一种电子花样缝纫机的制作方法

本发明是一种电子花样缝纫机，属于缝纫机领域。

背景技术：

电子花样缝纫机是在缝纫机的基础上配合电子系统坐标系的代码输入形成编程刻度调控精细加工缝纫操作，实现花样图案的缝纫配合穿针引线形成线条美感在衣裤间游走的架构效果，提升衣裤缝纫后的美观度和新颖性，目前技术公用的待优化的缺点有：

花样缝纫需要穿针引线的过程中配合压片形成一个压片轨迹勾勒效果，而常规压片配备简易，单体压片会造成规格花纹统一，使整体衣裤缝纫过程中，实现电子花样缝纫的操作性偏低，导致衣裤加工后新颖度和设计感不足，从而让人们购买欲下降，干扰缝纫后成品衣裤的外销量，致使后续的缝纫操作需要不断改进，从而滞缓缝纫机连续性供料加工周期。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电子花样缝纫机，以解决花样缝纫需要穿针引线的过程中配合压片形成一个压片轨迹勾勒效果，而常规压片配备简易，单体压片会造成规格花纹统一，使整体衣裤缝纫过程中，实现电子花样缝纫的操作性偏低，导致衣裤加工后新颖度和设计感不足，从而让人们购买欲下降，干扰缝纫后成品衣裤的外销量，致使后续的缝纫操作需要不断改进，从而滞缓缝纫机连续性供料加工周期的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电子花样缝纫机，其结构包括：托料底座板、压片轮引架槽、针架杆、缝纫机吊臂、机械传动槽、指压推针板，所述压片轮引架槽与针架杆均插嵌在缝纫机吊臂前端的底部下并且处于同一竖直面上，所述压片轮引架槽与针架杆机械连接，所述机械传动槽与指压推针板机械连接并且相互垂直，所述机械传动槽嵌套于缝纫机吊臂的后侧并且处于同一竖直面上，所述机械传动槽插嵌在托料底座板的顶部上并且相互垂直，所述托料底座板与针架杆机械连接，所述托料底座板与压片轮引架槽采用间隙配合，所述压片轮引架槽设有压片吊装座、撞管活塞缸、电磁阀旋盘、钳夹板吊架、存储槽块，所述压片吊装座与撞管活塞缸机械连接并且处于同一斜面上，所述压片吊装座与电磁阀旋盘扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述电磁阀旋盘与钳夹板吊架采用间隙配合，所述钳夹板吊架插嵌在存储槽块的内部并且处于同一竖直面上，所述电磁阀旋盘安装于存储槽块的内部，所述存储槽块插嵌在缝纫机吊臂前端的底部下并且处于同一竖直面上。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述压片吊装座由球帽簧管座、凸轮柱块、压片板组成，所述球帽簧管座嵌套于凸轮柱块的底部下并且处于同一竖直面上，所述压片板插嵌在球帽簧管座的右侧。

作为本发明的进一步改进，所述球帽簧管座由双杆弧垫架、球帽壳、单杆托架、弹簧管组成，所述双杆弧垫架与球帽壳采用过盈配合，所述单杆托架紧贴于弹簧管的顶部上，所述弹簧管插嵌在球帽壳的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述撞管活塞缸由活塞撞杆、扭簧丝、缸槽体组成，所述活塞撞杆与扭簧丝机械连接并且处于同一斜面上，所述活塞撞杆与缸槽体采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述活塞撞杆由条片撞杆、活塞柱块、刻度通孔组成，所述条片撞杆与活塞柱块扣合在一起并且相互垂直，所述刻度通孔与条片撞杆为一体结构并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述电磁阀旋盘由电磁旋桨板、叠轮盘槽、加强筋板座组成，所述电磁旋桨板与叠轮盘槽机械连接并且轴心共线，所述加强筋板座安装于叠轮盘槽的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述电磁旋桨板由叠轮架、桨叶板、电感丝杆、电磁柱端组成，所述叠轮架与电磁柱端分别插嵌在桨叶板的上下两侧，所述桨叶板与电感丝杆嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述钳夹板吊架由钳夹板座、弓字吊架、桁架杆组成，所述钳夹板座嵌套于弓字吊架的底部下，所述弓字吊架与桁架杆插嵌在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述钳夹板座由弧垫板座、支杆椭球帽、折板槽组成，所述弧垫板座嵌套于支杆椭球帽的底部下，所述折板槽与弧垫板座焊接成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述双杆弧垫架为底部带弧垫条插接双架杆顶部带梯形斜板的复合杆架结构，方便上下顶压不同边沿线形态的内壁保障架撑防撞的加固程度。

作为本发明的进一步改进，所述活塞柱块为左右带梯形条套线内双股绳丝缠绕的柱块结构，方便适配活塞外壳橡胶材料形成阻尼滑推增压推出压片平稳加工的效果。

作为本发明的进一步改进，所述电磁柱端为右端带他们插接内管磁铁丝座的电磁柱管结构，方便磁引左右对撞形成旋桨回转主动力和调节切换压片膜板轨迹的效果，保障花样缝纫的灵活变化操作。

作为本发明的进一步改进，所述支杆椭球帽为顶部左右窄中间宽厚且底部插接短支杆的球帽架结构，方便椭球槽包压吊杆配合底部支杆压覆弧面适配轮引滑刷的减速推进切换压片缝针精准操作效果。

有益效果

本发明一种电子花样缝纫机，工作人员通过将衣裤物料放置在托料底座板上，再通过压片轮引架槽与针架杆插接缝纫机吊臂配合机械传动槽一侧按动指压推针板实现整体缝纫机的启停调控送线入针加工操作，让压片吊装座的球帽簧管座在凸轮柱块的顶推下沉压压片板，使双杆弧垫架与单杆托架在球帽壳内让弹簧管对位撞管活塞缸的活塞撞杆在缸槽体内推送扭簧丝叠加弹动输出，使条片撞杆咬合的活塞柱块通过刻度通孔刻度输出限位，保障压片垫针缝纫操作效果，而不同轨道槽的压片通过电磁阀旋盘的电磁旋桨板在叠轮盘槽内配合加强筋板座形成通过叠轮架与桨叶板架构电感丝杆与电磁柱端垂直电夹角单侧电势能回转效果，提升切换压片垫板缝针的效果，让钳夹板吊架在存储槽块内有效配合轮引形成电子花样缝纫切变垫板和针线勾连的效果，提升电子花样缝纫机的加工多样性和机械调节精细防护度。

本发明操作后可达到的优点有：

运用压片轮引架槽与针架杆相配合，通过针架杆引线在压片吊装座与托料底座板之间通过电磁阀旋盘-形成贴片电磁阀轮转调控压片板交替更换适配电子花样缝纫的效果，保障有效吊装压片板的同时灵活调试针架杆端顺着压片不同轨迹缝纫处花样图案的效果，提升缝纫机出入针线端头压片灵活调整的效果，且压片种类偏多，适配库存图案形成电子花样缝纫时预处理压板图案引导针线穿插游走，保障衣裤精加工缝纫后的图案和款式多样化效果，提升电子花样缝纫机对加工流程的连续性把控和流程处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电子花样缝纫机的结构示意图。

图2为本发明压片轮引架槽、压片吊装座、撞管活塞缸、电磁阀旋盘、钳夹板吊架详细的剖面结构示意图。

图3为本发明球帽簧管座工作状态的截面结构示意图。

图4为本发明活塞撞杆工作状态的剖面放大结构示意图。

图5为本发明电磁旋桨板工作状态的截面放大结构示意图。

图6为本发明钳夹板座工作状态的截面内视结构示意图。

附图标记说明：托料底座板-1、压片轮引架槽-2、针架杆-3、缝纫机吊臂-4、机械传动槽-5、指压推针板-6、压片吊装座-2a、撞管活塞缸-2b、电磁阀旋盘-2c、钳夹板吊架-2d、存储槽块-2e、球帽簧管座-2a1、凸轮柱块-2a2、压片板-2a3、双杆弧垫架-2a11、球帽壳-2a12、单杆托架-2a13、弹簧管-2a14、活塞撞杆-2b1、扭簧丝-2b2、缸槽体-2b3、条片撞杆-2b11、活塞柱块-2b12、刻度通孔-2b13、电磁旋桨板-2c1、叠轮盘槽-2c2、加强筋板座-2c3、叠轮架-2c11、桨叶板-2c12、电感丝杆-2c13、电磁柱端-2c14、钳夹板座-2d1、弓字吊架-2d2、桁架杆-2d3、弧垫板座-2d11、支杆椭球帽-2d12、折板槽-2d13。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种电子花样缝纫机，其结构包括：托料底座板1、压片轮引架槽2、针架杆3、缝纫机吊臂4、机械传动槽5、指压推针板6，所述压片轮引架槽2与针架杆3均插嵌在缝纫机吊臂4前端的底部下并且处于同一竖直面上，所述压片轮引架槽2与针架杆3机械连接，所述机械传动槽5与指压推针板6机械连接并且相互垂直，所述机械传动槽5嵌套于缝纫机吊臂4的后侧并且处于同一竖直面上，所述机械传动槽5插嵌在托料底座板1的顶部上并且相互垂直，所述托料底座板1与针架杆3机械连接，所述托料底座板1与压片轮引架槽2采用间隙配合，所述压片轮引架槽2设有压片吊装座2a、撞管活塞缸2b、电磁阀旋盘2c、钳夹板吊架2d、存储槽块2e，所述压片吊装座2a与撞管活塞缸2b机械连接并且处于同一斜面上，所述压片吊装座2a与电磁阀旋盘2c扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述电磁阀旋盘2c与钳夹板吊架2d采用间隙配合，所述钳夹板吊架2d插嵌在存储槽块2e的内部并且处于同一竖直面上，所述电磁阀旋盘2c安装于存储槽块2e的内部，所述存储槽块2e插嵌在缝纫机吊臂4前端的底部下并且处于同一竖直面上。

请参阅图2，所述压片吊装座2a由球帽簧管座2a1、凸轮柱块2a2、压片板2a3组成，所述球帽簧管座2a1嵌套于凸轮柱块2a2的底部下并且处于同一竖直面上，所述压片板2a3插嵌在球帽簧管座2a1的右侧，所述撞管活塞缸2b由活塞撞杆2b1、扭簧丝2b2、缸槽体2b3组成，所述活塞撞杆2b1与扭簧丝2b2机械连接并且处于同一斜面上，所述活塞撞杆2b1与缸槽体2b3采用过盈配合，所述电磁阀旋盘2c由电磁旋桨板2c1、叠轮盘槽2c2、加强筋板座2c3组成，所述电磁旋桨板2c1与叠轮盘槽2c2机械连接并且轴心共线，所述加强筋板座2c3安装于叠轮盘槽2c2的内部并且处于同一竖直面上，通过压片板2a3顺着活塞撞杆2b1斜推形成压迫输出穿针架护轨迹引导缝纫操作效果。

请参阅图3，所述球帽簧管座2a1由双杆弧垫架2a11、球帽壳2a12、单杆托架2a13、弹簧管2a14组成，所述双杆弧垫架2a11与球帽壳2a12采用过盈配合，所述单杆托架2a13紧贴于弹簧管2a14的顶部上，所述弹簧管2a14插嵌在球帽壳2a12的内部并且处于同一竖直面上，所述双杆弧垫架2a11为底部带弧垫条插接双架杆顶部带梯形斜板的复合杆架结构，方便上下顶压不同边沿线形态的内壁保障架撑防撞的加固程度，通过球帽壳2a12包压弹簧管2a14推出压片部件，提升吊装回转适配输出板块的机动性灵活调整效果。

请参阅图4，所述活塞撞杆2b1由条片撞杆2b11、活塞柱块2b12、刻度通孔2b13组成，所述条片撞杆2b11与活塞柱块2b12扣合在一起并且相互垂直，所述刻度通孔2b13与条片撞杆2b11为一体结构并且处于同一竖直面上，所述活塞柱块2b12为左右带梯形条套线内双股绳丝缠绕的柱块结构，方便适配活塞外壳橡胶材料形成阻尼滑推增压推出压片平稳加工的效果，通过活塞柱块2b12张紧对应刻度通孔2b13刻度弹射出板限位，保障有效扶正压片垫针的平稳加工效果。

请参阅图5，所述电磁旋桨板2c1由叠轮架2c11、桨叶板2c12、电感丝杆2c13、电磁柱端2c14组成，所述叠轮架2c11与电磁柱端2c14分别插嵌在桨叶板2c12的上下两侧，所述桨叶板2c12与电感丝杆2c13嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述电磁柱端2c14为右端带他们插接内管磁铁丝座的电磁柱管结构，方便磁引左右对撞形成旋桨回转主动力和调节切换压片膜板轨迹的效果，保障花样缝纫的灵活变化操作，通过电感丝杆2c13与电磁柱端2c14直角端架构电网，使后续的电位调控形成一个电势能绕阻回转启停适配调节效果。

工作流程：工作人员通过将衣裤物料放置在托料底座板1上，再通过压片轮引架槽2与针架杆3插接缝纫机吊臂4配合机械传动槽5一侧按动指压推针板6实现整体缝纫机的启停调控送线入针加工操作，让压片吊装座2a的球帽簧管座2a1在凸轮柱块2a2的顶推下沉压压片板2a3，使双杆弧垫架2a11与单杆托架2a13在球帽壳2a12内让弹簧管2a14对位撞管活塞缸2b的活塞撞杆2b1在缸槽体2b3内推送扭簧丝2b2叠加弹动输出，使条片撞杆2b11咬合的活塞柱块2b12通过刻度通孔2b13刻度输出限位，保障压片垫针缝纫操作效果，而不同轨道槽的压片通过电磁阀旋盘2c的电磁旋桨板2c1在叠轮盘槽2c2内配合加强筋板座2c3形成通过叠轮架2c11与桨叶板2c12架构电感丝杆2c13与电磁柱端2c14垂直电夹角单侧电势能回转效果，提升切换压片垫板缝针的效果，让钳夹板吊架2d在存储槽块2e内有效配合轮引形成电子花样缝纫切变垫板和针线勾连的效果，提升电子花样缝纫机的加工多样性和机械调节精细防护度。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种电子花样缝纫机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2，所述钳夹板吊架2d由钳夹板座2d1、弓字吊架2d2、桁架杆2d3组成，所述钳夹板座2d1嵌套于弓字吊架2d2的底部下，所述弓字吊架2d2与桁架杆2d3插嵌在一起并且处于同一竖直面上，通过钳夹板座2d1在弓字吊架2d2的吊装顶压下，保障有效限位轮引交替输出压片，提升垫针穿插缝纫的精准度和滑压图案轨迹的适配度。

请参阅图6，所述钳夹板座2d1由弧垫板座2d11、支杆椭球帽2d12、折板槽2d13组成，所述弧垫板座2d11嵌套于支杆椭球帽2d12的底部下，所述折板槽2d13与弧垫板座2d11焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述支杆椭球帽2d12为顶部左右窄中间宽厚且底部插接短支杆的球帽架结构，方便椭球槽包压吊杆配合底部支杆压覆弧面适配轮引滑刷的减速推进切换压片缝针精准操作效果，通过、支杆椭球帽2d12与折板槽2d13形成弧面包压多架杆减速摩擦的效果，有效提升限位制动高效性。

通过前期轮引带刀压片输出适配针线缝纫轨迹夹装操作，让后续的板块推出和吊装加工得到有效的内部机架防护操作效果，再通过钳夹板吊架2d的钳夹板座2d1在弓字吊架2d2与桁架杆2d3的吊装顶压下，带刀弧垫板座2d11包压支杆椭球帽2d12与折板槽2d13形成弧面柱杆穿插摩擦急停制动限位，保障轮盘输出压片垫针的均衡度和机动性强。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用压片轮引架槽2与针架杆3相配合，通过针架杆3引线在压片吊装座2a与托料底座板1之间通过电磁阀旋盘-2c形成贴片电磁阀轮转调控压片板2a3交替更换适配电子花样缝纫的效果，保障有效吊装压片板2a3的同时灵活调试针架杆3端顺着压片不同轨迹缝纫处花样图案的效果，提升缝纫机出入针线端头压片灵活调整的效果，且压片种类偏多，适配库存图案形成电子花样缝纫时预处理压板图案引导针线穿插游走，保障衣裤精加工缝纫后的图案和款式多样化效果，提升电子花样缝纫机对加工流程的连续性把控和流程处理效果，以此来解决花样缝纫需要穿针引线的过程中配合压片形成一个压片轨迹勾勒效果，而常规压片配备简易，单体压片会造成规格花纹统一，使整体衣裤缝纫过程中，实现电子花样缝纫的操作性偏低，导致衣裤加工后新颖度和设计感不足，从而让人们购买欲下降，干扰缝纫后成品衣裤的外销量，致使后续的缝纫操作需要不断改进，从而滞缓缝纫机连续性供料加工周期的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。