一种可进行异形裁剪的纺织布加工设备的制作方法

本发明涉及纺织品技术领域，具体为一种可进行异形裁剪的纺织布加工设备。

背景技术：

纺织面料按织造方法分成纬编针织面料和经编针织面料两类，纺织面料主要作为服装的原材料，根据纺织面料应用在衣服上不同的区域，需要将纺织面料裁剪成不同的形状，从而方便将纺织面料缝制在一起，目前衣服的款式越来越繁多，需要裁剪的形状越来越复杂。

目前将纺织面料裁剪成不同的形状时，主要依靠人工在纺织面料上划线，然后依据划线的轨迹用剪刀慢慢裁剪，存在裁剪速度慢，无法满足衣服推陈出新的速度，严重影响生产效率，同时现有纺织面料主要依靠人工送料将其铺平，在裁剪过程中容易因按压不紧固导致裁剪的形状出现偏差等缺点。

本

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可进行异形裁剪的纺织布加工设备，具备可以根据需求实时更改裁剪形状和裁剪过程自动夹紧面料等优点，解决了现有裁剪主要依靠人工裁剪导致生产效率低和裁剪过程中依靠人工压紧容易不稳定等问题。

(二)技术方案

为实现上述可以根据需求实时更改裁剪形状和裁剪过程自动夹紧面料的目的，本发明提供如下技术方案：

一种可进行异形裁剪的纺织布加工设备，包括机体，所述机体的左侧固定安装有检测机构，检测机构的内部活动安装有顶杆，顶杆的上端固定安装有缓冲弹簧，顶杆的下方固定安装有接触开关，检测机构的右侧固定安装有夹紧机构，夹紧机构的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右侧固定安装有直齿条，直齿条的两侧转动安装有转轮，转轮的右侧固定安装有压杆，夹紧机构的右侧活动安装有导向机构，导向机构的内部活动安装有滑块，滑块的右侧开设有槽口，滑块的上端转动安装有旋钮，滑块的下方固定安装有电动滑轨，电动滑轨的上方设置有裁剪区，裁剪区的上方活动安装有驱动机构，驱动机构的内部转动安装有运动杆，运动杆的左侧活动安装有稳定杆，稳定杆的前端主动安装有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧固定安装有模组，运动杆的侧面转动安装有辅助杆，辅助杆的前端转动安装有调节杆，调节杆的前端转动安装有转动杆，转动杆的左侧活动安装有连接杆，连接杆的中部固定安装有划线机构，划线机构的内部固定安装有气囊，气囊的右侧活动安装有移动杆，移动杆的外侧固定安装有稳定弹簧，移动杆的右侧固定安装有裁剪机构，裁剪机构的内部固定安装有电磁铁，电磁铁下方活动安装有划刀，划刀的外侧固定安装有支撑弹簧。

优选的，所述顶杆的右侧设置有直角导向杆，直角导向杆可以有效防止纺织面料在移动过程中产生跳动，导致出现裁剪误差。

优选的，所述接触开关与电动伸缩杆电性连接，当接触开关与顶杆接触时，接触开关被触发从而带动电动伸缩杆启动，从而带动压杆运动。

优选的，滑块内部的槽口的下端与机体的台面平齐，从而保证了纺织面料始终贴合在机体的台面上，使裁剪过程更加稳定。

优选的，所述驱动机构以稳定杆的中线为参照线对称分布，驱动机构对称分布可以提高划线机构运行过程中的稳定性。

优选的，所述驱动齿轮的内部固定安装有驱动电机，模组的内部设置有齿轮，驱动电机带动驱动齿轮转动，从而沿着模组内部的齿轮运动，从而带动划线机构运动出相同的轨迹。

优选的，所述划刀的上端涂有磁性材料，当电磁铁通电时，从而产生与与磁性材料相反的磁场，从而推动划刀运动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可进行异形裁剪的纺织布加工设备，具备以下有益效果：

1、该可进行异形裁剪的纺织布加工设备，通过将纺织面料的两个拐角，放置在滑块内部的槽口中并夹紧，然后将纺织面料放在顶杆与接触开关之间，启动电动滑轨从而带动滑块向右侧移动，从而带动纺织面料移动并展开，因为槽口的下端与机体的台面平齐，所以可以保证纺织面料始终贴合在机体的台面上，当纺织面料的左端与顶杆之间不接触时，从而顶杆与接触开关接触，从而触发接触开关将电动伸缩杆启动，从而带动直齿条向左侧移动，从而带动压杆转动将纺织面料夹紧，实现了纺织面料在裁剪过程中自动夹紧的效果，且不会因为人工疲劳等原因导致纺织面料无法夹紧的情况发生。

2、该可进行异形裁剪的纺织布加工设备，通过启动驱动齿轮中的驱动电机，从而驱动齿轮转动沿着模组中的齿轮运动，从而带动驱动机构中的运动杆运动，从而带动裁剪机构中的划刀运动，从而裁剪出与模组相同的形状，可以将模组更换成不同的形状，实现裁剪出不同的形状，同时通过对气囊充气和放气，从而调节移动杆与连接杆之间的距离，从而裁剪出与模组不同比例的形状，实现了可以根据需求将纺织面料裁剪成不同形状的效果，大大降低了裁剪时间，提高了适用范围从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构俯视示意图；

图2为本发明检测机构侧面剖视示意图；

图3为本发明夹紧机构侧面剖视示意图；

图4为本发明导向机构侧面剖视示意图；

图5为本发明机体结构局部俯视示意图；

图6为本发明图5所示a处结构放大图；

图7为本发明划线机构侧面剖视示意图。

图中：1、机体；2、检测机构；201、顶杆；202、缓冲弹簧；203、接触开关；3、夹紧机构；301、电动伸缩杆；302、直齿条；303、转轮；304、压杆；4、导向机构；401、滑块；402、槽口；403、旋钮；5、电动滑轨；6、裁剪区；7、驱动机构；701、运动杆；702、辅助杆；703、调节杆；704、转动杆；705、连接杆；8、稳定杆；801、驱动齿轮；9、模组；10、划线机构；1001、气囊；1002、移动杆；1003、稳定弹簧；11、裁剪机构；1101、电磁铁；1102、划刀；1103、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种可进行异形裁剪的纺织布加工设备，包括机体1，机体1的左侧固定安装有检测机构2，检测机构2的内部活动安装有顶杆201，顶杆201的右侧设置有直角导向杆，直角导向杆可以有效防止纺织面料在移动过程中产生跳动，导致出现裁剪误差，顶杆201的上端固定安装有缓冲弹簧202，顶杆201的下方固定安装有接触开关203，接触开关203与电动伸缩杆301电性连接，当接触开关201与顶杆201接触时，接触开关203被触发从而带动电动伸缩杆301启动，从而带动压杆304运动，检测机构2的右侧固定安装有夹紧机构3，夹紧机构3的内部固定安装有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的右侧固定安装有直齿条302，直齿条302的两侧转动安装有转轮303，转轮303的右侧固定安装有压杆304，夹紧机构3的右侧活动安装有导向机构4，导向机构4的内部活动安装有滑块401，滑块401的右侧开设有槽口402，滑块401内部的槽口402的下端与机体1的台面平齐，从而保证了纺织面料始终贴合在机体1的台面上，使裁剪过程更加稳定，滑块401的上端转动安装有旋钮403，滑块401的下方固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5的上方设置有裁剪区6，裁剪区6的上方活动安装有驱动机构7，驱动机构7以稳定杆8的中线为参照线对称分布，驱动机构7对称分布可以提高划线机构10运行过程中的稳定性，驱动机构7的内部转动安装有运动杆701，运动杆701的左侧活动安装有稳定杆8。

稳定杆8的前端主动安装有驱动齿轮801，驱动齿轮801的外侧固定安装有模组9，驱动齿轮801的内部固定安装有驱动电机，模组9的内部设置有齿轮，驱动电机带动驱动齿轮801转动，从而沿着模组9内部的齿轮运动，从而带动划线机构10运动出相同的轨迹，运动杆701的侧面转动安装有辅助杆702，辅助杆702的前端转动安装有调节杆703，调节杆703的前端转动安装有转动杆704，转动杆704的左侧活动安装有连接杆705，连接杆705的中部固定安装有划线机构10，划线机构10的内部固定安装有气囊1001，气囊1001的右侧活动安装有移动杆1002，移动杆1002的外侧固定安装有稳定弹簧1003，移动杆1002的右侧固定安装有裁剪机构11，裁剪机构11的内部固定安装有电磁铁1101，电磁铁1101下方活动安装有划刀1102，划刀1102的上端涂有磁性材料，当电磁铁1101通电时，从而产生与与磁性材料相反的磁场，从而推动划刀1102运动，划刀1102的外侧固定安装有支撑弹簧1103。

工作原理：首先工作人员将纺织面料的两个拐角，放置在滑块401内部的槽口402中，然后转动旋钮403将纺织面料夹紧，然后将纺织面料放在顶杆201与接触开关203之间，然后启动电动滑轨5，从而带动滑块401向右侧移动，从而带动纺织面料移动并展开，因为槽口402的下端与机体1的台面平齐，所以可以保证纺织面料始终贴在机体1的台面上，当纺织面料的左端与顶杆201之间不接触时，从而顶杆201在缓冲弹簧202作用下与接触开关203接触，从而触发接触开关202将电动伸缩杆301启动，从而带动直齿条302向左侧移动，从而带动转轮303转动，从而带动压杆304转动将纺织面料夹紧，从而实现了纺织面料在裁剪过程中自动夹紧，相对于人工操作整个环节更加快速，且不会因为人工疲劳等原因导致纺织面料无法夹紧的情况发生。

裁剪时，将电磁铁1101通电，从而产生与划刀1102上方的磁性材料相反的磁场，从而挤压划刀1102向下运动，从而将划刀1102与纺织面料接触，然后启动驱动齿轮801中的驱动电机，从而驱动齿轮801转动沿着模组9中的齿轮运动，从而带动驱动机构7中的运动杆701运动，从而通过辅助杆702和调节杆703带动转动杆704转动，从而带动连接杆上的划线机构10运动，从而带动裁剪机构11中的划刀1102运动，从而裁剪出与模组9相同的形状，根据需要裁剪的形状，可以将模组9更换成不同的形状，实现裁剪出不同的形状，同时通过对气囊1001充气和放气，从而调节移动杆1002与连接杆705之间的距离，从而裁剪出与模组9不同比例的形状，大大降低了裁剪时间，并且能根据需求调节裁剪的形状，提高了适用范围从而降低了生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。