一种自动展开的纺织烘干熨烫设备的制作方法

文档序号:23808211发布日期:2021-02-03 12:11阅读:49来源:国知局
一种自动展开的纺织烘干熨烫设备的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织烘干技术领域,尤其是一种自动展开的纺织烘干熨烫设备 。


背景技术:

[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发 展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是 传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺 度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]
在对纺织布料进行烘干时需要使用到烘干机,现有的烘干机在使用时,入料需人为辅助铺平且烘干效果不好,由于布料在储存和运输中难免会产生褶皱,在烘干收料后,会使面料褶皱,需要再添加熨烫工序,才能使面料正常使用,这样影响了纺织布料的质量,大大降低了纺织布料的生产效率,降低了纺织烘干设备的实用性,因此有必要设计一种自动展开的纺织烘干熨烫设备改善上述问题。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种自动展开的纺织烘干熨烫设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种自动展开的纺织烘干熨烫设备,包括机身,所述机身内设置有开口向右的烘干腔,所述烘干腔向左接通有熨烫腔,所述熨烫腔向上接通设置有气缸腔,所述机身内位于所述烘干腔后侧设置有传动腔,所述传动腔与所述烘干腔间转动设置有前后延伸的输送主动轴,所述输送主动轴位于所述熨烫腔内固定设置有输送主动轮,所述熨烫腔向左接通设置有开口向左的出料口,所述出料口前后端壁间转动设置有前后延伸的输送副轮,所述输送副轮与所述输送主动轮间使用输送带连接,所述传动腔下端壁固定设置有电机,所述电机向前动力设置有电机轴,所述电机轴上固定设置有电机轮,所述输送主动轴位于所述传动腔内固定设置有输送带轮,所述输送带轮与所述电机轮间使用连接,所述输送主动轴上位于所述输送带轮后侧固定设置有输送齿轮,所述传动腔与所述熨烫腔间转动设置有前后延伸的导向轴,所述导向轴位于所述熨烫腔内固定设置有与所述输送带抵接的导向轮,所述导向轴位于所述传动腔内固定设置有与所述输送齿轮啮合的导向齿轮,所述烘干腔与所述传动腔间位于所述输送主动轴上侧转动设置有前后延伸的烘干主轴,所述烘干主轴向前传动可带动位于所述烘干腔内的烘干展开机构运动对纺织物进行烘干,所述烘干主轴位于所述内固定设置有烘干带轮,所述烘干带轮与所述输送带轮间使用连接,所述烘干主轴位于所述烘干带轮前侧固定设置有烘干
锥齿轮,所述烘干锥齿轮向右传动可带动位于所述气缸腔内的熨烫机构运动对烘干后的纺织物进行熨烫,所述机身右侧上端壁转动设置有前后延伸的上料辅助轮,所述机身上端壁固定设置有排气风机,所述排气风机出风口接通设置有向所述烘干腔内的排气管,所述排气管下端固定设置有排气罩。
[0006]
进一步地,所述烘干展开机构包括所述烘干主轴位于所述烘干腔内等间距固定设置的七个烘干主动轮,所述烘干腔前后端壁间位于所述烘干主动轮右侧与所述烘干主动轮相同间距转动设置有七个烘干辅助轮,所述烘干腔前后端壁间位于所述烘干辅助轮右下侧间距小于所述烘干主动轮转动设置有七个上料轮,所述烘干辅助轮、所述上料轮和所述烘干主动轮间相对应地使用七根上料烘干链条连接,所述机身上端壁位于所述排气风机左侧固定设置有烘干风机,所述烘干风机出风口向右接通设置有向所述烘干腔内延伸的进气管,所述进气管下端固定设置有固定设置于所述烘干腔左端壁且出风口朝向所述烘干辅助轮的烘干体,所述烘干辅助轮与所述烘干主动轮间固定设置有喷气管,所述喷气管与所述烘干风机出风口间接通设置,所述喷气管上端接通固定设置有七个开口向上的喷气口,所述烘干体内设置有上下贯通的电热腔,所述电热腔前后端壁间左右对称固定设置有前后延伸的电热丝。
[0007]
进一步地,所述熨烫机构包括所述气缸腔上端壁左右对称固定设置的向下动力设置的气缸,两所述气缸下端固定设置有凸轮滑体,所述凸轮滑体右端设置有右下开口的齿轮腔,所述凸轮滑体内设置有凸轮腔,所述凸轮腔与所述齿轮腔间转动设置有左右延伸的凸轮轴,所述凸轮轴位于所述凸轮腔内固定设置有凸轮,所述凸轮上固定设置有凸轮滑槽,所述凸轮腔向下接通设置有开口向下的熨斗滑槽,所述熨斗滑槽内左右滑动设置有可在所述凸轮滑槽内自由滑动的凸轮滑块,所述凸轮滑块内设置有熨斗滑动腔,所述熨斗滑动腔与所述凸轮滑块下端壁间上下滑动设置有熨斗滑杆,所述熨斗滑杆上端固定设置有在所述熨斗滑动腔内自由滑动的熨斗滑块,所述凸轮轴右端固定设置有凸轮齿轮,所述机身内位于所述齿轮腔右侧设置有向后延伸的凸轮皮带腔,所述凸轮皮带腔与所述齿轮腔间转动设置有左右延伸的带轮轴,所述带轮轴左端固定设置有与所述凸轮齿轮啮合的带轮齿轮,所述带轮轴右端固定设置有凸轮带轮,所述凸轮皮带腔与所述传动腔间转动设置有左右延伸的凸轮锥齿轴,所述凸轮锥齿轴左端固定设置有与所述凸轮带轮间使用皮带连接的锥齿带轮,所述凸轮锥齿轴右端固定设置有与所述烘干锥齿轮啮合的凸轮锥齿轮。
[0008]
本发明的有益效果:本发明提供的一种自动展开的纺织烘干熨烫设备,本发明结构简单,操作方便,该装置在工作时,通过烘干展开机构传送纺织品进入设备并将其展开展平,纺织品经过烘干腔时烘干器与喷气作用对纺织品快速烘干,纺织品进过熨烫腔时烫斗往复熨烫纺织品,不需要人工熨烫,节省人力,加快烘干速度,提高效率。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]
图1是本发明的一种自动展开的纺织烘干熨烫设备整体结构示意图。
[0012]
图2是本发明的一种自动展开的纺织烘干熨烫设备动力部分结构示意图。
[0013]
图3是图1中a-a的结构示意图。
[0014]
图4是图1中b-b的结构示意图。
[0015]
图5是图1中c的结构放大示意图。
具体实施方式
[0016]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]
结合附图 1-5所述的一种自动展开的纺织烘干熨烫设备,包括机身10,所述机身10内设置有开口向右的烘干腔46,所述烘干腔46向左接通有熨烫腔15,所述熨烫腔15向上接通设置有气缸腔29,所述机身10内位于所述烘干腔46后侧设置有传动腔58,所述传动腔58与所述烘干腔46间转动设置有前后延伸的输送主动轴11,所述输送主动轴11位于所述熨烫腔15内固定设置有输送主动轮12,所述熨烫腔15向左接通设置有开口向左的出料口20,所述出料口20前后端壁间转动设置有前后延伸的输送副轮19,所述输送副轮19与所述输送主动轮12间使用输送带16连接,所述传动腔58下端壁固定设置有电机52,所述电机52向前动力设置有电机轴54,所述电机轴54上固定设置有电机轮53,所述输送主动轴11位于所述传动腔58内固定设置有输送带轮55,所述输送带轮55与所述电机轮53间使用67连接,所述输送主动轴11上位于所述输送带轮55后侧固定设置有输送齿轮56,所述传动腔58与所述熨烫腔15间转动设置有前后延伸的导向轴14,所述导向轴14位于所述熨烫腔15内固定设置有与所述输送带16抵接的导向轮13,所述导向轴14位于所述传动腔58内固定设置有与所述输送齿轮56啮合的导向齿轮57,所述烘干腔46与所述传动腔58间位于所述输送主动轴11上侧转动设置有前后延伸的烘干主轴51,所述烘干主轴51向前传动可带动位于所述烘干腔46内的烘干展开机构100运动对纺织物进行烘干,所述烘干主轴51位于所述内固定设置有烘干带轮59,所述烘干带轮59与所述输送带轮55间使用66连接,所述烘干主轴51位于所述烘干带轮59前侧固定设置有烘干锥齿轮60,所述烘干锥齿轮60向右传动可带动位于所述气缸腔29内的熨烫机构200运动对烘干后的纺织物进行熨烫,所述机身10右侧上端壁转动设置有前后延伸的上料辅助轮48,所述机身10上端壁固定设置有排气风机39,所述排气风机39出风口接通设置有向所述烘干腔46内的排气管38,所述排气管38下端固定设置有排气罩37。
[0018]
有益地,所述烘干展开机构100包括所述烘干主轴51位于所述烘干腔46内等间距固定设置的七个烘干主动轮42,所述烘干腔46前后端壁间位于所述烘干主动轮42右侧与所述烘干主动轮42相同间距转动设置有七个烘干辅助轮44,所述烘干腔46前后端壁间位于所述烘干辅助轮44右下侧间距小于所述烘干主动轮42转动设置有七个上料轮47,所述烘干辅助轮44、所述上料轮47和所述烘干主动轮42间相对应地使用七根上料烘干链条49连接,所述机身10上端壁位于所述排气风机39左侧固定设置有烘干风机33,所述烘干风机33出风口向右接通设置有向所述烘干腔46内延伸的进气管35,所述进气管35下端固定设置有固定设置于所述烘干腔46左端壁且出风口朝向所述烘干辅助轮44的烘干体36,所述烘干辅助轮44与所述烘干主动轮42间固定设置有喷气管45,所述喷气管45与所述烘干风机33出风口间接通设置,所述喷气管45上端接通固定设置有七个开口向上的喷气口50,所述烘干体36内设
置有上下贯通的电热腔72,所述电热腔72前后端壁间左右对称固定设置有前后延伸的电热丝73。
[0019]
有益地,所述熨烫机构200包括所述气缸腔29上端壁左右对称固定设置的向下动力设置的气缸31,两所述气缸31下端固定设置有凸轮滑体30,所述凸轮滑体30右端设置有右下开口的齿轮腔71,所述凸轮滑体30内设置有凸轮腔24,所述凸轮腔24与所述齿轮腔71间转动设置有左右延伸的凸轮轴26,所述凸轮轴26位于所述凸轮腔24内固定设置有凸轮27,所述凸轮27上固定设置有凸轮滑槽28,所述凸轮腔24向下接通设置有开口向下的熨斗滑槽23,所述熨斗滑槽23内左右滑动设置有可在所述凸轮滑槽28内自由滑动的凸轮滑块25,所述凸轮滑块25内设置有熨斗滑动腔21,所述熨斗滑动腔21与所述凸轮滑块25下端壁间上下滑动设置有熨斗滑杆18,所述熨斗滑杆18上端固定设置有在所述熨斗滑动腔21内自由滑动的熨斗滑块22,所述凸轮轴26右端固定设置有凸轮齿轮68,所述机身10内位于所述齿轮腔71右侧设置有向后延伸的凸轮皮带腔65,所述凸轮皮带腔65与所述齿轮腔71间转动设置有左右延伸的带轮轴70,所述带轮轴70左端固定设置有与所述凸轮齿轮68啮合的带轮齿轮69,所述带轮轴70右端固定设置有凸轮带轮64,所述凸轮皮带腔65与所述传动腔58间转动设置有左右延伸的凸轮锥齿轴62,所述凸轮锥齿轴62左端固定设置有与所述凸轮带轮64间使用皮带连接的锥齿带轮63,所述凸轮锥齿轴62右端固定设置有与所述烘干锥齿轮60啮合的凸轮锥齿轮61。
[0020]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0021]
如图1-5所示,本发明的整个装置的机械动作的顺序 :启动所述烘干风机33将风通过所述进气管35经过所述烘干体36内的电热丝73加热后吹在所述烘干辅助轮44与所述烘干主动轮42间的上料烘干链条49上,同时通过所述喷气口50向上吹在所述上料烘干链条49上,启动所述排气风机39所述排气罩37集风通过所述排气管38向设备外排出,将待烘干的布料绕过所述上料辅助轮48大致放平在所述上料烘干链条49上,启动所述电机52带动所述电机轴54转动,从而带动所述电机轮53转动,从而带动所述输送带轮55转动,从而带动所述烘干带轮59转动,从而带动所述烘干主轴51转动,从而带动所述烘干主动轮42转动,从而带动所述上料烘干链条49转动,从而带动布料向左上移动的同时展开展平,经过烘干后的布料落在所述输送带16上,所述输送带轮55转动同时可带动所述输送主动轴11转动,从而带动所述输送主动轮12转动,从而带动所述输送带16转动将布料向左输送,所述输送带轮55转动同时可带动所述输送齿轮56转动,从而带动所述导向齿轮57转动,从而带动所述导向轮13转动对布料进行导向的同时进行压平,后向左输送,当需要熨烫时,启动所述气缸31带动所述凸轮滑体30向下运动至所述凸轮齿轮68与所述带轮齿轮69啮合,此时所述熨斗滑块22与所述熨斗滑动腔21上端端壁均不抵接,从而所述熨斗17考自重对布料进行熨烫,所述烘干带轮59转动同时可带动所述烘干锥齿轮60转动,从而带动所述凸轮锥齿轮61转动,从而带动所述锥齿带轮63转动,从而带动所述凸轮带轮64转动,从而带动所述带轮齿轮69转动,从而带动所述凸轮齿轮68转动,从而带动所述凸轮27转动从而带动所述凸轮滑块25带动所述熨斗17左右往复运动对布料进行充分熨烫,重复上述过程即可完成布料理平烘干熨烫过程。
[0022]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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