一种智能控制的无纺布定长切割机的制作方法

本实用新型涉及无纺布切割相关领域，具体是一种智能控制的无纺布定长切割机。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布在进行加工的过程中，需要使用带定长切割机对无纺布进行定长切割。

由于无纺布的材质较为柔韧，定长切割机在对无纺布进行切割的过程中，定长切割机内部对无纺布的切割口两端的固定能力较差，导致无纺布在进行切割的过程中，无纺布切割口周围出现扭曲，造成无纺布的切割口不整齐，破坏了无纺布的外观和使用性。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种智能控制的无纺布定长切割机。

本实用新型是这样实现的，构造一种智能控制的无纺布定长切割机，该装置包括支撑架、第一传输带、切割主机和按压机构，所述支撑架上端固定安装有护板，所述第一传输带与第二传输带之间通过皮带传动连接，所述切割主机前表面嵌有控制面板，所述按压机构安装在切割主机内部，所述按压机构包括马达、连接转杆、驱动齿杆、齿条、固定管套、弹簧、按压板和外展抚平机构，所述马达安装在切割主机左端，所述连接转杆随着马达输出端同步转动，所述连接转杆固定安装在切割主机内部，所述连接转杆贯穿于驱动齿杆内部并且同步转动，所述驱动齿杆外部与齿条相啮合，所述齿条下端固定安装有固定管套，所述固定管套内部固定安装有弹簧，所述按压板上端采用间隙配合安装在固定管套内部，并且按压板上端与弹簧下端相固定，所述按压板位于第二传输带上方，所述固定管套与外展抚平机构上端相固定，所述外展抚平机构下端位于第二传输带上方。

优选的，所述护板右端固定安装有电机，所述电机输出端与皮带轮同步转动，所述皮带轮外表面与第一传输带传动连接，所述护板中部固定安装有切割主机，所述电机和气缸均与控制面板电连接，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述切割主机上端安装有气缸，所述气缸输出端与连接杆上端相固定，所述连接杆下端安装有切割刀具，所述切割刀具位于切割主机内部中端。

优选的，所述外展抚平机构包括滑轨、滑动轴、推杆、导向框和外展抚平板，所述滑轨固定安装在固定管套外表面，所述滑动轴采用间隙配合安装在滑轨内部，所述滑动轴与推杆上端相铰接，所述推杆中部采用间隙配合安装在导向框内部，所述导向框固定安装在切割主机内部，所述推杆下端与外展抚平板上端相铰接。

优选的，所述马达输出端与连接转杆垂直安装，并且位于同一圆心上。

优选的，所述驱动齿杆和齿条均设有两个，并且左右对称结构，驱动齿杆与齿条垂直安装，并且啮合传动。

优选的，所述固定管套、弹簧和按压板均设有两个，呈左右对称结构，安装在切割刀具左右两侧。

优选的，所述按压板下端呈长方体结构，并且两个按压板分别与第一传输带和第二传输带相平行。

优选的，所述外展抚平机构共设有两个，并且呈左右对称结构，安装在切割刀具左右两侧。

优选的，所述推杆和导向框均呈倾斜角度安装，并且推杆的宽度与导向框内部宽度相匹配。

优选的，所述马达为gv28系列。

优选的，所述齿条为42crmo齿轮钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种智能控制的无纺布定长切割机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种智能控制的无纺布定长切割机，通过切割主机内部设置了按压机构，通过按压机构可以对无纺布待切割口的两侧进行压实，并且通过外展抚平机构对无纺布待切割口的两侧进行往外抚平，使得无纺布待切割口保持平整，避免在进行切割的过程中无纺布切割口周围出现扭曲，确保无纺布的切割口保持整齐，保护无纺布的外观和使用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型切割机的局部内部结构示意图；

图3是本实用新型按压机构的内部结构示意图；

图4是本实用新型按压机构的局部剖面结构示意图；

图5是本实用新型外展抚平机构的局部立体结构示意图。

其中：支撑架-1、护板-2、电机-3、皮带轮-4、第一传输带-5、第二传输带-6、切割主机-7、控制面板-8、按钮-9、电源线-10、气缸-11、连接杆-12、切割刀具-13、按压机构-14、马达-141、连接转杆-142、驱动齿杆-143、齿条-144、固定管套-145、弹簧-146、按压板-147、外展抚平机构-148、滑轨-1481、滑动轴-1482、推杆-1483、导向框-1484、外展抚平板-1485。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种智能控制的无纺布定长切割机，包括支撑架1、第一传输带5、切割主机7和按压机构14，支撑架1上端固定安装有护板2，第一传输带5与第二传输带6之间通过皮带传动连接，切割主机7前表面嵌有控制面板8，按压机构14安装在切割主机7内部，按压机构14包括马达141、连接转杆142、驱动齿杆143、齿条144、固定管套145、弹簧146、按压板147和外展抚平机构148，马达141安装在切割主机7左端，连接转杆142随着马达141输出端同步转动，连接转杆142固定安装在切割主机7内部，连接转杆142贯穿于驱动齿杆143内部并且同步转动，驱动齿杆143外部与齿条144相啮合，使得驱动齿杆143与齿条144进行啮合传动，齿条144下端固定安装有固定管套145，固定管套145内部固定安装有弹簧146，按压板147上端采用间隙配合安装在固定管套145内部，并且按压板147上端与弹簧146下端相固定，通过弹簧146对按压板147进行缓冲，按压板147位于第二传输带6上方，使得按压板147下移对第二传输带6上的无纺布进行按压，固定管套145与外展抚平机构148上端相固定，外展抚平机构148下端位于第二传输带6上方。

进一步的，所述护板2右端固定安装有电机3，所述电机3输出端与皮带轮4同步转动，所述皮带轮4外表面与第一传输带5传动连接，所述护板2中部固定安装有切割主机7，所述电机3和气缸11均与控制面板8电连接，所述控制面板8与按钮9电连接，所述控制面板8与电源线10电连接，所述切割主机7上端安装有气缸11，所述气缸11输出端与连接杆12上端相固定，所述连接杆12下端安装有切割刀具13，所述切割刀具13位于切割主机7内部中端。

进一步的，所述外展抚平机构148包括滑轨1481、滑动轴1482、推杆1483、导向框1484和外展抚平板1485，所述滑轨1481固定安装在固定管套145外表面，所述滑动轴1482采用间隙配合安装在滑轨1481内部，便于滑动轴1482在滑轨1481内部进行滑动，所述滑动轴1482与推杆1483上端相铰接，所述推杆1483中部采用间隙配合安装在导向框1484内部，所述导向框1484固定安装在切割主机7内部，所述推杆1483下端与外展抚平板1485上端相铰接，使得推杆1483带动外展抚平板1485进行外展下压。

进一步的，所述马达141输出端与连接转杆142垂直安装，并且位于同一圆心上，利于起到马达141带动连接转杆142进行平稳转动的作用。

进一步的，所述驱动齿杆143和齿条144均设有两个，并且左右对称结构，驱动齿杆143与齿条144垂直安装，并且啮合传动，便于驱动齿杆143带动齿条144进行下降移动的作用。

进一步的，所述固定管套145、弹簧146和按压板147均设有两个，呈左右对称结构，安装在切割刀具13左右两侧，利于起到按压板147对无纺布切割口两端进行按压固定的作用。

进一步的，所述按压板147下端呈长方体结构，并且两个按压板147分别与第一传输带5和第二传输带6相平行，利于起到按压板147对无纺布进行平行按压的作用。

进一步的，所述外展抚平机构148共设有两个，并且呈左右对称结构，安装在切割刀具13左右两侧，利于起到外展抚平机构148更好的对无纺布切割口两端进行外展抚平的作用。

进一步的，所述推杆1483和导向框1484均呈倾斜角度安装，并且推杆1483的宽度与导向框1484内部宽度相匹配，便于推杆1483在导向框1484内部进行倾斜移动进行外展的作用。

进一步的，所述马达141为gv28系列，其具有转速均匀，并且耗能低。

进一步的，所述齿条144为42crmo齿轮钢材质，其具有强度高的优点。

本实用新型通过改进提供一种智能控制的无纺布定长切割机，其工作原理如下；

第一，首先将切割机水平放置，通过支撑架1对其进行平稳支撑；

第二，通过电源线10接通外部电源，给该装置提供电源；

第三，将无纺布放在第一传输带5上，通过按下控制面板8上的按钮9，启动该装置；这时电机3得电，通过电机3输出端转动，带动了皮带轮4进行转动，这时第一传输带5和第二传输带6对无纺布进行传输，当传输到无纺布切割定长时候，电机3停止转动；

第四，这时启动马达141，通过马达141输出端转动，带动了连接转杆142进行转动，这时两个驱动齿杆143同时进行转动，带动了两个齿条144同时下移，这时齿条144下端的按压板147下降，对无纺布带切割口的两端进行按压，通过固定管套145和弹簧146起到缓冲的作用，确保按压板147对无纺布起到一定的保护作用；

第五，固定管套145在进行下移的过程中，带动了滑轨1481下移，这时通过滑动轴1482、推杆1483和导向框1484的作用，使得外展抚平板1485对无纺布进行抵触，并且往外侧展开，对无纺布进行抚平；

第六，接着开启气缸11，通过气缸11输出端对连接杆12进行推移，带动了切割刀具13对无纺布进行切割；

第七，切割完成后，通过第二传输带6将无纺布进行传输出去，接着对下一段的无纺布进行定长切割；

第八，全部切割完成后，按下按钮9，停止工作即可。

本实用新型通过改进提供一种智能控制的无纺布定长切割机，通过马达141输出端转动，带动了连接转杆142进行转动，这时两个驱动齿杆143同时进行转动，带动了两个齿条144同时下移，这时齿条144下端的按压板147下降，对无纺布带切割口的两端进行按压，通过固定管套145和弹簧146起到缓冲的作用，确保按压板147对无纺布起到一定的保护作用，固定管套145在进行下移的过程中，带动了滑轨1481下移，这时通过滑动轴1482、推杆1483和导向框1484的作用，使得外展抚平板1485对无纺布进行抵触，并且往外侧展开，对无纺布进行抚平，使得无纺布待切割口保持平整，避免在进行切割的过程中无纺布切割口周围出现扭曲，确保无纺布的切割口保持整齐，保护无纺布的外观和使用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。