一种具有除尘功能的喷气织机的制作方法

本实用新型涉及喷气织机的技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的喷气织机。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，由于这种引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

现有可参考专利公开号为cn208733290u的中国实用新型专利，公开了一种喷气织机的防护罩装置，所述防护罩装置将喷气织机的综框前开口包围住；防护罩装置由左挡板、右挡板、上盖板和侧盖板组成；左挡板和右挡板分别垂直设置在喷气织机的左右墙板上，左挡板的下端倒扣在喷气织机的主喷嘴上，右挡板上与主喷嘴对应的位置处设有突出体；上盖板的左右两边缘分别与左挡板和右挡板垂直固定，上盖板的后边缘高于综框前开口的上边缘，上盖板的前边缘通过转轴与侧盖板上边缘旋转连接；左挡板和右挡板前边缘的上端装有对射型光电感应器，对射型光电感应器与喷气织机的主电路接通。上述实用新型不仅能够有效解决织造过程中产生的飞花以及车间环境中飞花对织物的质量影响等问题，而且能够提高喷嘴系统引纬效率。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在纺织过程中，因纱线之间互相摩擦从而使纱线表面的毛羽和浆料脱落而形成大量的浮尘，这些浮尘即使被防护装置所阻挡而不会影响到织造过程，但是依然会漂浮在纺织车间内从而污染纺织车间的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有除尘功能的喷气织机，达到通过清除浮尘从而能够净化工作环境的有益效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有除尘功能的喷气织机，包括水平设置的机架，所述机架上侧沿竖直方向往复滑移有一沿机架长度方向设置的综框，所述机架对应综框一侧转动连接有两经纱辊，机架对应综框另一侧转动连接有两收卷辊，所述机架对应综框的上方设置有一能够罩设经纱辊以及收料辊的集尘罩，所述机架一端固接有一竖直设置的集尘箱，所述集尘箱与集尘罩之间固接有一将集尘罩与集尘箱连通的集尘管，所述集尘管内远离集尘罩的一端设置有对集尘箱内喷水的喷头，所述集尘箱外侧壁上端设置有对喷头进水的水箱，所述集尘箱外侧壁设置有一能够抽吸集尘罩位置浮尘的抽风机，所述集尘箱内对应抽风机上方螺纹连接有一能够承接被打湿的浮尘的集尘袋，所述集尘袋为上端开设有开口的透风柔性袋。

通过采用上述技术方案，打开抽风机，在抽风机的抽吸作用下能够将机架中纱线交织过程中所产生的浮尘进行抽吸，从而能够汇聚到集尘罩中，经过集尘管中的喷头下方时，由于浮尘多为毛羽或棉絮等质量较轻，因此通过喷头喷射水雾将浮尘打湿，从而使被打湿后的浮尘快速下降到集尘箱下端的集尘袋中，因集尘袋为透风的柔性袋，因此浮尘上所粘附的水能够透过集尘袋后下落到集尘箱底部，而浮尘则留在集尘袋内被统一收集。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱对应集尘袋的位置开设有一开口，所述集尘箱对应开口处设置有一能够封闭开口的门板。

通过采用上述技术方案，当集尘袋内的浮尘收集满后，打开门板从而便于将集尘袋进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱内对应集尘袋位置螺纹连接有一连接环，所述连接环上侧竖直开设有与其同轴线设置的容纳槽，所述集尘袋袋口能够向外翻折从而插设于容纳槽内，所述连接环上侧插接有一下侧能够插设于容纳槽内从而将集尘袋袋口外翻部分压紧于容纳槽内的压环。

通过采用上述技术方案，当将集尘袋安装到连接环上时，先将集尘袋袋口向外翻折，然后将外翻部分放置到容纳槽内，将压环下侧插入到容纳槽内，趋向靠近容纳槽底侧推动压环，使压环下侧将集尘袋的外翻部分压设于容纳槽内，从而实现将集尘袋安装到连接环上。

本实用新型进一步设置为：所述集尘袋袋口穿设有一铁丝环，所述铁丝环呈圆盘状且与容纳槽相适配。

通过采用上述技术方案，当将集尘袋安装到连接环上时，先将集尘袋袋口带有铁丝环的部分向外翻折，然后将铁丝环插入到容纳槽内，然后将压环下侧插入到容纳槽内，趋向靠近容纳槽底侧推动压环，使压环下侧紧密抵接于穿设有铁丝环的集尘袋袋口部分，从而将穿设有铁丝环的集尘袋袋口部分压设于容纳槽内，铁丝环能够对柔性的集尘袋提供支撑，从而便于将集尘袋安装到容纳槽内。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱内侧壁对应连接环的上方还固接有一能够抵接于压环上侧的挡环。

通过采用上述技术方案，将连接环螺纹连接到集尘箱内侧壁后，挡环的下侧与压环的上侧能够紧密抵接，从而使压环的下侧紧密插接于容纳槽内，进而防止集尘袋内浮尘增多时带动集尘袋从容纳槽内脱离出来。

本实用新型进一步设置为：所述挡环上侧开设有一由集尘箱内侧壁趋向远离集尘箱内侧壁方向倾斜向下设置的导料斜面。

通过采用上述技术方案，导料斜面能够对粘附有水的浮尘的下落过程进行导料。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱对应抽风机的位置开设有一贯穿集尘箱侧壁的通孔，所述抽风机抽风管固接于通孔从而与集尘箱内连通，所述集尘箱内侧壁对应通孔上侧固接有一挡板，所述挡板下端趋向远离通孔的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当抽风机对浮尘进行抽吸时，透过集尘袋后的水流到收集箱底端的过程中能够沿倾斜的挡板流下，从而阻挡水进入到抽风机内影响到抽风机的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱对应通孔下方还开设有一贯穿集尘箱侧壁的出水口。

通过采用上述技术方案，透过集尘袋后落入到集尘箱下端的水通过出水口流出，然后被统一收集。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱为透明材质的集尘箱。

通过采用上述技术方案，透明材质的集尘管便于观测集尘袋以便于及时更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.打开抽风机，在抽风机的抽吸作用下能够将车间中的浮尘进行抽吸，从而能够汇聚到集尘罩中，经过集尘管中的多个喷头下方时，由于浮尘多为毛羽或棉絮等质量较轻，因此通过多个喷头喷射水雾将浮尘打湿，从而使被打湿后的浮尘快速下降到集尘箱下端的集尘袋中，因集尘袋为透风的柔性袋，因此浮尘上所粘附的水能够透过集尘袋后下落到集尘箱底部，而浮尘则留在集尘袋内被统一收集；

2.通过设置有连接环，当将集尘袋安装到连接环上时，先将集尘袋袋口向外翻折，然后将外翻部分放置到容纳槽内，将压环下侧插入到容纳槽内，趋向靠近容纳槽底侧推动压环，使压环下侧将集尘袋的外翻部分压设于容纳槽内，从而实现将集尘袋安装到连接环上；

3.通过设置有挡环，将连接环螺纹连接到集尘箱内侧壁后，挡环的下侧与压环的上侧能够紧密抵接，从而使压环的下侧紧密插接于容纳槽内，进而防止集尘袋内浮尘增多时带动集尘袋从容纳槽内脱离出来。

附图说明

图1是本实施例整体结构的示意图；

图2是本实施例中集尘箱结构的示意图；

图3是图2中a部的局部放大示意图；

图4是本实施例中连接环结构的示意图。

图中，1、机架；11、综框；12、经纱辊；2、集尘箱；21、内螺纹；22、通孔；23、挡板；24、水箱；25、喷水管；26、挡环；261、导料斜面；27、开口；28、出水口；29、出水管；3、集尘罩；4、集尘管；41、喷头；5、抽风机；6、集尘袋；61、铁丝环；7、连接环；71、容纳槽；72、压环；73、外螺纹；74、把持杆；8、门板；81、搭扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种带有除尘功能的喷气织机，包括水平设置的机架1，机架1上侧沿竖直方向往复滑移有一沿机架1长度方向设置的综框11，机架1对应综框11一侧转动连接有两经纱辊12，两经纱辊12长度方向均平行于机架1长度方向，机架1对应综框11另一侧转动连接有两收卷辊（图中未标识），两收卷辊长度方向均平行于机架1长度方向，机架1一端固接有一朝向机架1方向喷射纬纱的喷纬机构。机架1远离喷纬机构的一端固接有一竖直设置的集尘箱2，集尘箱2为透明材质的圆柱体状，机架1对应综框11的上方设置有一呈锥形的集尘罩3，集尘罩3下端呈长方形且长度方向与机架1长度方向相同，集尘罩3下端的长度大于机架1的长度，集尘罩3下端的宽度大于经纱辊12与收卷辊之间的宽度从而能够提高对纱线纺织过程中的浮尘的聚料效果。集尘箱2与集尘罩3之间固接有一集尘管4，集尘管4呈倒置的l型，集尘管4将集尘箱2与集尘罩3连通。

参照图2，集尘管4内侧壁的上端固接有一喷头41，喷头41位于集尘箱2内上侧，集尘箱2外侧壁上端固接有一带有水泵的水箱24，水箱24上端固接有一喷水管25，喷水管25固接于喷头41从而能够对喷头41供水。集尘箱2下端开设有一贯穿集尘箱2侧壁的通孔22，集尘箱2外侧壁对应通孔22位置固接有一抽风机5，抽风机5抽气管固接于通孔22从而能够通过通孔22对汇聚到集尘罩3内的浮尘进行抽吸。集尘箱2内侧壁对应通孔22的上侧固接有一挡板23，挡板23下端趋向远离通孔22的方向倾斜设置，当抽风机5对浮尘进行抽吸时，水下落到收集箱下端的过程中能够沿倾斜的挡板23流下，从而阻挡水雾进入到抽风机5内影响到抽风机5的正常运行。抽风机5能够通过抽风管以及通孔22将汇聚到集尘罩3内的浮尘进行抽吸，浮尘进入到集尘管4内的多个喷头41下方时，喷头41能够喷射水雾从而将浮尘打湿，粘附上水雾的浮尘在集尘箱2内能够向下快速沉降，从而提高了浮尘的沉降速度。集尘箱2内侧壁螺纹连接有一集尘袋6，集尘袋6位于抽风机5上方，集尘袋6为透风的柔性袋，因此水滴能够透过集尘袋6下落到集尘箱2下端，浮尘则留在集尘袋6内。集尘箱2下端还开设有一贯穿集尘箱2侧壁的出水口28，出水口28位于通孔22的下方，集尘箱2外表面对应出水口28位置还固接有一出水管29，从而便于下落到集尘箱2内下端的水通过出水口28以及出水管29流出后被统一收集。工作时，先打开抽风机5，抽风机5能够通过抽风管以及通孔22将汇聚到集尘罩3内的浮尘进行抽吸，浮尘进入到集尘管4内的多个喷头41下方时，喷头41能够喷射水雾从而将浮尘打湿，粘附有水的浮尘能够沉降到集尘袋6内，水能够透过集尘袋6下落到集尘箱2内下端，然后通过出水口28以及出水管29流出后被统一收集，浮尘则留在集尘袋6内被统一收集。

参照图3和图4，集尘箱2内侧壁开设有与其同轴线设置的内螺纹21，集尘袋6的上端设置有一连接环7，连接环7外周面开设有与内螺纹21相适配的外螺纹73，连接环7下端还固接有多个竖直设置的把持杆74，多个把持杆74沿连接环7的周面均匀分布。当安装连接环7时，先将连接环7的外螺纹73对准集尘箱2内侧壁的内螺纹21，然后抓住把持杆74进行转动，从而将连接环7安装到集尘箱2内。连接环7的上端竖直开设有一环形的容纳槽71，容纳槽71与连接环7同轴线设置，连接环7的上侧设置有一压环72，压环72与容纳槽71同轴线设置，压环72的截面呈t型，压环72下侧能够插接到容纳槽71内。集尘袋6袋口穿设有一铁丝环61，铁丝环61呈圆盘状且与容纳槽71相适配，从而能够对柔性的集尘袋6进行支撑。集尘箱2内侧壁还固接有一挡环26，挡环26与集尘箱2同轴线设置，挡环26位于连接环7的上方，当将安装有集尘袋6以及压环72的连接环7螺纹连接到集尘箱2内侧壁后，挡环26下侧能够紧密抵接于压环72上侧，从而使压环72的下侧紧密插接于容纳槽71内，进而防止集尘袋6内浮尘增多时带动集尘袋6从容纳槽71内脱离出来。挡环26上侧开设有一导料斜面261，导料斜面261由集尘箱2内侧壁趋向远离集尘箱2内侧壁方向倾斜向下设置，从而能够对粘附有水雾的浮尘的下落过程进行导料。当将集尘袋6安装到连接环7上时，先将集尘袋6袋口带有铁丝环61的部分向外翻折，然后将铁丝环61插入到容纳槽71内，然后将压环72下侧插入到容纳槽71内，趋向靠近容纳槽71底侧推动压环72，使压环72下侧紧密抵接于穿设有铁丝环61的集尘袋6袋口部分，从而将穿设有铁丝环61的集尘袋6袋口部分压设于容纳槽71内，然后将连接环7通过外螺纹73与集尘箱2内螺纹21配合从而将连接环7安装到集尘箱2内，此时挡环26下侧能够紧密抵接于压环72上侧从而便于压环72的下侧紧密插接于容纳槽71内，进而防止集尘袋6内浮尘增多时带动集尘袋6从容纳槽71内脱离出来。

回看图1和图2，集尘箱2对应集尘袋6的位置开设有一贯穿集尘箱2侧壁的开口27，开口27与集尘箱2同轴线设置，开口27横截面为半圆形，开口27处设置有一能够封闭开口27的门板8，门板8一端铰接于集尘箱2，且另一端固接有一搭扣81，集尘箱2外侧壁对应搭扣81位置固接有一能够扣设于搭扣81的扣环（图中未标识）。当从集尘箱2外观察到集尘箱2内的集尘袋6需要更换时，先将扣设于搭扣81上的扣环打开，然后将门板8打开，从而对集尘箱2内的集尘袋6进行更换。

本实施例的实施原理为：先将集尘袋6袋口带有铁丝环61的部分向外翻折，然后将铁丝环61插入到容纳槽71内，然后将压环72下侧插入到容纳槽71内，趋向靠近容纳槽71底侧推动压环72，使压环72下侧紧密抵接于穿设有铁丝环61的集尘袋6袋口部分，从而将穿设有铁丝环61的集尘袋6袋口部分压设于容纳槽71内，将连接环7的外螺纹73对准集尘箱2内侧壁的内螺纹21，然后抓住把持杆74进行转动从而将将连接环7安装到集尘箱2内，此时挡环26下侧能够紧密抵接于压环72上侧从而便于压环72的下侧紧密插接于容纳槽71内，进而防止集尘袋6内浮尘增多时带动集尘袋6从容纳槽71内脱离出来；然后打开抽风机5，抽风机5能够通过抽风管以及通孔22将汇聚到集尘罩3内的浮尘进行抽吸，浮尘进入到集尘管4内的多个喷头41下方时，喷头41能够喷射水雾从而将浮尘打湿，粘附有水的浮尘能够沉降到集尘袋6内，水能够透过集尘袋6下落到集尘箱2内下端，然后通过出水口28以及出水管29流出后被统一收集，浮尘则留在集尘袋6内被统一收集；当从集尘箱2外观察到集尘箱2内的集尘袋6需要更换时，先将扣设于搭扣81上的扣环打开，然后将门板8打开，从而对集尘箱2内的集尘袋6进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。