转轴朝下发生转动，从而带动重量杆下降，从而将过长的蒸汽管拉动至远离挂钩的位置，减少有蒸汽管置于熨烫台上而影响工作人员对下一块布料进行熨烫的情况。

优选的，所述连接件包括套设在蒸汽管上的套筒，套筒的外周面连接在重量杆上，套筒的内周面上设置有两个用于吸附在蒸汽管上的吸盘，两个吸盘对称设置在蒸汽管的两侧。

通过采用上述技术方案，通过套管与重量杆连接以及吸盘与蒸汽管连接，使得重量杆在绕转轴轴线向下转动时，能够拉动蒸汽管朝远离挂钩的方向移动。

优选的，两个所述吸盘相背离的一面上均固接有导杆，导杆穿设在套筒的侧壁上并与套筒滑移连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过驱使导杆在套筒上的滑动，从而调节两个吸盘之间的距离，进而使得吸盘能够吸附在不同直径上的蒸汽管上。

优选的，每个所述导杆远离吸盘的一端均固接有限位板，导杆上套设有沿其长度方向进行滑移的套环，套环位于套筒的外侧，套筒的外周面上设置有驱使套环稳定地抵靠在限位板上的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员将两个导杆上的吸盘吸附在蒸汽管上时，操控驱动组件使得套环朝远离套筒的方向进行滑移，最后抵靠在限位板上，限制了导杆朝套筒内进行移动，从而减少了导杆挤压蒸汽管的情况，而且套环抵靠在限位板上对蒸汽管起到一定的拉力，进而对蒸汽管的截面形状起到一定的支撑作用。

优选的，所述驱动组件包括两个对称设置在套环两侧的第一连接杆，每个第一连接杆远离套环的一端铰接有第二连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一端铰接在套筒的外周面上，第一连接杆与第二连接杆相对的两端重叠并在重叠处穿设有销轴，销轴的一端固接有套管，两个套管上插设有同一个螺杆，螺杆自中部到两端的螺纹旋向相反，两个套管分置于螺杆的不同螺纹段上并与螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动螺杆时，螺杆上的两个套管相互靠近或远离，这样带动两个销轴相互靠近或远离，从而使得第一连接杆与第二连接杆之间发生转动，改变了第一连接杆与第二连接杆之间的角度，同时的也改变了第一连接杆与套环的铰接点到第二连接杆与套筒的铰接点之间的距离，进而驱使套环在导杆上进行滑移。

优选的，所述螺杆的一端固接有蝶形螺帽。

通过采用上述技术方案，便于工作人员转动螺杆。

优选的，所述重量杆上套设有与其转动连接的转管，套筒安装在转管的外周面上。

通过采用上述技术方案，使得套筒的空间角度随蒸汽管与水平面夹角的变化而变化，进而使得蒸汽管在套管两端位置的弯曲角度保持在较小的范围中。

优选的，所述套筒包括两个半圆环形的夹板，每个夹板朝向转管的一侧均铰接在转管上，每个夹板背离转管的一侧固接有连接板，两个连接板上穿设有螺栓，螺栓上套设有螺母。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将蒸汽管安装到套筒中时，将螺栓和螺母从两个连接板上旋拧下来，然后转动两个夹板，使得两个夹板张开，然后将蒸汽管插入到两个夹板之间，然后再将两个夹板闭合并用螺栓和螺母将两个连接板紧固在一起。

优选的，每个所述挂钩包括固接在排气管侧壁上的支撑杆，支撑杆上套设有与其转动连接的滚柱，支撑杆远离排气管的一端固接有防止蒸汽管从滚柱上滑脱的立杆。

通过采用上述技术方案，通过滚柱减小了蒸汽管在挂钩处的弯折，而且工作人员在对蒸汽管进行抽拉时，蒸汽管会同滚柱一起绕支撑杆的轴线转动，从而减少了蒸汽管在滚柱上产生摩擦力，减少了蒸汽管的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过熨烫台、熨斗、蒸汽管、排气管、挂钩、转轴、摆杆、重量杆、连接件、扭簧的设置，使得工作人员将熨斗移动至靠近挂钩位置时，在重量杆的自身重力和扭簧扭转力的共同作用下，驱使转轴朝下发生转动，从而带动重量杆下降，从而将过长的蒸汽管拉动至远离挂钩的位置，减少有蒸汽管置于熨烫台上而影响工作人员对下一块布料进行熨烫的情况；

2.通过套筒和吸盘的设置，使得套管与重量杆连接以及吸盘与蒸汽管连接，使得重量杆在绕转轴轴线向下转动时，能够拉动蒸汽管朝远离挂钩的方向移动。

附图说明

图1是本申请实施例中真空抽湿熨烫装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中转动件的结构示意图。

图3是本申请实施例中驱动组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中挂钩的结构示意图。

附图标记说明：1、熨烫台；2、熨斗；3、蒸汽管；4、蒸汽发生器；5、排气管；51、安装板；52、转动件；521、转轴；522、摆杆；523、重量杆；53、连接件；531、套筒；5311、夹板；5312、连接板；5313、螺栓；5314、螺母；532、吸盘；533、导杆；534、限位板；535、套环；54、扭簧；55、驱动组件；551、第一连接杆；552、第二连接杆；553、销轴；554、套管；555、螺杆；556、螺帽；56、转管；6、挂钩；61、支撑杆；62、滚柱；63、立杆。

具体实施方式

本申请实施例公开一种真空抽湿熨烫装置。参照图1，真空抽湿熨烫装置包括置于地面上且用于铺设布料的熨烫台1，熨烫台1上放置有熨斗2，熨斗2的尾部固接有蒸汽管3，蒸汽管3远离熨斗2的一端连接有蒸汽发生器4。熨斗2的侧面固接用于将熨烫布料时所产生的水汽排出室外的排气管5，排气管5的侧壁上固接有用于悬挂蒸汽管3的挂钩6。

参照图1和图2，排气管5背离熨烫台1的侧壁上垂直固接有安装板51，安装板51上设置有u形的转动件52，转动件52的开口朝向排气管5的右侧壁，转动件52包括与安装板51垂直设置并绕自身轴线转动在安装板51上的转轴521，转轴521远离安装板51的一端固接有与转轴521垂直设置的摆杆522，摆杆522远离转轴521的一端固接有与转轴521平行布设的重量杆523，重量杆523与蒸汽管3之间设置有两者连接起来的连接件53，连接件53位于挂钩6背离熨烫台1的一侧，转轴521上套设有驱使摆杆522朝下转动的扭簧54，扭簧54的一端固接在安装板51上，另一端固接在转轴521上。

当工作人员对熨烫台1上的布料进行熨烫时，熨斗2从靠近挂钩6位置运动到远离挂钩6的位置，此时摆杆522处于倾斜向上的转动，并且重量杆523处于靠近挂钩6的位置，当工作人员将熨斗2移动至靠近挂钩6位置时，在重量杆523的自身重力和扭簧54扭转力的共同作用下，驱使转轴521朝下发生转动，从而带动重量杆523下降，从而将过长的蒸汽管3拉动至远离挂钩6的位置，减少有蒸汽管3置于熨烫台1上而影响工作人员对下一块布料进行熨烫的情况。

参照图3，连接件53包括套设在蒸汽管3上的套筒531，套筒531的外周面连接在重量杆523上，套筒531的内周面上设置有两个用于吸附在蒸汽管3上的吸盘532，两个吸盘532对称设置在蒸汽管3的两侧；通过套管554与重量杆523连接以及吸盘532与蒸汽管3连接，使得重量杆523在绕转轴521轴线向下转动时，能够拉动蒸汽管3朝远离挂钩6的方向移动。

参照图3，为了连接件53能够安装在不同直径的蒸汽管3上，故两个吸盘532相背离的一面上均固接有沿套筒531的径向布设的导杆533，导杆533穿设在套筒531侧壁上并沿自身长度滑移连接在套筒531上；工作人员通过驱使导杆533在套筒531上的滑动，从而调节两个吸盘532之间的距离，进而使得吸盘532能够吸附在不同直径上的蒸汽管3上。

参照图3，由于重量杆523带动蒸汽管3下降过程所产生的振动，容易使得导杆533发生移动，从而造成对蒸汽管3的挤压，使得蒸汽在蒸汽管3中流通不畅，故每个导杆533远离吸盘532的一端均固接有限位板534，导杆533上套设有沿其长度方向进行滑移的套环535，套环535位于套筒531的外侧，套筒531的外周面上设置有驱使套环535稳定地抵靠在限位板534上的驱动组件55。

当工作人员将两个导杆533上的吸盘532吸附在蒸汽管3上时，操控驱动组件55使得套环535朝远离套筒531的方向进行滑移，最后抵靠在限位板534上，限制了导杆533朝套筒531内进行移动，从而减少了导杆533挤压蒸汽管3的情况，而且套环535抵靠在限位板534上对蒸汽管3起到一定的拉力，进而对蒸汽管3的截面形状起到一定的支撑作用。

参照图3，驱动组件55包括两个对称设置在套环535两侧的第一连接杆551，每个第一连接杆551的一端均铰接在套环535的外侧壁上，另一端均铰接有第二连接杆552，第二连接杆552远离第一连接杆551的一端铰接在套筒531的外周面上，第一连接杆551与第二连接杆552相对的两端重叠并在重叠处穿设有销轴553，销轴553的一端固接有套管554，两个套管554上插设有同一个螺杆555，螺杆555自中部到两端的螺纹旋向相反，两个套管554分置于螺杆555的不同螺纹段上并与螺杆555螺纹连接。

当工作人员转动螺杆555时，螺杆555上的两个套管554相互靠近或远离，这样带动两个销轴553相互靠近或远离，从而使得第一连接杆551与第二连接杆552之间发生转动，改变了第一连接杆551与第二连接杆552之间的角度，同时的也改变了第一连接杆551与套环535的铰接点到第二连接杆552与套筒531的铰接点之间的距离，进而驱使套环535在导杆533上进行滑移。

参照图3，为了便于工作人员转动螺杆555，故螺杆555的一端固接有蝶形螺帽556。

参照图3，当重量杆523发生上下方向的摆动时，为了减少蒸汽管3在套筒531两端位置处发生较为严重的弯折，而导致蒸汽管3堵塞的情况，故重量杆523上套设有转管56，转管56绕重量杆523的轴线转动连接在重量杆523上，套筒531安装在转管56的外周面上，这样使得套筒531的空间角度随蒸汽管3与水平面夹角的变化而变化，进而使得蒸汽管3在套管554两端位置的弯曲角度保持在较小的范围中。

参照图3，为了便于工作人员将蒸汽管3安装到套筒531中，故套筒531包括两个半圆环形的夹板5311，每个夹板5311朝向转管56的一侧均铰接在转管56的外周面，每个夹板5311背离转管56的一侧固接有连接板5312，两个连接板5312相互平行并抵靠在一起，两个连接板5312上穿设有螺栓5313，螺栓5313上套设有螺母5314，通过螺栓5313与螺母5314的紧固作用，将两个连接板5312稳定地连接在一起，两个导杆533分别穿设在两个夹板5311上；当工作人员需要将蒸汽管3安装到套筒531中时，将螺栓5313和螺母5314从两个连接板5312上旋拧下来，然后转动两个夹板5311，使得两个夹板5311张开，然后将蒸汽管3插入到两个夹板5311之间，然后再将两个夹板5311闭合并用螺栓5313和螺母5314将两个连接板5312紧固在一起。

参照图4，挂钩6包括垂直固接在排气管5侧壁上的支撑杆61，支撑杆61上套设有与其转动连接的滚柱62，蒸汽管3抵靠在滚柱62周面上，支撑杆61远离排气管5的一端固接有防止蒸汽管3从滚柱62上滑脱的立杆63。通过滚柱62减小了蒸汽管3在挂钩6处的弯折，而且工作人员在对蒸汽管3进行抽拉时，蒸汽管3会同滚柱62一起绕支撑杆61的轴线转动，从而减少了蒸汽管3在滚柱62上产生摩擦力，减少了蒸汽管3的磨损。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。