一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备的制作方法

文档序号:23250394发布日期:2020-12-11 15:19阅读:75来源:国知局
一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备的制作方法

本实用新型涉及染整设备技术领域,具体为一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备。



背景技术:

染整是现代印染的概念,是化学整理溶入印染行业后的科学定义,整个纺织品的加工以印花和染色为主,随着各种抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防火、防水、透气整理的新技术纷纷问世,“印染”一词已经很难概括染整加工的全部含义。

现有的染整设备中,染料池中的染料喷洒后无法再进行回收,浪费严重,且在染整后的染布,定位效果不好,容易发生偏移,不方便整理,实用性不强。

针对上述问题,本实用新型提出了一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,具备便于染料的重新利用,定位效果好,实用性强的优点,从而解决了背景技术中染料池中的染料喷洒后无法再进行回收,浪费严重,且在染整后的染布,定位效果不好,容易发生偏移,不方便整理,实用性不强的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,包括底座、染整机构和烘干机构,染整机构和烘干机构均固定安装在底座的上端,烘干机构设置在染整机构的一端,所述底座包括支撑柱、接料池、运输辊轴和定位机构,支撑柱固定安装在底座的下端,接料池设置在底座的下端,运输辊轴设置在底座的上表面,且设置在接料池的上端,定位机构固定安装在底座的上端;

所述染整机构包括支撑架、染料池、水管、进料口、推料机构和喷头,支撑架固定安装在底座的上端,染料池固定安装在支撑架的上端,水管的一端与染料池固定连接,另一端与接料池固定连接,进料口设装在染整机构的上表面,推料机构的一端设置在染料池的内部,喷头设置在染料池的下端;

所述烘干机构包括稳固架、加热机构、控制面板和感温器,稳固架固定安装在底座的上端,加热机构设置在烘干机构的内部,控制面板固定安装在烘干机构的外表面,感温器固定安装在烘干机构内壁的上端。

优选的,所述定位机构包括支撑块、第一辊体、第二辊体和电机,支撑块固定安装在底座的上端,第一辊体和第二辊体的两端设置有支撑块,电机与第二辊体电性连接。

优选的,所述推料机构包括推块、伸缩杆、推板和小孔,推块设置在染整机构的上端,伸缩杆固定安装在推块的下端,且与外界电源电性连接,推板固定安装在伸缩杆的下端,且设置在染整机构的内部,小孔设置有若干组,且均设置在推板的外表面。

优选的,所述稳固架的内部设置有加强筋。

优选的,所述加热机构包括风扇、安装架和加热片,风扇设置在烘干机构的上端,安装架固定安装在烘干机构的内部,加热片设置在安装架的上端,且设置在风扇的下端。

优选的,所述水管设置有水泵。

优选的,所述推板的下端设置有海绵层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型提出的一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,操作人员将染料从进料口倒在染料池中,伸缩杆与外界电源电性连接,伸缩杆带动推板进行上下伸缩带动燃料的混合运动,在此过程中,小孔不妨碍染料的运动,可避免染料沉积,实用性强。

2、本实用新型提出的一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,推板的下端设置有海绵层,海绵层可对染料池底面起到防护的作用,避免对染料池的底面造成大的损坏,防护效果好。

3、本实用新型提出的一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,喷射在染布上端多余的染料可渗透运输辊轴排入接料池中,通过安装水泵,可将接料池中的染料通过水管流至染料池中,便于染料的重复利用,减少浪费。

4、本实用新型提出的一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,风扇可将外界的风传输至烘干机构中,通过加热片对风进行加热,可使得染布被烘干,稳固架的内部设置有加强筋,强度大,便于提高烘干机构的稳定性,烘干后的染布经过第一辊体和第二辊体中排出,便于定位,染布位置不易偏差,电机带动第二辊体转动,可将染布运出去,便于收卷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的定位机构结构示意图;

图3为本实用新型的推料机构结构示意图;

图4为本实用新型的烘干机构结构示意图;

图5为本实用新型的图3中a处放大图。

图中:1、底座;11、支撑柱;12、接料池;13、运输辊轴;14、定位机构;141、支撑块;142、第一辊体;143、第二辊体;144、电机;2、染整机构;21、支撑架;22、染料池;23、水管;231、水泵;24、进料口;25、推料机构;251、推块;252、伸缩杆;253、推板;2531、海绵层;254、小孔;26、喷头;3、烘干机构;31、稳固架;311、加强筋;32、加热机构;321、风扇;322、安装架;323、加热片;33、控制面板;34、感温器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,包括底座1、染整机构2和烘干机构3,染整机构2和烘干机构3均固定安装在底座1的上端,烘干机构3设置在染整机构2的一端,底座1包括支撑柱11、接料池12、运输辊轴13和定位机构14,支撑柱11固定安装在底座1的下端,接料池12设置在底座1的下端,运输辊轴13设置在底座1的上表面,且设置在接料池12的上端,定位机构14固定安装在底座1的上端,染整机构2包括支撑架21、染料池22、水管23、进料口24、推料机构25和喷头26,支撑架21固定安装在底座1的上端,染料池22固定安装在支撑架21的上端,水管23的一端与染料池22固定连接,另一端与接料池12固定连接,进料口24设装在染整机构2的上表面,推料机构25的一端设置在染料池22的内部,喷头26设置在染料池22的下端,喷头26可将染料喷射在染布上端,喷射在染布上端多余的染料可渗透运输辊轴13排入接料池12内,烘干机构3包括稳固架31、加热机构32、控制面板33和感温器34,稳固架31固定安装在底座1的上端,加热机构32设置在烘干机构3的内部,控制面板33固定安装在烘干机构3的外表面,感温器34固定安装在烘干机构3内壁的上端。

请参阅图2,定位机构14包括支撑块141、第一辊体142、第二辊体143和电机144,支撑块141固定安装在底座1的上端,第一辊体142和第二辊体143的两端设置有支撑块141,烘干后的染布经过第一辊体142和第二辊体143中排出,便于定位,染布位置不易偏差,电机144与第二辊体143电性连接,电机144带动第二辊体143转动,可将染布运输出去,便于收卷。

请参阅图3,推料机构25包括推块251、伸缩杆252、推板253和小孔254,推块251设置在染整机构2的上端,伸缩杆252固定安装在推块251的下端,且与外界电源电性连接,推板253固定安装在伸缩杆252的下端,且设置在染整机构2的内部,伸缩杆252带动推板253进行上下伸缩带动燃料的混合运动,小孔254设置有若干组,且均设置在推板253的外表面,在此过程中,小孔254不妨碍染料的运动,可避免染料沉积,实用性强,推板253的下端设置有海绵层2531,海绵层2531可对染料池22底面起到防护的作用,避免对染料池22的底面造成大的损坏,防护效果好。

请参阅图4,稳固架31的内部设置有加强筋311,强度大,便于提高烘干机构3的稳定性,加热机构32包括风扇321、安装架322和加热片323,风扇321设置在烘干机构3的上端,安装架322固定安装在烘干机构3的内部,加热片323设置在安装架322的上端,且设置在风扇321的下端,风扇321可将外界的风传输至烘干机构3中,通过加热片323对风进行加热,可使得染布被烘干。

请参阅图5,水管23设置有水泵231,通过安装水泵231,可将接料池12中的染料通过水管23流至染料池22中,便于染料的重复利用,减少浪费。

综上所述:本实用新型提出的一种涤纶羊毛混纺面料用染整设备,操作人员将染料从进料口24倒在染料池22中,伸缩杆252与外界电源电性连接,伸缩杆252带动推板253进行上下伸缩带动燃料的混合运动,在此过程中,小孔254不妨碍染料的运动,可避免染料沉积,实用性强,推板253的下端设置有海绵层2531,海绵层2531可对染料池22底面起到防护的作用,避免对染料池22的底面造成大的损坏,防护效果好,喷头26可将染料喷射在染布上端,喷射在染布上端多余的染料可渗透运输辊轴13排入接料池12中,通过安装水泵231,可将接料池12中的染料通过水管23流至染料池22中,便于染料的重复利用,减少浪费,风扇321可将外界的风传输至烘干机构3中,通过加热片323对风进行加热,可使得染布被烘干,稳固架31的内部设置有加强筋311,强度大,便于提高烘干机构3的稳定性,烘干后的染布经过第一辊体142和第二辊体143中排出,便于定位,染布位置不易偏差,电机144带动第二辊体143转动,可将染布运输出去,便于收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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