一种高精度的针纺织品剪裁机的制作方法

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种高精度的针纺织品剪裁机。

背景技术：

针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，其中在针纺织品进行裁剪时常用到剪裁机。

目前现有的剪裁机在裁剪时不能对纺织品布料进行限位，进而导致纺织品布料在裁剪时容易发生晃动，进而影响其剪裁的准确度，且裁剪之后的碎屑多是批量剪裁收工之后才进行清理工作台面，进而造成工作台的台面上堆积过多碎屑，进而增大剪裁纺织品布料的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在剪裁机不能对纺织品布料进行限位的缺点，而提出的一种高精度的针纺织品剪裁机，其不仅能对纺织品布料进行固定限位，也能对工作台的台面进行及时清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度的针纺织品剪裁机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架上滑动连接有固定机构，所述固定机构的下端滑动贯穿于工作台设置并延伸至其下方，所述工作台的下端固定连接有两块支撑板，其中一块所述支撑板的侧壁上固定连接有除尘机构，所述除尘机构与固定机构固定连接设置，所述除尘机构远离支撑板的一端作用于工作台的台面上，所述龙门支架上垂直滑动连接有剪裁机构，固定机构、除尘机构与剪裁机构的设置来实现对纺织品布料的固定以及对工作台的台面进行及时清理。

优选地，所述固定机构包括滑动设置于龙门支架上的压板，所述压板的下端固定连接有限位杆，所述限位杆的下端滑动贯穿于工作台设置并固定连接有踏板，所述踏板的侧壁与除尘机构固定连接设置，固定机构的设置来实现对纺织品布料的固定限位。

优选地，所述龙门支架上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块的侧壁分别与压板的两端侧壁固定连接设置，所述滑块的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与滑槽的底端固定连接设置，滑块与弹簧的设置来实现对压板的自动复位作用，进而保证下一块纺织品布料的正常放置在工作台的台面上。

优选地，所述除尘机构包括固定设置于其中一块支撑板侧壁上的密封箱，所述密封箱内滑动密封连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有推杆，所述推杆的下端滑动贯穿于密封箱设置并与踏板的侧壁固定连接，所述密封箱的侧壁上连通设置有导管，所述导管远离支撑板的一端作用于工作台的台面上，除尘机构的设置来实现对工作台的台面进行清理。

优选地，所述剪裁机构包括垂直滑动设置于龙门支架上的固定块，所述固定块的下端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端螺纹连接有裁剪刀片，所述固定块的上端固定连接有手柄，剪裁机构的设置来实现对纺织品布料的裁剪作用。

优选地，所述龙门支架的水平部分上设有刻度线，便于操作员观察裁剪的长度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过固定机构中的踏板、限位杆与压板的设置来实现对纺织品布料的限位固定作用，进而有利于防止纺织品布料在裁剪时发生晃动，有利于提高裁剪的准确度，且通过弹簧的设置来实现对踏板的自动复位作用，进而有利于下一块布料的正常进行裁剪，有利于提高该装置的实用性。

2、本实用新型通过除尘机构中的密封箱、推杆、活动板与导管的设置来实现对工作台的台面进行除尘，有利于保证工作台台面的清洁度，进而有利于降低裁剪布料的误差性。

3、本实用新型通过剪裁机构中的气缸、固定块、连接块与裁剪刀片的设置来实现对裁剪刀片的高度进行调节以及手动滑动固定块进行对布料的长度裁剪控制，有利于促使布料裁剪的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度的针纺织品剪裁机的透视图；

图2为本实用新型提出的一种高精度的针纺织品剪裁机中除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度的针纺织品剪裁机中滑块与滑槽的连接结构示意图。

图中：1工作台、2龙门支架、3固定机构、4支撑板、5除尘机构、6剪裁机构、7压板、8限位杆、9踏板、10滑槽、11滑块、12弹簧、13密封箱、14活动板、15推杆、16导管、17固定块、18气缸、19连接块、20裁剪刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高精度的针纺织品剪裁机，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有龙门支架2，龙门支架2上滑动连接有固定机构3，固定机构3的下端滑动贯穿于工作台1设置并延伸至其下方，工作台1的下端固定连接有两块支撑板4，其中一块支撑板4的侧壁上固定连接有除尘机构5，除尘机构5与固定机构3固定连接设置，除尘机构5远离支撑板4的一端作用于工作台1的台面上，其中，固定机构3包括滑动设置于龙门支架2上的压板7，压板7用于对布料的横向限位固定，压板7的下端固定连接有限位杆8，限位杆8的下端滑动贯穿于工作台1设置并固定连接有踏板9，踏板9的驱动力是操作员的脚，踏板9的侧壁与除尘机构5固定连接设置，龙门支架2上开设有两个滑槽10，滑槽10内滑动连接有与之相匹配的滑块11，滑块11的形状大小与滑槽10的形状大小相同，且滑块11滑动设置于滑槽10内，滑槽10与滑块11的配合使用来实现避免压板7的两端与两个滑槽10的摩擦，两块滑块11的侧壁分别与压板7的两端侧壁固定连接设置，滑块11的下端固定连接有弹簧12，弹簧12的下端与滑槽10的底端固定连接设置，弹簧12具有一定弹性，进而促使踏板9能够在无脚力作用下能够自动复位，以便踏板9二次利用。

其中，除尘机构5包括固定设置于其中一块支撑板4侧壁上的密封箱13，密封箱13内滑动密封连接有活动板14，活动板14用于将密封箱13内的气体挤压出去，活动板14的下端固定连接有推杆15，推杆15的下端滑动贯穿于密封箱13设置并与踏板9的侧壁固定连接，密封箱13的侧壁上连通设置有导管16，导管16远离支撑板4的一端作用于工作台1的台面上，导管16远离支撑板4的一端内安装有过滤网(图中未示出)，用于防止导管16发生堵塞，而过滤网上堆积的灰尘则通过人工手动定期清理，龙门支架2上垂直滑动连接有剪裁机构6，龙门支架2的水平部分上设有刻度线，刻度线的设置便于操作者观察裁剪布料时的长度，剪裁机构6包括垂直滑动设置于龙门支架2上的固定块17，固定块17的下端固定连接有气缸18，气缸18的具体结构及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，且气缸18用于将裁剪刀片20离工作台1台面的高度进行调节，气缸18的下端固定连接有连接块19，连接块19的下端螺纹连接有裁剪刀片20，裁剪刀片20与连接块19螺纹连接设置有利于实现对裁剪刀片20的定期更换，保证裁剪刀片20的正常使用，固定块17的上端固定连接有手柄，手柄的设置便于固定块17横向滑动。

本实用新型中，将布料放置在限位杆8与工作台1之间的工作台1的台面上，此时驱动踏板9向下拉动，进而促使限位杆8带动压板7对布料进行固定，而踏板9在向下运动的同时带动推杆15做同步运动，进而实现对活动板14上端的密封箱13内进行充气，此时驱动气缸18运动，促使气缸18实现对裁剪刀片20的高度调节，满足裁剪需求，然后手动驱动手柄带动固定块17横向运动，实现对布料的横向裁剪；裁剪完毕时，此时松开踏板9，由于弹簧12的弹性作用促使踏板9复位，与此同时，踏板9带动推杆15对活动板14施加压力，进而促使活动板14上端的密封箱13内的气体通过导管16作用于工作台1的台面上，实现对工作台1的台面的除尘作用，有利于提高下一块布料的裁剪精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。