衣物处理设备的外筒和衣物处理设备的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种衣物处理设备的外筒和衣物处理设备。

背景技术：

相关技术中，衣物处理设备的烘道体与橡胶门封连接，通过橡胶门封将热气吹入外筒内，进行烘干，橡胶门封容易变形，不利于安装，而且不利于对衣物处理设备的体积的减小，造成空间浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理设备的外筒，烘道接头与外筒本体直接相连，安装方便。

本实用新型还提出一种包括上述外筒的衣物处理设备。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的外筒，包括:外筒本体，所述外筒本体内具有容纳腔，所述外筒本体的前端面上设有前筒口；烘道接头，所述烘道接头形成有与所述容纳腔连通的气流通道，所述烘道接头与所述外筒本体直接相连。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的外筒，通过将烘道接头与外筒本体直接相连，不但便于安装，而且有利于减少衣物处理设备的体积和厚度，减少衣物处理设备的空间占用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述外筒本体包括：后筒体，所述后筒体的前侧敞开；前筒体，所述前筒体设在所述后筒体的前侧敞开处，所述前筒体上设有所述前筒口，所述烘道接头与所述前筒体的周壁直接相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘道接头与所述前筒体为一体件。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘道接头与所述前筒体为一体注塑成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述前筒体包括：连接板，所述连接板封盖所述后筒体的前侧敞开处且所述连接板上设有通孔；环形的翻边板，所述翻边板的轴向一端与所述通孔的内周壁相连，所述翻边板的轴向另一端向前延伸，所述翻边板的前端限定出所述前筒口，所述烘道接头与所述翻边板相连且沿径向向外延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述后筒体与所述前筒体通过多个第一紧固件相连。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括：根据上述的衣物处理设备的外筒；和烘道体，所述烘道体与所述烘道接头的远离所述外筒本体的一端相连。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过将烘道接头与外筒本体直接相连，不但便于安装，而且有利于减少衣物处理设备的体积和厚度，减少衣物处理设备的空间占用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘道体的出风端的端面与所述烘道接头的进口端的端面之间设有密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘道接头的进口端的端面上设有定位凹槽，所述定位凹槽环绕所述气流通道的进口设置，所述密封圈适于容纳在所述定位凹槽内且抵接在所述烘道体的出风端的端面和所述定位凹槽的内壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈为橡胶件或硅胶件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

图2是根据本实用新型一些实施例的衣物处理设备的部分结构的另一方向的示意图；

图3是根据图2所示的a-a方向的剖视图；

图4是根据图3所示的m处圈示的放大图；

图5根据本实用新型一些实施例的衣物处理设备的部分结构的分解示意图；

图6是根据本实用新型一些实施例的衣物处理设备的剖视的分解示意图；

图7是根据本实用新型一些实施例的前筒体与烘道接头的连接示意图；

图8是根据本实用新型一些实施例的前筒体与烘道接头的另一方向的连接示意图；

图9是根据图8所示的b-b方向的剖视图；

图10是根据图8所示的c-c方向的剖视图。

附图标记：

衣物处理设备100；

外筒1；外筒本体11；容纳腔a；前筒口b；前筒体111；连接板1111；通孔e；翻边板1112；后筒体112；烘道接头12；气流通道c；定位凹槽d；

内筒2；

门封3；

烘道体4；

密封圈5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备100的外筒1。

参照图1-图3所示，根据本实用新型实施例的外筒1，包括外筒本体11和烘道接头12。

具体地，如图5所示，外筒本体11内具有容纳腔a，外筒本体11的前端面上设有前筒口b，前筒口b与容纳腔a连通，当外筒本体11内放置内筒2时，可以通过前筒口b向内筒2内放置衣物或将放置在内筒2内的衣物取走。

如图3-图4所示，烘道接头12形成有与容纳腔a连通的气流通道c，烘道接头12与外筒本体11(例如外筒本体11的周壁)直接相连，烘道接头12适于与烘道体4相连，这样烘道体4输送的用于烘干的气流可以经过烘道接头12内的气流通道c流向容纳腔a以对内筒2内的衣物进行烘干。

相关技术中，外筒1上一般设有橡胶门封，烘道接头12与橡胶门封相连，也就是说，相关技术中的外筒1与烘道接头12之间属于间接相连的关系，橡胶门封容易变形，不利于安装，而且当衣物处理设备100对于厚度要求较高时比如壁挂式洗衣机，由于门封厚度的存在，会造成空间浪费。由此，外筒本体11不易变形，通过将烘道接头12与外筒本体11直接相连，便于安装，而且不再将烘道接头12与门封3相连，有利于免去门封3的设置，从而减少衣物处理设备100的厚度和体积。

进一步地，烘道接头12与外筒本体11固定相连。“固定相连”是指烘道接头12与外筒本体11是不可拆卸的。例如，烘道接头12与外筒本体11为焊接相连或烘道接头12与外筒本体11为一体成型件。由此，通过使得烘道接头12与外筒本体11固定相连，有利于提高烘道接头12与外筒本体11之间连接的可靠性。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备100，通过将烘道接头12与外筒本体11直接相连，不但便于安装，而且有利于减少衣物处理设备100的体积和厚度，减少衣物处理设备100的空间占用率。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，外筒本体11包括：后筒体112和前筒体111。后筒体112的前侧敞开，前筒体111设在后筒体112的前侧敞开处，前筒体111上设有上述的前筒口b，烘道接头12与前筒体111的周壁直接相连。例如，如图5-图6所示，后筒体112形成为前侧敞开的圆柱体状，前筒体111设在后筒体112的前侧敞开处，前筒体111上设有圆形的前筒口b，前筒体111、后筒体112和前筒口b同轴设置，烘道接头12与前筒体111的外周壁相连。由此，结构简单，而且更加美观。

在本实用新型的一些可选的实施例中，烘道接头12与前筒体111为一体件。具体地，烘道接头12与前筒体111为一体成型件。例如，烘道接头12和前筒体111为塑料件，烘道接头12和前筒体111为一体注塑成型件。又如，烘道接头12为金属件，前筒体111为塑料件，烘道接头12可以预埋在模具中，在烘道接头12上一体地注塑出前筒体111。由此，不但有利于简化生产工艺和安装工艺，降低生产成本，而且还可以提高烘道接头12与前筒体111之间的连接强度，从而提高前筒体111与烘道接头12之间连接的可靠性，在前筒体111与烘道接头12之间不会产生振动噪音。

根据本实用新型的一些实施例，如图6-图8所示，前筒体111包括：连接板1111和环形的翻边板1112。其中，连接板1111封盖后筒体112的前侧敞开处且连接板1111上设有通孔e，翻边板1112的轴向一端与通孔e的内周壁相连，翻边板1112的轴向另一端向前延伸，翻边板1112的前端限定出前筒口b，烘道接头12与翻边板1112相连且沿径向向外延伸。例如，如图6-图8所示，前筒体111包括：连接板1111和圆环形的翻边板1112。其中，连接板1111封盖后筒体112的前侧敞开处且连接板1111上设有圆形的通孔e，翻边板1112的轴向一端与通孔e的内周壁相连，翻边板1112的轴向另一端向前延伸，翻边板1112的前端限定出前筒口b，烘道接头12与翻边板1112相连且沿径向向外延伸，后筒体112内的空间，通孔e以及翻边板1112限定出的空间限定出容纳腔a，通孔e、前筒体111、后筒体112、连接板1111、翻边板1112同轴设置。由此，结构简单，便于加工制造，而且结构布局更加合理，美观。

在本实用新型的一些实施例中，后筒体112与前筒体111通过多个第一紧固件相连。例如，第一紧固件为螺钉，后筒体112和前筒体111通过多个螺钉相连，多个螺钉在后筒体112的周向方向上均匀间隔开设置。由此，有利于提高前筒体111与后筒体112之间连接的可靠性。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备100，包括：外筒1、内筒2和烘道体4。

其中，内筒2可以放置在容纳腔a内，内筒2的前侧具有开口，烘道体4与烘道接头12的远离外筒本体11的一端相连。例如，烘道接头12沿外筒1的径向方向延伸，烘道接头12的径向内端与外筒本体11相连，烘道接头12的径向外端与所述烘道体4相连。这样烘道体4输送的用于烘干的气流可以经过烘道接头12内的气流通道c流向容纳腔a以对内筒2内的衣物进行烘干。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备100，通过将烘道接头12与外筒本体11直接相连，不但便于安装，而且有利于减少衣物处理设备100的体积和厚度，减少衣物处理设备100的空间占用率。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，烘道体4的出风端的端面与烘道接头12的进口端的端面之间设有密封圈5。由此，通过设置密封圈5，有利于提高烘道体4与烘道接头12之间的密封性，避免热风泄露，影响烘干效率。

具体地，如图3-图4所示，烘道接头12的进口端的端面上设有定位凹槽d，定位凹槽d环绕气流通道c的进口设置，密封圈5适于容纳在定位凹槽d内且抵接在烘道体4的出风端的端面和定位凹槽d的内壁之间。由此，通过设置定位凹槽d，有利于提高对密封圈5的定位效果，防止因密封圈5的移位或跑偏而影响密封效果。

可选地，密封圈5为橡胶件或硅胶件。由此，不但密封效果好，而且成本低。

在本实用新型的一些实施例中，气流通道c的截面形成为方形形状，烘道接头12的截面形成为方环形形状，定位凹槽d形成为方环形形状，密封圈5形成为方环形，由此，结构更加匹配，密封效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备100的其他构成例如门封3等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。